現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病剖析》.ppt

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1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病剖析李強區(qū)域工程技術(shù)部主要參考資料《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002（2011版））提綱現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷外觀質(zhì)量缺陷漏筋蜂窩孔洞夾渣疏松裂縫早起塑性干縮裂縫干縮裂縫溫度裂縫自收縮裂縫應(yīng)力裂縫載荷裂縫沉降裂縫冷縫裂縫連接部位缺陷外形缺陷外表缺陷尺寸偏差軸線偏差標高偏差垂直度偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病一、外觀質(zhì)量缺陷二、尺寸偏差問題一、外觀質(zhì)量缺陷（一）露筋（二）蜂窩（三）孔洞（四）夾渣（五）疏松（六）裂縫（七）連接部位缺陷（八）外形缺陷（九）外表缺陷一、外觀質(zhì)量缺陷（一）露筋1、現(xiàn)象：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝

2、土包裹而外露。嚴重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋（一）外觀質(zhì)量缺陷——露筋一般缺陷：其他鋼筋有少量露筋（一）外觀質(zhì)量缺陷——露筋1、現(xiàn)象：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露。2、露筋的原因（1）混凝土保護層墊塊問題：漏放、位移、間距過大；（2）混凝土振搗不密實；（3）澆筑混凝土時，踩踏鋼筋。（一）外觀質(zhì)量缺陷——露筋3、露筋的預防措施（1）澆筑砼前檢查墊塊；（2）嚴禁振搗棒碰擊鋼筋；（3）澆筑砼時不得踩踏鋼筋。（一）外觀質(zhì)量缺陷——露筋4、露筋修補方法（1）露筋較淺時：將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈；再用1:2水泥砂漿抹壓平整。（2）露筋較深時：將薄弱砼剔除，

3、清理干凈；用比原結(jié)構(gòu)砼強度高一等級的細石砼搗實，灑水養(yǎng)護。（一）外觀質(zhì)量缺陷——露筋一、外觀質(zhì)量缺陷（二）蜂窩1、現(xiàn)象：混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。（二）外觀質(zhì)量缺陷——蜂窩蜂窩嚴重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺陷：其他部位有少量蜂窩2、產(chǎn)生蜂窩的原因（1）下料過高，造成混凝土中石子砂漿離析；（2）下料過厚，振搗不密實或漏振，振搗過度；（3）模板漏漿、跑漿嚴重。（二）外觀質(zhì)量缺陷——蜂窩3、蜂窩的預防措施（1）澆筑前檢查模板拼縫，并嵌填或膠帶粘貼；（2）澆筑前澆水濕潤模板；（3）控制下料高度：砼下料高度一般不超過2m，澆筑樓板下料高度不

4、超過1m；（4）澆筑前，底部應(yīng)澆筑50～100mm的同水灰比的水泥砂漿；（5）振搗要充分。（二）外觀質(zhì)量缺陷——蜂窩3、蜂窩的預防措施注：a.平板振動器每層厚度不超過200mm；b.插入式振搗棒作用深度為棒長+100mm，作用范圍為棒直徑（55mm）的8～12倍；c.掌握振搗時間：表面有浮漿即可。（二）外觀質(zhì)量缺陷——蜂窩4、蜂窩的治理措施（1）小蜂窩：先用清水沖洗干凈；再用1:2水泥砂漿抹平壓實。（2）大蜂窩：先剔除松動的石子和突出顆粒，成喇叭口；再用清水沖洗干凈，并濕透；最后，用1:2水泥砂漿抹平壓實，灑水養(yǎng)護。（二）外觀質(zhì)量缺陷——蜂窩一、外觀

5、質(zhì)量缺陷（三）孔洞1、現(xiàn)象：混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度（三）外觀質(zhì)量缺陷——孔洞孔洞嚴重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有孔洞一般缺陷：其他部位有少量孔洞2、孔洞的成因（1）混凝土下料被鋼筋卡??；（2）混凝土離析，石子與砂漿分離；（3）未按澆筑順序振搗，有漏振點；（4）下料過厚，振搗不到位。（三）外觀質(zhì)量缺陷——孔洞3、孔洞的預防措施（1）預留清掃孔，澆筑前清掃；（2）在鋼筋密集處，用細石砼澆筑；（3）控制下料高度；（4）振搗應(yīng)密實，防止出現(xiàn)漏振點（構(gòu)件角點、結(jié)合部注意振搗）。（三）外觀質(zhì)量缺陷——孔洞4、孔洞的治理措施（1）修補前用濕麻袋或濕棉紗

6、頭填滿，保持濕潤72小時；（2）將不密實混凝土顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平；（3）用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；（三）外觀質(zhì)量缺陷——孔洞4、孔洞的治理措施（4）孔洞周圍抹水泥漿，然后用比原混凝土強度高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并分層仔細搗實；（5）澆筑后加強養(yǎng)護。注：有時孔洞過大需支模后澆筑混凝土。（三）外觀質(zhì)量缺陷——孔洞一、外觀質(zhì)量缺陷（四）夾渣1、現(xiàn)象：混凝土夾有雜物且深度超過保護層厚度嚴重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有夾渣一般缺陷：其他部位有少量夾渣夾渣（四）外觀質(zhì)量缺陷——夾渣2、夾渣的成因（1）?混凝土中的雜物被澆筑到

7、結(jié)構(gòu)中；（2）模板安裝完，遺留的鋸末、木屑、小木塊等清理不干凈；（3）現(xiàn)場掉落的工具、支撐木方、小模板等雜物卡在模板中。（四）外觀質(zhì)量缺陷——夾渣3、夾渣的預防措施（1）商品砼內(nèi)雜物過多，應(yīng)堅決退貨；（2）模板安裝完畢后，派專人清理雜物，且必須清理干凈。（四）外觀質(zhì)量缺陷——夾渣4、夾渣的治理措施（1）夾渣面積較大而深度較淺：a.夾渣部位表面全部鑿除；b.清水刷洗干凈后；c.在表面抹1:2～1:2.5水泥砂漿。（四）外觀質(zhì)量缺陷——夾渣4、夾渣的治理措施（2）夾渣部位較深（超過構(gòu)件截面尺寸的1/3）：a.應(yīng)先做必要的支撐;b.將該部位夾渣全部鑿除;c

8、.安裝好模板;d.用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷;e.濕潤后用高一個強度等級的細石混凝土澆筑、搗實。（四）外觀質(zhì)量