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《淺析煤礦機(jī)電管理及對(duì)策.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、淺析煤礦機(jī)電管理及對(duì)策在煤礦生產(chǎn)中，機(jī)電設(shè)備的安全性、可靠性，在煤礦安全生產(chǎn)越來(lái)越起著舉足輕重的作用。隨著礦井采掘機(jī)械化水平的不斷提高，各種新技術(shù)、新設(shè)備在煤礦企業(yè)中的投入使用，使得機(jī)電設(shè)備管理的難度越來(lái)越大。因此我們必須堅(jiān)持“裝備、管理和培訓(xùn)”三并重的原則，加大對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理,改變?cè)O(shè)備維修模式，加快用新的管理理念來(lái)減少機(jī)電事故的發(fā)生，從而提高煤炭工業(yè)的安全發(fā)展水平。一、當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備管理的現(xiàn)狀1、管理水平偏低面對(duì)機(jī)電設(shè)備種類(lèi)多、數(shù)量大、人員少的現(xiàn)狀，機(jī)電設(shè)備管理仍然延續(xù)以前的老方法，沒(méi)有跟上信息化、系統(tǒng)化、智能化等的現(xiàn)代化步伐。致使管
2、理人員不能在第一時(shí)間掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員稍有不慎，就會(huì)延誤、漏掉，不能確保設(shè)備缺陷及時(shí)得到處置，導(dǎo)致影響了正常的生產(chǎn)，也使設(shè)備的運(yùn)行周期大大降低。對(duì)于管理不到位造成的煤礦事故中，三到四成是因?yàn)槁浜蟮墓芾硎侄卧斐傻摹?、設(shè)備存在較多隱患由于煤礦井下的工作環(huán)境差，濕度高，空氣灰塵多，如果機(jī)電設(shè)備在礦井里實(shí)施存放、運(yùn)輸過(guò)程中，不采取防銹、防塵、防潮等手段,則會(huì)加速設(shè)備的腐蝕及損壞；再加上工作人員的認(rèn)識(shí)不足，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致此類(lèi)事情發(fā)生。在這些設(shè)備中，存在的隱患較多，再加之對(duì)設(shè)備的檢修不及時(shí)，檢測(cè)技術(shù)落后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的技術(shù)能力不足，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)
3、備存在較多的故障。3、機(jī)電管理監(jiān)督力度和深度不夠在專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的機(jī)電安全監(jiān)督中，又由于專(zhuān)業(yè)監(jiān)督人員少，而機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)、范圍廣，安全監(jiān)督檢查遍采用抽查式，監(jiān)督檢查的隨機(jī)性大，缺乏全面性和主動(dòng)性。而現(xiàn)行的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)又無(wú)詳細(xì)的操作說(shuō)明和準(zhǔn)確而清晰的界限，這就不可避免地造成監(jiān)督檢查過(guò)程中有時(shí)難以把握。4、操作者的素質(zhì)不高機(jī)電設(shè)備操作人員文化的業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，操作過(guò)程中不能?chē)?yán)格按照操作規(guī)程的要求。對(duì)于新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用，由于操作人員的掌握不夠熟練，維護(hù)保養(yǎng)缺失，加上青工學(xué)業(yè)務(wù)的積極性不高，給安全生產(chǎn)埋下了隱患。5、設(shè)備維修理念落后目前，我國(guó)煤礦
4、機(jī)電設(shè)備維修管理仍然采用以時(shí)間為基礎(chǔ)的定期維護(hù)和檢修管理模式，致使約1/3的工作量由于時(shí)機(jī)不準(zhǔn)而做無(wú)效維修，設(shè)備開(kāi)機(jī)率低、維修時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行。二、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安全管理的應(yīng)對(duì)措施1、夯實(shí)機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)，構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制煤礦的機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是煤礦生產(chǎn)管理、技術(shù)管理的重要基礎(chǔ)工作,是煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提，是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井的重要途徑。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)機(jī)制，由重結(jié)果向重過(guò)程轉(zhuǎn)變；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查手段，提高廣人干部職工遵章守紀(jì)的自覺(jué)性。通過(guò)加強(qiáng)礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程達(dá)標(biāo)。2、建
5、立完整有效的機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全管理系統(tǒng)建立健全機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全管理系統(tǒng)，加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備的安全管理，落實(shí)專(zhuān)職檢查人員責(zé)任制，確保設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備發(fā)揮最大的效能。對(duì)崗位人員要強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，增強(qiáng)職工自覺(jué)保護(hù)設(shè)備的責(zé)任心。特別對(duì)機(jī)電設(shè)備及機(jī)電設(shè)備輔助產(chǎn)品要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),決不允許不合格的產(chǎn)品投入使用。對(duì)機(jī)電設(shè)備在使用中存在的問(wèn)題要進(jìn)行分析研究，對(duì)一些大的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，商討解決方案,提出具體的處理方法，并積極制定改進(jìn)措施。3、加強(qiáng)職工的技能素質(zhì)培訓(xùn)在做好機(jī)電設(shè)備管理工作的眾多因素中，發(fā)揮好專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的作用非
6、常重要。因此，要管理好、使用好、維修好機(jī)電設(shè)備，必須要有一支技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)化技術(shù)人才隊(duì)伍，這樣才能充分發(fā)揮好先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。要保證技術(shù)人才隊(duì)伍的穩(wěn)定性，采用“三結(jié)合"的培訓(xùn)方式，即：業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以重點(diǎn)培訓(xùn)為主，內(nèi)培與外培相結(jié)合，以?xún)?nèi)培為主，對(duì)新工人、新崗位、新技術(shù)、新設(shè)備要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的實(shí)操水平，從而使機(jī)電維護(hù)與管理人員熟練掌握操作規(guī)程，熟悉設(shè)備性能，掌握設(shè)備原理，準(zhǔn)確快速地判斷和處理機(jī)電故障，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本''的基礎(chǔ)。4、加強(qiáng)機(jī)電監(jiān)督檢查力度，消除“三違”要抓好機(jī)電安全工作，離不開(kāi)有效的監(jiān)
7、督，失去了監(jiān)督，必然助長(zhǎng)麻痹?xún)e幸、違章蠻干的現(xiàn)象，監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此，必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電防爆檢查人員的作用，建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制，明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外，采取安全資金激勵(lì)機(jī)制，通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿，嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，從而促進(jìn)機(jī)電安全管理制度的落實(shí)。5、改變機(jī)電設(shè)備維修模式，更好的服務(wù)生產(chǎn)積極借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在采用以時(shí)間為基礎(chǔ)的定期維護(hù)、預(yù)防性維修的同時(shí)，積極推廣以可靠性為中心的維修管理模式。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設(shè)備在其運(yùn)行環(huán)境下維修需求的
8、方法，是預(yù)防維修管理模式的進(jìn)一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設(shè)備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預(yù)防等方面，通過(guò)使用維修計(jì)劃軟件對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤記錄并加以分析，
