首件確認(rèn)管理規(guī)定.doc

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1、首件確認(rèn)管理規(guī)定1、?目的：規(guī)范首件產(chǎn)品的作業(yè)流程，使之在制造過程中流通良好。確保首件產(chǎn)品品質(zhì)，避免批量質(zhì)量問題的發(fā)生。2、適用范圍：適用于生產(chǎn)部制板車間與裝配車間所有生產(chǎn)線。3、職責(zé)：生產(chǎn)部：首件產(chǎn)品的制作和首件產(chǎn)品的初步確認(rèn)。品質(zhì)部：主導(dǎo)首件產(chǎn)品的確認(rèn)。研發(fā)部：新產(chǎn)品和客戶專用品牌產(chǎn)品首件的參與確認(rèn)。技術(shù)部：技改產(chǎn)品和特殊產(chǎn)品及超過三個(gè)月再次投產(chǎn)產(chǎn)品首件的參與確認(rèn)。4、確認(rèn)細(xì)則4.1整機(jī)的確認(rèn)級(jí)別與確認(rèn)時(shí)間級(jí)別分類確認(rèn)人員確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)方式時(shí)間規(guī)定確認(rèn)數(shù)量首次投產(chǎn)的新機(jī)（含客戶專用品牌）1.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人2.品質(zhì)主管

2、3研發(fā)工藝技術(shù)員4研發(fā)部負(fù)責(zé)人1.物料、組裝工藝2.整機(jī)物料和整機(jī)組裝質(zhì)量/工藝結(jié)構(gòu)/包裝的綜合確認(rèn)3扎線工藝和組裝結(jié)構(gòu)是否合理4安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)/功能參數(shù)和試焊性能/包裝/配件目視測(cè)試提前2小時(shí)并合格通過1臺(tái)A超過三個(gè)月再次投產(chǎn)B停產(chǎn)機(jī)型恢復(fù)再生產(chǎn)第一次上線機(jī)型C技改機(jī)型（電路和結(jié)構(gòu)改動(dòng),以技術(shù)更改通知單為依據(jù)）首次投產(chǎn)1.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人2.品質(zhì)主管3研發(fā)工藝技術(shù)員1.物料、組裝工藝、調(diào)試參數(shù)、性能2.整機(jī)物料和整機(jī)組裝質(zhì)量/工藝結(jié)構(gòu)/功能/性能/包裝的綜合確認(rèn)3扎線工藝和組裝結(jié)構(gòu)是否合理、調(diào)試參數(shù)、性能目視測(cè)試提前2小時(shí)并

3、合格通過1臺(tái)客戶專用品牌機(jī)型、自主品牌機(jī)型、工藝簡單機(jī)型1.各班組長2.在線的QC1.物料、組裝工藝、調(diào)試參數(shù)、性能2.整機(jī)物料和整機(jī)組裝質(zhì)量/工藝結(jié)構(gòu)/功能/性能/包裝的綜合確認(rèn)目視測(cè)試隨線1臺(tái)4.2半成品板的確認(rèn)級(jí)別和確認(rèn)時(shí)間級(jí)別分類確認(rèn)人員確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)方式時(shí)間規(guī)定確認(rèn)數(shù)量首次投產(chǎn)的半成品板生產(chǎn)負(fù)責(zé)人插件、補(bǔ)焊工藝目視測(cè)量提前2小時(shí)并合格通過1塊品質(zhì)主管插件及焊點(diǎn)質(zhì)量研發(fā)負(fù)責(zé)人插裝及焊接工藝研發(fā)負(fù)責(zé)人插裝和調(diào)試功能常規(guī)半成品板QC插件、補(bǔ)焊工藝目視測(cè)量邊生產(chǎn)邊確認(rèn)1塊QC插件及焊點(diǎn)質(zhì)量5、首件確認(rèn)工序流程規(guī)定5

4、.1制板車間:首件完成工序:器件插裝浸錫切腳焊接工藝功能調(diào)試5.2裝配車間:首件完成工序:組裝物料使用/組裝工藝結(jié)構(gòu)功能調(diào)試試焊性能包裝工藝/配件放置成品試焊性能/成品烤機(jī)檢測(cè).6、確認(rèn)過程6.16.1首件由生產(chǎn)制作并確認(rèn)后，填寫《首件確認(rèn)報(bào)表》，按確認(rèn)方式由相關(guān)人員確認(rèn)合格后，方可批量上線。6.2需要提前首件的機(jī)型，若因物料不齊，生產(chǎn)和品質(zhì)可根據(jù)計(jì)劃的緊急程度，經(jīng)生產(chǎn)提出申請(qǐng)，研發(fā)經(jīng)理審核，品質(zhì)主管批準(zhǔn)后，分段進(jìn)行邊生產(chǎn)邊首件確認(rèn)，每個(gè)站點(diǎn)確認(rèn)合格后，方可批量放行。6.3若首件確認(rèn)不合格,相關(guān)確認(rèn)人員跟進(jìn)糾錯(cuò),若

5、半個(gè)小時(shí)內(nèi)沒有有效解決方案,應(yīng)將異常狀況通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人做應(yīng)急計(jì)劃準(zhǔn)備。隨線確認(rèn)首件的機(jī)型，若半個(gè)小時(shí)之內(nèi)沒有有效解決方案，品質(zhì)應(yīng)發(fā)出停線通知。6.4相關(guān)確認(rèn)人員確認(rèn)后需簽名及填寫時(shí)間,確認(rèn)人員相互對(duì)確認(rèn)時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督。若首件確認(rèn)延誤,須呈報(bào)誤時(shí)原因；若非技術(shù)原因或材料異常造成首件延遲,將以首件報(bào)表所顯時(shí)間追究相關(guān)人員責(zé)任。6.5常規(guī)半成品板(非首次投產(chǎn))和新型半成品板,每批確認(rèn)1PCS首件,依據(jù)BOM清單、插件圖、質(zhì)檢圖、補(bǔ)板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可批量上線。確認(rèn)無誤的樣品放

6、于插件組質(zhì)檢末位并貼上合格標(biāo)簽,待整批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束,跟隨最后一件產(chǎn)品下線。6.6成品機(jī)器,每批確認(rèn)1PCS首件,依據(jù)BOM清單、產(chǎn)品技術(shù)資料及相關(guān)工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行確認(rèn)，包裝（包括配件及附件）后報(bào)予成品檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)（包括烤機(jī)）合格后方可批量上線,IPQC跟蹤首件返回生產(chǎn)，并懸掛首件合格標(biāo)簽，放于裝配末位，待整批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束跟隨最后一件產(chǎn)品下線。7、參考文件7.1.《生產(chǎn)過程控制管理程序》7.2.《首件確認(rèn)報(bào)表》編制人員審核人員編制日期審核日期