控制H型鋼側(cè)彎焊接變形.docx

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1、控制H型鋼側(cè)彎焊接變形陣低矯正成本有色建安鋼構(gòu)公司二oo四年十月二十八日精品控制H型鋼側(cè)彎焊接變形降低矯正成本1、小組概況建安公司鋼結(jié)構(gòu)廠于2004年1月成立QC小組，在公司注冊(cè)，現(xiàn)有成員8人，平均年齡為31歲，且均經(jīng)過(guò)TQM教育，我們是一支具有強(qiáng)烈進(jìn)取精神的攻關(guān)型隊(duì)伍。小組自成立以來(lái)，緊緊圍繞公司的質(zhì)量年度方針目標(biāo),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，深入開(kāi)展QC活動(dòng)。我們的宗旨是：團(tuán)結(jié)一致，發(fā)揮特長(zhǎng)，不斷提高自身素質(zhì)，努力提高工程的施工質(zhì)量，為公司的持續(xù)發(fā)展和不斷壯大作岀應(yīng)有的貢獻(xiàn)。1.1、QC小組成員結(jié)構(gòu)一覽表如下:表一序號(hào)姓名性別

2、年齡文化程度職務(wù)職稱(chēng)1周道榮男53中專(zhuān)小組組長(zhǎng)（副廠長(zhǎng)）2黃也文女35大專(zhuān)技術(shù)部部長(zhǎng)3林禮安男33本科生產(chǎn)部部長(zhǎng)4方茂華男34高中車(chē)間負(fù)責(zé)人5汪亮男23大專(zhuān)質(zhì)檢員6黃輝男23中專(zhuān)質(zhì)檢員7謝玉玲女22大專(zhuān)統(tǒng)計(jì)員8王春霞女28中技埋弧焊操作員精品1.2.木次課題活動(dòng)內(nèi)容概況精品2、選題理由精品3、現(xiàn)狀調(diào)查在對(duì)埋弧自動(dòng)焊焊后成品檢查中發(fā)現(xiàn)，埋弧焊焊后H型鋼的主要變形為側(cè)彎和扭曲（扭曲較少）。下表為2004年1月?6月對(duì)所生產(chǎn)H型鋼構(gòu)件檢測(cè)結(jié)果：表二月份構(gòu)件數(shù)量焊接方法側(cè)彎構(gòu)件數(shù)側(cè)彎變形率扭曲構(gòu)件數(shù)扭曲變形率1月50埋弧自動(dòng)

3、焊1326%12%2.JJ80埋弧自動(dòng)焊2025%22.5%3丿J100埋弧自動(dòng)焊2525%22%丨丿J80埋弧自動(dòng)焊2025%22.5%5月100遅弧自動(dòng)烽1717%11%6JJ100埋弧口動(dòng)焊2121%22%總計(jì)51011623%101.96%以上統(tǒng)計(jì)均為超標(biāo)構(gòu)件H型鋼埋弧自動(dòng)焊?jìng)?cè)彎與扭曲變形對(duì)比從檢測(cè)結(jié)果可以看出控制H型鋼焊接側(cè)彎變形為主要控制方向。精品4、確定目標(biāo)為了保證安裝質(zhì)量、節(jié)約矯正成木，樹(shù)立企業(yè)的良好形象。小組決定,對(duì)己收集數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，根據(jù)分析結(jié)果制定預(yù)防措施并加以實(shí)施，確保矯正前構(gòu)件側(cè)彎不合

4、格率控制在10%以下。5、目標(biāo)可行性分析精品6、原因分析6.1彎曲變形：主要出現(xiàn)在H型鋼經(jīng)埋弧自動(dòng)焊后，它是由于焊縫的縱向和橫向收縮相對(duì)于構(gòu)件中軸不對(duì)稱(chēng)引起的構(gòu)件整體彎曲。6.2扭曲變形：出現(xiàn)在H型鋼經(jīng)埋弧自動(dòng)焊后，主要為構(gòu)件角變形沿構(gòu)件縱軸方向數(shù)值不同及構(gòu)件翼緣與腹板的縱向收縮不一致，綜合而形成的變形形態(tài)。精品經(jīng)過(guò)小組對(duì)數(shù)據(jù)的分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果畫(huà)岀了影響構(gòu)件側(cè)彎變形的因果TTTnu7、要因確認(rèn)一、焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查知埋弧焊機(jī)出現(xiàn)的主要玫障為下絲不均、導(dǎo)輪松動(dòng)，此肘襟作人員將會(huì)停止施焊，而對(duì)焊接支形有影響的電

5、流、電壓一直較為稔定。結(jié)論：不是全要慮因二、懸臂焊支擇架路度過(guò)長(zhǎng)6月?7月間多次將同規(guī)格組立合格的H型鋼構(gòu)件分別放置亦懸脣式埋弧焊機(jī)和門(mén)扎埋弧焊機(jī)上施焊，比較結(jié)果得出懸臂焊焊后構(gòu)件普遍較門(mén)式埋孤焊焊后變形大。結(jié)論：旻主要原因三、未按工藝施工柱對(duì)以往質(zhì)量記錄中查聞得出未按工藝施工焊后構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲和側(cè)穹。結(jié)論：是主要原因精品四、部分焊縷我面積偏大7月份小組對(duì)販板為6mm翼板10mm的H型鋼施焊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，得出hc=4.2普遍較hc=3.3的H型鋼焊后側(cè)彎麥形大。結(jié)論：是主要原因五、變形材料未矯正、開(kāi)平卷板居多、下料

6、板材為抽邊6月份小組在下料班組統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)開(kāi)平卷板在毛劃?rùn)C(jī)下料后比出廠平板下料變形大，嚴(yán)重肘會(huì)導(dǎo)玫組?就出來(lái)的H型不合格，如變形較嚴(yán)重的H型鋼組裝件不經(jīng)矯正直接施焊也會(huì)導(dǎo)敷焊接變形增大，甚至粗曲。結(jié)論：是主要原因精品8、對(duì)策表序號(hào)要因現(xiàn)狀目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人預(yù)計(jì)完成日期1懸臂焊支撐架跨度L過(guò)長(zhǎng)加大變形量選擇適宜的跨度L對(duì)較長(zhǎng)構(gòu)件采用門(mén)焊方茂華王春霞2004.62未按工藝施工匸作人員XX未按工藝施工導(dǎo)致變形極大質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)，均能按工藝操作組織質(zhì)量培訓(xùn)林禮安汪亮2004.63部分焊縫截面積偏大部分工藝參數(shù)不合理參數(shù)不合理導(dǎo)致焊角

7、過(guò)高,變形增加減少變形，節(jié)省焊接材料制定合理的焊接參數(shù)林禮安黃也文汪亮王春霞2004.74板材不平整、板材下料未抽邊、變形材料未矯正致使變形加劇組裝后構(gòu)件均能符合要求對(duì)變形構(gòu)件及時(shí)矯重要部位選擇出廠平板必須抽取一定的邊料，對(duì)變形零件提前矯止方茂華黃輝2004.8精品9、實(shí)施對(duì)策9.1、懸臂焊支撐架跨度過(guò)長(zhǎng)由于懸臂焊支撐架跨度L過(guò)長(zhǎng)，構(gòu)件局部在焊接過(guò)程受熱后強(qiáng)度下降,致使變形加大。實(shí)施對(duì)策：減小L,對(duì)截面尺寸較小及尺寸較長(zhǎng)的易變形構(gòu)件采用L較小的門(mén)焊機(jī)焊接或CO：氣體保護(hù)焊。9.2未按工藝施工由于操作人員的疏忽和質(zhì)量意

8、識(shí)不強(qiáng)，致使部分構(gòu)件未按工藝進(jìn)行施工。以至構(gòu)件變形。實(shí)施對(duì)策：加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，制定考核措施，對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)的人員予以相應(yīng)處罰。安排質(zhì)檢人員及技術(shù)人員對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，著重講解工藝流程及國(guó)標(biāo)要求，對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品須達(dá)到何種要求有一定了解。精品9.3部分焊縫截面積偏大部分工藝參數(shù)不合理熔合線范圍內(nèi)的金屬而積越大，冷卻時(shí)收縮引起的塑性變形就越大