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《鋼結(jié)構(gòu)工程施工常見質(zhì)量問題及控制措施.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1，做好工程開工前準(zhǔn)備工作是保證工程質(zhì)量的前提1.1，強化施工圖紙的會審工作圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前，項目施工和監(jiān)理機構(gòu)要組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉工程圖紙及與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。然后，要對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。1.2，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。必須避免胡亂拼湊施工組織設(shè)計，很多所謂的施工組織設(shè)計均是對類似工程摘編抄錄，有的甚至和該工程根本不匹配。工程監(jiān)理單位對施工
2、組織設(shè)計應(yīng)該進行嚴(yán)格審查，建設(shè)單位如果有條件也應(yīng)該對此進行審查，審查的重點內(nèi)容有：（1）該工程的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系；（2）特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；（3）新工藝的應(yīng)用；（4）對工程項目的針對性；（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法；（6）工程重點子項、薄弱部位、隱蔽部位、難度較大部位的施工措施和方法；（7）施工計劃（工期）的安排。2，加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量管理2.1，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工序及方法相同，這里不予詳述。和鋼結(jié)
3、構(gòu)廠房相關(guān)的常見問題有錨栓不鉛直、基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大，鋼柱安裝時柱腳底板大量擴孔，因而給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗收規(guī)范要求。所以錨栓施工時，可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐；或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。2.2，鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制2.2.1，鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收鋼構(gòu)件的加工許多已實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收就非常重要，構(gòu)件進場除應(yīng)按明細(xì)表核查數(shù)量，進行外部感觀、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料：（1）鋼材材質(zhì)的復(fù)試單原件；（2）鋼材的材
4、質(zhì)證明（復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的存放地）；（3）無損檢測報告原件。2.2.2，鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制柱子安裝時，常出現(xiàn)的問題是柱子安裝后垂直度超過施工驗收規(guī)范要求，廠房結(jié)構(gòu)受力受到影響。所以，柱子安裝時應(yīng)先將底板下的墊鐵墊實、墊平，測量柱子垂直度、梁的平直度等，擰緊螺栓，安裝成空間固定單元，對各項安裝誤差進行量測，符合驗收規(guī)范要求后，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用無收縮高標(biāo)號細(xì)石混凝土填灌密實。另外，梁柱對接時，兩塊對接端板必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，不能出現(xiàn)兩塊端板對不上，合不起來，強行用螺栓拉在一起，甚至留下很寬縫隙的現(xiàn)象，
5、那樣會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)受力和工程質(zhì)量。2.2.3，螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接用高強螺栓和普通螺栓。普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距。高強螺栓使用前要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴孔。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。2.2.4，焊接質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合
6、格證進行檢查，按設(shè)計要求選用焊條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。2.3，鋼結(jié)構(gòu)的防腐鋼結(jié)構(gòu)的防腐直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的工藝質(zhì)量及使用壽命。我們在廠房鋼結(jié)構(gòu)工程中采用的防腐方法為鋼結(jié)構(gòu)成品整體熱鍍鋅，整體安裝焊接處油漆噴涂。為使鋼結(jié)構(gòu)充分鍍鋅，確保構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量避免產(chǎn)生影響工藝質(zhì)量的因素。
7、我們采取加強鍍鋅前及鍍鋅過程中的質(zhì)量控制。如避雷針針尖加工，將鋼管靠針尖下端及鋼管與鋼板焊接處各開一只φ16的孔，這樣可使鋼管內(nèi)壁充分鍍鋅。針對鍍鋅后易出現(xiàn)滴黃水這種現(xiàn)象，經(jīng)過分析我們認(rèn)為這是構(gòu)件加工中未做端部焊接封閉處理，構(gòu)件酸洗后，酸液殘留在縫隙中鍍鋅后，酸液流出形成黃水。所以鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后仔細(xì)檢查每一道焊縫及鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點端面的封閉處理，焊縫表面的熔渣、飛濺物要清除干凈，構(gòu)件表面焊疤要用電動磨光機進行打磨，以確保鍍鋅后外觀質(zhì)量。鍍鋅廠家選擇也是重要的環(huán)節(jié)，因此我們選擇正規(guī)國有企業(yè)進行鍍鋅，并且在鍍鋅過程中派專人進行過程控制，
8、確保鍍鋅過程中的工藝質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的安裝焊接處防腐通常采用油漆防腐，如果操作者沒有嚴(yán)格按照涂漆作業(yè)規(guī)范進行施工將會出現(xiàn)毛刷紋、流掛、皺皮、裂紋、泛白、被涂表面粘有雜物等缺陷。為消除這些缺陷，我們在等徑桿拼裝及設(shè)備支架焊接處采用油漆噴涂，油漆選用紅丹油
