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《現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)方法分析.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、質(zhì)量管理報(bào)告學(xué)院:經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院姓名:葛家彤學(xué)號(hào):04242035目錄質(zhì)量改進(jìn)的定義及內(nèi)涵2質(zhì)量改進(jìn)的一般程序3質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程與措施4質(zhì)量改進(jìn)工具和技術(shù)9質(zhì)量改進(jìn)的意義10質(zhì)量改進(jìn)案例:某銀行的零缺陷質(zhì)量改進(jìn)案例10質(zhì)量改進(jìn)有關(guān)理論11質(zhì)量改進(jìn)概念之一——持續(xù)改進(jìn)14質(zhì)量分析與質(zhì)量成本15質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的定義及內(nèi)涵在ISO9000:2000中質(zhì)量改進(jìn)定義為:質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。其內(nèi)涵如下:(1)質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量理活動(dòng)的組成部分。(2)質(zhì)量改進(jìn)的作用是努力增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能
2、力。(3)質(zhì)量改進(jìn)以有效性和效率作為質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的準(zhǔn)則。(4)質(zhì)量改進(jìn)要持之以恒,,持續(xù)改進(jìn)是指增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的循環(huán)活動(dòng),是貫徹ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)的核心。質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力有效性完成策劃的活動(dòng)和達(dá)到策劃結(jié)果的程度效率達(dá)到結(jié)果與所使用資源之間的關(guān)系持續(xù)改進(jìn)增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)圖1質(zhì)量改進(jìn)的有關(guān)概念質(zhì)量改進(jìn)的一般程序圖2如下總體策劃收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析質(zhì)量改總體計(jì)劃進(jìn)計(jì)劃專題計(jì)劃運(yùn)用帕累托原理組織立項(xiàng)建組指定指導(dǎo)人員、診斷人員分析分析現(xiàn)象診斷原因
3、假設(shè)確定因果關(guān)系驗(yàn)證于確認(rèn)總體策劃遺留問(wèn)題提供各種控制方法鞏固成果質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程與措施質(zhì)量改進(jìn)的步驟本身是一個(gè)PDCA循環(huán),即計(jì)劃(Plan),實(shí)施(Do),檢查(Check),處置(Action).四個(gè)階段內(nèi)容如下:*計(jì)劃:包括制定方針,目標(biāo),計(jì)劃書(shū),管理項(xiàng)目等;*實(shí)施:按計(jì)劃去做,落實(shí)具體對(duì)策;*檢查:實(shí)施了具體對(duì)策后,驗(yàn)證其效果;*處置:總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,以后可以按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)解決,為制定下一輪改進(jìn)計(jì)劃提供資料.具體實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)PDCA循環(huán)的
4、過(guò)程,以分成如下七個(gè)步驟,即:1)明確問(wèn)題2)掌握現(xiàn)狀3)分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因4)擬訂對(duì)策并實(shí)施5)確認(rèn)效果6)防止問(wèn)題再發(fā)生并標(biāo)準(zhǔn)化7)總結(jié)PDCA第一步驟:明確問(wèn)題明確問(wèn)題1.操作方法:(1)明確所要解決的問(wèn)題為什么比其他問(wèn)題重要.(2)問(wèn)題的背景是什么,現(xiàn)狀如何.(3)具體描述問(wèn)題的后果,如產(chǎn)生了什么損失,并指出希望改進(jìn)到什么程度.(4)選定改進(jìn)課題和目標(biāo)值.(5)選定改進(jìn)任務(wù)負(fù)責(zé)人.(6)預(yù)算改進(jìn)活動(dòng)所需費(fèi)用.(7)擬訂改進(jìn)活動(dòng)時(shí)間表.2.評(píng)述:*企業(yè)中存在的問(wèn)題很多,受人力,物力,財(cái)力和時(shí)間
5、的限制,解決問(wèn)題時(shí)必須決定其優(yōu)先順序.從眾多的問(wèn)題中確認(rèn)最主要的問(wèn)題,必須說(shuō)明理由.*必須向相關(guān)人員說(shuō)明解決問(wèn)題的必要性.*應(yīng)該合理地設(shè)定目標(biāo)值,經(jīng)濟(jì)上合理,技術(shù)上可行.*若需要解決的問(wèn)題包括若干具體問(wèn)題時(shí),可分解成幾個(gè)子課題.應(yīng)規(guī)定解決問(wèn)題的期限.PDCA第二步驟:掌握現(xiàn)狀掌握現(xiàn)狀1.操作方法:(1)調(diào)查四個(gè)方面以明確問(wèn)題的特征:時(shí)間,地點(diǎn),種類,特征.(2)從不同角度調(diào)查,找出結(jié)果的波動(dòng).(3)去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒(méi)有包含的信息.2.評(píng)述:(1)解決問(wèn)題的突破口就在問(wèn)題內(nèi)部.例如:質(zhì)量特性值的波動(dòng)太
6、大,必然在影響因素中存在大的波動(dòng),這兩個(gè)波動(dòng)之間必然存在關(guān)系,這是把握問(wèn)題主要影響原因的有效方法.而觀察問(wèn)題的最佳角度隨問(wèn)題的不同而不同,不管什么問(wèn)題,以下四點(diǎn)是必須調(diào)查清楚的.即:時(shí)間,地點(diǎn),種類,特征.①時(shí)間:早晨,中午,晚上,不合格品率有何差異星期一到星期五(雙休日的情況下),每天的合格品率都相同嗎當(dāng)然還可以以星期,月,季節(jié),年等不同時(shí)間段觀察結(jié)果.②地點(diǎn):從導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的部位出發(fā).從部件的上部,側(cè)面或下部零件的不合格情況來(lái)考慮,如:燒制品在窯中位置的不同(門口附近,窗邊,爐壁附近,爐的中央
7、等等),產(chǎn)品不合格品率有何不同;還可以依照方位(東,南,西,北),高度(頂部,底部)等不同角度進(jìn)行分析;產(chǎn)品形狀非常長(zhǎng)的情況下,可從前面,中央,后部去考慮;產(chǎn)品形狀復(fù)雜的情況下,不合格部位是在筆直的部位還是拐角部位等等.③種類:同一個(gè)工廠生產(chǎn)的不同產(chǎn)品,其不合格品率有無(wú)差異與過(guò)去生產(chǎn)過(guò)的同類產(chǎn)品相比,其不合格品率有無(wú)差異關(guān)于種類還可以從生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),等級(jí);是成人用還是兒童用;男用還是女用,內(nèi)銷還是外銷等不同角度進(jìn)行考慮,充分體現(xiàn)分層原則.④特征:以產(chǎn)品不合格品項(xiàng)目——針孔(細(xì)小的氣孔)為例,發(fā)現(xiàn)針孔時(shí),
8、其形狀是圓的,橢圓,帶角的還是其它形狀;大多數(shù)針孔的排列有無(wú)特征;是筆直地還是彎曲地排列;是連續(xù)的還是間斷的,等等.何種情況下,針孔的大小會(huì)發(fā)生怎樣的變化;是在全部還是特定的部位出現(xiàn);針孔附近有無(wú)異樣的顏色或異物存在.(2)不管什么問(wèn)題,以上四點(diǎn)是必須調(diào)查的,但并不充分,另外,結(jié)果波動(dòng)的特征也必須把握.(3)調(diào)查者應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)可以獲得許多數(shù)據(jù)中未包含的信息.PDCA第三步驟:分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因1.操作方法:(1)設(shè)立假說(shuō)(選擇可能的原因)①為了