資源描述：
《模具零件加工工藝分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、第六章模具零件加工工藝分析學習目的與重點本章以凸模、凹模、型芯、型腔等模具主要零件的加工為例，通過分析這些零件的主要加工方法、工藝路線、加工中常見的問題及解決現(xiàn)場工藝問題的對策，力求起到舉一反三的作用。在學習時重點掌握模具典型零件的加工工藝。第一節(jié)冷沖模主要零件加工工藝分析一、沖裁模的加工工藝（一）沖裁模的加工特點這里主要介紹單工序沖載模、連續(xù)模、復合模這三類沖裁模的加工特點。1.單工序沖裁模單工序沖裁模加工與制造，可根據(jù)圖樣要求，實行工件單獨制作與配作相結合。裝配時按圖樣要求，根據(jù)實踐經驗及習慣作法進行裝配，只要能保證
2、凸、凹模間的間隙均勻方可。2.級進模（1）級進模的制造一般采用先加工凸模的方法，即先將凸模按圖樣要求，劃線、鉗工加工成形，并經淬火處理。（2）凸模制成后，可對卸料板按圖樣進行劃線。在劃線以前定要使劃線表面用平面磨床磨平，且六面應相互垂直，選其一面作為劃線基準面。在有坐標鏜床的情況下，用坐標鏜床進行劃線和鉆孔。在沒有坐標鏜床的情況下，可利用劃線高度尺，在平臺上按圖樣劃線，在劃線時一定要仔細，劃線后按圖樣進行檢查。（3）將劃好線的卸料板由鉗工粗鉆型孔成形。（4）將卸料板、凸模固定板，凹模坯件相互對齊并用平形夾夾緊、鉆銷釘定位
3、孔。（5）用加工好的凸模，在卸料板粗加工出的孔中，用壓印的方法加工孔，每次壓印深度為1mm左右，并用細銼加工，使之和凸模成相應間隙配合。（6）把加工好的卸料板和凹模坯件用銷釘緊固，并使其對齊。用加工好的卸料板孔作為導向，用劃針在凹模表面上劃線，卸下后精加工凹模各孔。（7）粗加工后的凹模坯件與卸料板再次用銷釘緊固，以卸料板作為導向，用相應的凸模對凹模壓印，壓印深度為1mm左右，然后銼修成形，并保證凸凹模所要求的間隙值。（8）凸模固定板各孔的位置確定及加工方法，與凹模加工方法相同。3.復合模（1）首先加工成形沖孔凸模。（2）
4、對凸凹模進行粗加工，并按圖樣劃線。粗加工后用沖孔凸模壓印銼修成形凸凹模內形孔。（3）制作一個與沖件形狀尺寸完全相同的樣板，再把凸凹模與樣板用環(huán)氧樹脂粘合在一起或者按圖樣劃線。（4）按樣板或劃線刨外形。（5）經精銼修后，將凸凹模鋸下一塊，可作為卸料器用。（6）將加工后的凸凹模淬硬，再用壓印銼修法壓印凹模孔。（7）用沖孔凸模通過卸料器壓印銼修凸模固定板形孔。（8）裝配時，先裝上模，再裝下模。上述所介紹的沖裁模制造方法，只是傳統(tǒng)的手工制模方法。當你所在工廠有先進的設備時，連續(xù)模可以先制作凹模，然后再以凹模為基準，配作凸模、凸模
5、固定板及卸料板；而對于復合模，可首先加工凸模，并使凸模比圖樣要求在長度方向長一些，然后以此作為電極，用電火花加工凸凹模形孔。再作一個與凸凹模外形一樣的電極，加工凹?？住＃ǘ┩?、凹模的結構形式1、凸模的結構形式見表6－1表6－1凸模結構形式p2002.凹模的結構形式見表6－2。凸、凹模的加工1、技術要求沖裁凸、凹模的技術要求如下：（1）尺寸精度凸模、凹模、凸凹模、側刃凸模加工后，其形狀、尺寸精度應符合模具圖樣要求。配合后應保證合理的間隙。（2）表面形狀1）凸模、凹模、凸凹模、側刃凸模的工作刃口應尖銳、鋒利、無倒錐、裂紋，
6、黑斑及缺口等缺陷。2）凸模、凹模刃口應平直，（除斜刃口外）不得有反錐，但允許有向尾部增大的不大于15°的錐度。3）沖裁凸模，其工作部分與配合部分的過渡圓角處，在精加工后不應出現(xiàn)臺肩和棱角，并應圓滑過渡，過渡圓角半徑一般為3～5mm。4）新制造的凸模、凹模、側刃凸模無論是刃口還是配合部分一律不允許燒焊。5）凸模、凹模、凸凹模的尖角（刃口除外）圖樣上未注明部分，允許按R0.3mm制作。（3）位置精度1）沖裁凸模刃口四周的相對兩側面應相互平行，但允許稍有斜度，其垂直度應不大于0.01-0.02mm，大端應位于工作部分。2）圓柱
7、形配合的凸模、凹模、凸凹模，其配合面與支撐臺肩的垂直度允差不大于0.01mm。3）圓柱形凸模、凹模工作部分直徑相對配合部分直徑的同軸度允差不得超過工作部分直徑偏差的1/2。4）鑲塊凸模與凹模其結合面縫隙不得超過0.03mm。（4）表面粗糙度加工后的凸模與凹模工作表面粗糙度等級一定要符合圖樣要求。一般刃口部分為Ra1.6-0.8μm，其余非工作部分允許Ra25-12.5μm。（5）硬度1）加工后的凸模與凹模應有較高的硬度和韌性，一般要求：凹模硬度：60-64HRC；凸模硬度：58-62HRC。2）凡是鉚接的凸模，允許在自1
8、/2高度處開始向配合（裝配固定板部位）部分硬度逐漸降低，但最低不應小于HRC38-40。2、沖裁凸、凹模的加工原則（1）落料時，落料零件的尺寸與精度取決于凹模刃口尺寸。因此，在加工制造落料凹模時，應使凹模尺寸與制品零件最小極限尺寸相近。凸模刃口的公稱尺寸，則應按凹模刃口的公稱尺寸減小一個最小間隙值來確定。（2）沖孔時
