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1、廣西機械高級技工學校實習課教案編號：GJQD-0505-01版本：A/O課題名稱課題一、入門知識總課時本課題授課時間范圍年月日至年月日（第周至第周）計劃課日分課題§1.2車刀的刃磨練習需用課時教學目的：1、懂得車刀刃磨的重要意義。2、了解車刀的材料和種類。3、了解砂輪的種類和使用砂輪的安全知識。4、初步掌握車刀的刃磨姿勢及刃磨方法。5、讓學生牢記砂輪機使用注意事項。重點：掌握車刀刃磨的姿勢和刃磨方法?及刃磨車刀時保證車刀的正確角度、面平、刃直難點：砂輪機安裝步驟?和砂輪安裝注意事項。主要實習設(shè)備及材料：砂輪機、12×
2、12×200的練習刀桿主要作業(yè)項目及評分標準：作業(yè)項目：45°、90°車刀的刃磨評分標準：1、前角——20分2、主、副偏角——30分3、主、副后角——20分4、面平、刃直——20分5、λs為正、零——10分說明：本課題作業(yè)時間為360min一、相關(guān)的工藝知識（一到三點用30分鐘）在車削加工中素有“七分刀具,三分手藝”之說,可見刀具的選擇和刃磨是車削加工的重要內(nèi)容；基本的理論知識,是刃磨車刀的基礎(chǔ);掌握車刀的類型和合理選擇砂輪,是正確刃磨車刀的前提;合理的刃磨方法,是保證工件加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,延長刀具使用壽命,提
3、高操作技能的有效途徑。正確刃磨普通車刀是職業(yè)學校數(shù)車（機加工）專業(yè)必須掌握的基本功之一.1、車刀的材料（刀頭部分）常用的一般有高速鋼和硬質(zhì)合金2、車刀的種類常用的有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。3、刀具材料和性能4、車刀的主要角度5、砂輪的選用（1）氧化鋁砂輪（白色）適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。（2）碳化硅砂輪（青色或綠色）適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。砂輪的粗細以粒度表示，一般可分為36＃、60＃、70＃和80＃等級別。粒度愈大則表示組成砂輪的磨料愈細，反之愈粗。6、刀具角度的選擇7、車刀的刃磨7、檢
4、查車刀角度的方法（1）目測法：觀察車刀角度是否合乎切削要求，刀刃是否鋒利，表面是否有裂痕和其它不符合切削要求的缺陷。（2）角度尺和樣板測量法：對于角度要求高的車刀可用此法檢查。二、刃磨步驟：三、注意事項1．車刀刃磨時，不能用力過大，以防打滑傷手。2．在平形砂輪上磨刀時，盡可能避免磨砂輪側(cè)面。3．磨刀時要求戴防護鏡。4．刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，降低硬度。5．在磨刀前，要對砂輪機的防護設(shè)施進行檢查。6．重新安裝砂輪后，要進行檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)后才可使用。7．刃磨結(jié)束后，應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機電源。四、作業(yè)
5、圖45°外圓車刀的刃磨技術(shù)要求1、角度基本符合要求。2、面平、刃直。3、各表面粗糙度達到3.2以上。90°外圓車刀的刃磨技術(shù)要求1、角度基本符合要求。2、面平、刃直。3、各表面粗糙度達到3.2以上。五、示范（45度、90度車刀共用30分鐘）1．粗磨主后刀面，同時磨主后角和主偏角。2．粗磨副后刀面，同時磨副后角和副偏角。3．粗、精磨前刀面。4．精磨主、副后刀面。5．刀尖磨出圓弧。六、巡回指導(dǎo)（240分鐘）具體指導(dǎo)學生磨90°外圓車刀時的站立姿勢與位置，磨各個角度時手拿車刀擺的角度。七、結(jié)束指導(dǎo)（15分鐘）總結(jié)學生刃磨車
6、刀時出現(xiàn)的一些問題和改正方法：
