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1、總第221期河北冶金TotalNO2212014年第5期HEBEIMETALLURGY2014，Number5H型鋼軋制側彎的原因分析李升，韓小強(河北津西鋼鐵集團股份有限公司煉鋼二廠，河北唐山064300)摘要：從軋材原料、加熱工藝、開坯工藝、設備因素等幾個方面分析了H型鋼軋制側彎的原因。認為軋材原料和開坯工藝對H型鋼軋制側彎影響較小，加熱工藝和開坯設備因素是H型鋼軋制側彎的主要原因。對軋制工藝、設備維修標準、軋材原料的質量等進行了改進。解決了H型鋼軋制側彎問題，實現(xiàn)了開坯軋制影響率為零的目標。關鍵詞：H型鋼；軋制；側彎；加熱
2、工藝；維修標準中圖分類號：TG335．4文獻標識碼：B文章編號：1006—5008(2014)05—0037—03doi：10．13630／j．cnki．13—1172．2014．0511REASoNANALYSISFORSIDEBENDINGINROLLINGOFHSECTIONSLiSheng，HanXiaoqiang(No．2Steelworks，HebeiJinxiIronandSteelGroupCo．，Ltd．，Tangshan，Hebei，064300)Abstract：Itisanalyzedthereasonf
3、orthesidebendingofHsectionsinrollingfromaspects：rawmaterial，heatingprocess，breakdownprocess，equipments．Itisconsideredthattherawmaterialandbreakdownprocesshavealittleinfluence，whereasothertwoarethemainfactors．Therollingprocessandequipmentmaintenancestandardareimproved
4、，andthedefectsaresolved．KeyWords：Hsections；rolling；sidebending；heatingprocess；maintenancestandard0引言制定相應的措施，從根本上解決了軋制側彎的現(xiàn)象。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材，其截面形狀經1工藝流程和彎曲狀況濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均1．1H型鋼生產線工藝流程勻、內應力小。與普通工字鋼相比，H型鋼具有截面津西鋼鐵H型鋼生產線工藝流程如圖1所示。模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結構減輕30％～40％；又因其腿
5、內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25％。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等)，以及橋梁、船舶、起重運輸l三流異型坯機械、設備基礎、支架、基礎樁等。河北津西鋼鐵公司為全國最大的H型鋼生產基地之一。近期在H型鋼生產中出現(xiàn)開坯軋制軋材側彎的現(xiàn)象，對H型鋼生產造成了一定的影響，嚴重時還會造成軋材重新咬入或軋材回爐，降低了產品的產量，導致成本大幅增加。通過查找原因并萬能軋制收稿日期：2014一O3—20作者簡介：李升(1972一)，男，2013年畢業(yè)于河北聯(lián)合大學冶金工程系，現(xiàn)
6、在河北津西鋼鐵集團股份有限公司煉鋼二廠工作，E—mail：圖IH型鋼生產工藝流程lisheng一2007@slna．tomFig．1ProcessprocedureofHsectionsproduction37河北冶金2014年第5期(4)軋機軋輥的軸向偏差。軋材在垂直面內軋(2)對加熱工藝進行調整。鋼的加熱是熱軋生制過程中兩個軋輥產生了一個夾角，軋輥本身就產產工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，加熱的目的是使原料具生了一個向側面彎曲的力。軋制立軋時由于是下壓有足夠的塑性，減少或降低變形抗力及改善金屬內腹板，軋制力較小而翼緣又是強有力的支撐，
7、而不發(fā)部組織和性能以利于軋制。津西鋼鐵公司目前采用生彎曲，在平軋時由于壓下量大軋材變形抗力大就的是極限加熱工藝：在保證質量的前提下產量最高容易產生彎曲。如果垂直面內的軸向偏差是固定存能耗最低。但此種加熱工藝存在一定的缺陷：不僅在的，那么整個軋制過程的每一個道次的彎曲機率出現(xiàn)斷面溫差大、氧化燒損率高等質量問題，而且出是一樣的，如果垂直面內的軸向偏差是在軋制過程現(xiàn)粘鋼、爐墻損壞等現(xiàn)象。為了改善諸多不利的因中產生的，那么就會出現(xiàn)一種情況，壓下量大軋制力素，改用平衡加熱工藝。即在規(guī)定的產量下保證良高的時候軸向偏差就大，軋材彎曲程度也就越
8、大，反好的加熱質量和最低的氧化率。此工藝制度將加熱之就小。水平面內的軸向偏差，軋材在水平面內軋區(qū)分為預熱、加熱、均熱3段。不正確的加熱制度會制過程中壓下量大的一側會向著壓下量小的一側彎導致過熱、過燒、裂紋、氧化、脫碳、粘鋼等加熱缺陷。曲。同樣如果水平面內的軸向偏
