xx電子公司出貨檢驗規(guī)范.doc

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1、峰達電子電器有限公司出貨檢驗規(guī)范文件編號FD-QA-002版本號A/0制訂部門品質(zhì)部制訂日期2011-01-01制訂人員肖緒東修訂日期頁次1of4批準記錄擬制肖緒東審核批準修訂記錄次數(shù)版本升級記錄修訂時間修訂類別修訂頁碼修訂內(nèi)容修訂人員審核批準1生效時間2生效時間3生效時間4生效時間5生效時間6生效時間峰達電子電器有限公司出貨檢驗規(guī)范文件編號FD-QA-002版本號A/0制定部門品質(zhì)部制定日期2011-01-01制定人員肖緒東修改日期頁次2of41目的：為加強產(chǎn)品品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品出廠品質(zhì)穩(wěn)定，特制

2、定本規(guī)范。2適用范圍：適用于本公司內(nèi)所有產(chǎn)品總成出貨前的品質(zhì)管理。3參考文獻：3.1《質(zhì)量控制流程》FD-QA-0013.2《抽樣方案標準》FD-CY-0013.3GB/T2828.1-2003。3.4產(chǎn)品技術規(guī)范、產(chǎn)品檢驗指導書、產(chǎn)品使用說明書、客戶要求等。禁用物4名詞術語：嚴重缺陷（CR）――有危害使用者或攜帶者之生命或財產(chǎn)安全之缺點，謂之嚴重缺點。主要缺陷（MA）――喪失產(chǎn)品主要功能，不能達成制品使用目的的缺點，謂之主要缺點。次要缺陷（MI）――某一實體只存在外觀上的缺陷，實際上不影響產(chǎn)品使用

3、目的之缺點，謂之次要缺點。5職責：品質(zhì)部負責公司產(chǎn)品入庫、出貨檢驗工作。6作業(yè)內(nèi)容：6.1抽樣方案采用一般檢驗水平(Ⅱ)，正常檢驗一次抽樣方案，依檢驗項目分類選定其AQL值，列表如下：序號項目名稱CR選定值MA選定值MI選定值1外觀包裝1.52結構尺寸0.653功能參數(shù)0.654性能實驗0峰達電子電器有限公司出貨檢驗規(guī)范文件編號FD-QA-002版本號A/0制定部門品質(zhì)部制定日期2011-01-01制定人員肖緒東修改日期頁次3of4抽樣方案表質(zhì)量特性與樣本數(shù)MIMACR批量（N）樣本大?。╪）與接收

4、質(zhì)量限AQL（Ac，Re）2～8***9～15***16～25***26～50***51～905（0,1）13（0,1）2091～1508（0,1）20（0,1）32151～28013（0,1）32（0,1）50281～50020（1,2）50（1,2）80501～120032（1,2）80（1,2）1251201～320050（2,3）125（2,3）2003201～1000080（3,4）200（3,4）31510001～35000125（5,6）315（5,6）50035001～200（7,8

5、）500（7,8）800～315（10,11）800（10,11）1250≥500（21,22）1250（14,15）2000注：（1）“*”表示整批須百分之百檢驗且按（0，1）判定；（2）特殊產(chǎn)品例如配套產(chǎn)品入庫前必須百分之百檢驗。6.2外觀包裝檢驗產(chǎn)品、包裝、附件等外觀清潔美觀，無變形、刮痕、陳舊、毛刺、氧化、贓污、松動、遺缺等不良現(xiàn)象；產(chǎn)品包裝、規(guī)格、型號、數(shù)量等與公司或客戶要求相符，出廠日期、QC號、編碼、CCC標志等標識清晰正確。6.3結構尺寸檢驗依據(jù)產(chǎn)品封樣、設計圖樣、規(guī)格書等對外形結構

6、、尺寸等進行測量檢驗。6.4功能參數(shù)檢驗依據(jù)產(chǎn)品技術規(guī)范、產(chǎn)品檢驗指導書、產(chǎn)品使用說明書、客戶要求等對產(chǎn)品及其附件進行功能、參數(shù)測峰達電子電器有限公司出貨檢驗規(guī)范文件編號FD-QA-002版本號A/0制定部門品質(zhì)部制定日期2011-01-01制定人員肖緒東修改日期頁次4of4試、檢驗。6.5性能實驗驗證針對新開發(fā)產(chǎn)品、第一次投產(chǎn)產(chǎn)品或超過6個月未生產(chǎn)之產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品技術規(guī)范、產(chǎn)品檢驗指導書、產(chǎn)品使用說明書、客戶要求等隨機取樣3套對產(chǎn)品及其附件進行耐電壓、抗干擾、高低溫、鹽霧、振動、跌落等各項實驗，驗

7、證產(chǎn)品可靠性。7作業(yè)要求：7.1例行檢驗在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行100%檢驗，檢驗項目主要包括產(chǎn)品及其所有配套附件的外觀、結構、尺寸、功能、參數(shù)、性能等，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能流入下一崗位進行產(chǎn)品包裝處理，合格品與不合格品要進行分類放置并作好標示，填好《半成品、成品檢驗報告》的記錄，發(fā)現(xiàn)嚴重問題或批量問題及時通知當事人和向上級反饋。7.2入庫檢驗（確認檢驗）入庫檢驗在產(chǎn)品內(nèi)包裝完成后由車間報檢，檢驗員逐批進行隨機抽取樣本檢驗，檢驗項目主要包括產(chǎn)品及其所有配套附件的包裝、外觀、結構、尺寸、功

8、能、參數(shù)、性能、實驗等，經(jīng)入庫檢驗合格的產(chǎn)品且有質(zhì)量負責人簽名的《入庫檢驗報告》才能進行入庫。7.3出貨檢驗所有入庫檢驗合格的產(chǎn)品，如超出1個月（含）未出貨的成品庫倉管必須報檢，經(jīng)出貨抽樣檢驗合格的產(chǎn)品且有質(zhì)量負責人簽名的《出貨檢驗報告》才能進行發(fā)貨。8檢驗記錄：填寫《半成品、成品檢驗報告》、《產(chǎn)品入庫檢驗記錄》、《產(chǎn)品出貨檢驗記錄》、《產(chǎn)品出貨檢驗單》、《產(chǎn)品檢驗統(tǒng)計表》。