上面層技術(shù)交底.doc

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱：運(yùn)河路、康洋路改建項(xiàng)H施工單位科達(dá)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位山東眾成建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司交底內(nèi)容AC-13瀝青碗上面層施工技術(shù)交底交底人日期參加人員內(nèi)容：%1.施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工、技術(shù)及質(zhì)檢人員深入學(xué)習(xí)施工圖紙、招標(biāo)文件及相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保工程施工符合規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)線型測(cè)量，嚴(yán)格控制線路中心線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，試驗(yàn)檢測(cè)儀器完好精確。2、人員組織：由路面面層施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)瀝青上面層的施工?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：李興堂測(cè)量員：鄭凱技術(shù)員：于東材料員：杜蘭波車輛調(diào)度：劉振營(yíng)安全員：何茂錢普工：30人3、機(jī)械設(shè)備ABG423攤鋪

2、機(jī)2臺(tái)自卸運(yùn)輸車20輛灑水車1臺(tái)LB3000型瀝青拌和站1座DD130振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)DD110振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)ZL50D裝載機(jī)4臺(tái)膠輪壓路機(jī)1臺(tái)所有設(shè)備均進(jìn)行了維修保養(yǎng)，均處于良好狀態(tài)，并對(duì)操作手進(jìn)行了培訓(xùn)，以保證正常施工。4、檢測(cè)器具水準(zhǔn)儀2臺(tái)全站儀1臺(tái)取芯機(jī)1臺(tái)三米直尺1把平整度檢測(cè)儀1個(gè)數(shù)顯式溫度計(jì)3個(gè)所有檢測(cè)儀器均進(jìn)行了標(biāo)定，對(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行了業(yè)務(wù)培訓(xùn)，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。5、試驗(yàn)測(cè)量機(jī)機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)篩1烘箱2瀝青拌和鍋1磨耗試驗(yàn)機(jī)1砂當(dāng)量試驗(yàn)儀1核子儀1臺(tái)針入度儀1臺(tái)軟化點(diǎn)儀1臺(tái)延度儀1臺(tái)全自動(dòng)瀝青抽提儀1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴1臺(tái)%1.原材料準(zhǔn)備1、瀝青：山東華

3、瑞道路材料公司產(chǎn)A級(jí)70號(hào)普通瀝青2、粗集料：青州五里產(chǎn)10-15nm、5-lOnm、3-5価石灰?guī)r碎石。3、細(xì)集料：青州五里產(chǎn)卜湎石屑。4、填料：昌樂(lè)江北建材廠產(chǎn)礦粉。所有原材料經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。%1.上面層瀝青栓目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)（一）目標(biāo)配合比1、礦料配比：10-15mm：5-10mm：3-5mm:0-3mm：礦粉=40：14：12:30:42、最佳瀝青用量：4.8%（二）生產(chǎn)配合比1、礦料配比：4#：3#:2#:1#:礦粉=30:17:15:33:52、最佳瀝青用量：4.8%上面層瀝青旌AC-13施工方案%1.主要施工方法（一）施工方法1、施工工藝：施

4、工放樣-下承層清理-拌制和運(yùn)輸混合料-攤鋪-碾壓-接縫-檢測(cè)2、施工放樣：用全站儀恢復(fù)道路中線，根據(jù)中線放出邊線。3、準(zhǔn)備下承層：下承層檢驗(yàn)合格，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。將下承層用空壓機(jī)吹干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方進(jìn)行下面層試驗(yàn)段的施工工作。4、拌制混合料：拌制瀝青混合料前試驗(yàn)室向拌和站下發(fā)由試驗(yàn)室主任及監(jiān)理共同簽字認(rèn)可的施工配比單。拌和站接到配比單后方可進(jìn)行配料，并嚴(yán)格按照配比配料，確保出料質(zhì)量。拌合設(shè)備采用LB3000型瀝青拌和站，產(chǎn)量為200t/h,有自動(dòng)計(jì)量的分批配料設(shè)施，并裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)和符合國(guó)家環(huán)保要求的二次除塵裝置。全自動(dòng)電腦操作，配料精確，并逐盤(pán)打印生產(chǎn)

5、記錄，操作人員嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，拌和過(guò)程中使用自動(dòng)操作裝置，不得隨意改為手動(dòng)操作，嚴(yán)防施工配合比變化。瀝青山東華瑞道路材料公司產(chǎn)A級(jí)70號(hào)石油瀝青，采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度控制在155~165C之間，集料加熱溫度比瀝青溫度高10。C-30°C,拌合溫度為150~165°C，混合料凈拌時(shí)間控制在45S（干拌時(shí)間不小于5S）,混合料出場(chǎng)溫度控制在150?165€范圍內(nèi)，高于170。C或低于145。C的混合料應(yīng)予以廢棄。正式拌和前，先按廉工的配合比進(jìn)行集料拌和（不加瀝青），從出料口取樣對(duì)混合料級(jí)配及集料含水量檢測(cè)（殘余含水量不大于1%）,檢測(cè)合格后加瀝青拌和，對(duì)

6、混合成品料指標(biāo)檢測(cè),混合料檢測(cè)合格方可正式生產(chǎn)，正式生產(chǎn)時(shí)安排專人對(duì)成品上料斗瀝青混合料溫度和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格成品料嚴(yán)禁進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)。混合料在儲(chǔ)料倉(cāng)中要有一半以上的儲(chǔ)料，方可分堆卸入運(yùn)輸車。試驗(yàn)室安排專人對(duì)儀表控制盤(pán)顯示的瀝青用量和材料用量，做出數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，得出相關(guān)系數(shù)，指導(dǎo)生產(chǎn)?；旌狭袭?dāng)天拌和當(dāng)天使用，貯存降溫不得大于10°C,且不得有瀝青滴漏。拌好的瀝青混合料均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗、細(xì)料分離現(xiàn)象。不合格的拌和料嚴(yán)禁使用，并針對(duì)不合格環(huán)節(jié)及時(shí)整改。5、運(yùn)混合料：混合料運(yùn)輸車設(shè)置溫度檢查孔，孔徑2cm,設(shè)置在車幫以下50cm,車廂前沿向后100c

7、me在拌和廠由拌和料檢測(cè)員用數(shù)顯溫度計(jì)對(duì)每車混合料進(jìn)行檢測(cè)并填寫(xiě)拌和站發(fā)料記錄，對(duì)溫度不合格的料予以廢棄，并立即通知拌和站操作人員提高或降低料溫，保證混合料出料溫度符合要求（運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于1451）?；旌狭线\(yùn)輸按照確保溫度、減少污染、嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)的原則進(jìn)行控制。1）、該試驗(yàn)段瀝青混合料運(yùn)輸計(jì)劃采用20輛載重25噸的解放自卸車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)底部設(shè)置接油兜，車槽四角密封堅(jiān)固，料斗用篷布覆蓋。2）、自卸車裝料前清掃干凈，涂刷洗衣粉水防粘劑，以無(wú)多余的防粘劑積存車廂中為宜。3）、由拌和站向車廂內(nèi)卸料時(shí)，每卸一斗瀝青混合料后，汽車向前移動(dòng)一下位置（即接料順