承臺(tái)墩身施工方案.doc

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1、目錄一、工程概況1二、材料準(zhǔn)備2三、施工方案3四、施工進(jìn)度計(jì)劃5五、施工平面布置5六、工程質(zhì)量措施5七、人員、材料及機(jī)械設(shè)備10八、安全保證措施12九、環(huán)境保護(hù)措施12福州市火車(chē)北站南北廣場(chǎng)及配套項(xiàng)目(北廣場(chǎng))橋梁工程：承臺(tái)、墩身施工方案一、工程概況1、A2匝道橋梁起點(diǎn)AK0+465.613—AK0+675.884,起點(diǎn)接站廳區(qū)高架平臺(tái)，橋梁總體布置圖為：3X24+3X24+(2X24+17.736)米，共三聯(lián)，匝道橋總長(zhǎng)為210.271米。第1聯(lián)3X24米，橋梁斷面寬度為18.5米一10米，本聯(lián)位于直線上；第2聯(lián)3X24米，橋梁斷面寬度為10米，本聯(lián)位于直線上、緩和曲線上，L

2、s二25；第3聯(lián)2X24+17.736米，橋梁斷面寬度為10米—12.2米，本聯(lián)位于右轉(zhuǎn)圓曲線及緩和曲線上，圓曲線半徑R二120米，Ls二25米。下部結(jié)構(gòu)采用機(jī)械沖孔水下混凝土灌注樁，樁型為摩擦樁，樁徑為1.5米，共18根，樁長(zhǎng)在48米?59米之間；承臺(tái)采用矩形承臺(tái)；墩身站、6#墩采用雙曲線花瓶式橋墩，1#、2#、4#、5#、7#、8#采用單曲線花瓶式橋墩，9#臺(tái)采用一般式橋臺(tái)；B匝道橋梁起點(diǎn)BK0+055.686—BK0+117.672,終點(diǎn)接站東路高架橋，橋梁總體布置圖為：11.7+30+19.789米，共一-聯(lián)，匝道橋總長(zhǎng)為61.489米。設(shè)計(jì)為普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，橋

3、梁斷面寬度為8米，本聯(lián)位于左轉(zhuǎn)圓曲線及緩和曲線上，圓曲線半徑R二120米，X二25米。下部結(jié)構(gòu)采用機(jī)械沖孔水下混凝土灌注樁，樁型為端承樁，0#墩樁徑為1.5米和1#、2#墩樁徑為1.2米，共6根，樁長(zhǎng)在59米?60米；承臺(tái)采用矩形承臺(tái)；墩身0#墩采用雙曲線花瓶式橋墩，1#、2#采用圓柱式橋墩；樁基、樁頂承臺(tái)、背墻采用鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,臺(tái)帽、墩柱采用鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。2、根據(jù)《福州市火車(chē)北站北廣場(chǎng)橋梁工程巖土工程勘察報(bào)告》地質(zhì)描述，橋位區(qū)地質(zhì)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探揭露，主要土層就地層結(jié)構(gòu)和地層巖性特征自上而下分別為：雜填土：層厚0.7-7.00米;粘土：層厚0.4

4、0-2.30米淤泥:層厚4.00-10.60米；粉質(zhì)粘土：層厚4.20-12.80米;淤泥質(zhì)土：層厚2.00-6.00米；粉質(zhì)粘土：層厚5.00-7.80米；殘積礫質(zhì)粘性土：層厚4.0-19.40米；全風(fēng)化花崗巖：層厚1.40-10.50米;砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：層厚2.70-18.40米;碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：層厚0.50-20.70米;中-微風(fēng)化花崗巖:層厚5.00-8.90米。二、施工方案施工前，用全站儀對(duì)基坑開(kāi)挖四個(gè)角進(jìn)行坐標(biāo)放樣。一、施工工序:1、承臺(tái)測(cè)量放樣—>基坑開(kāi)挖一樁頭破除一基坑淸理澆筑墊層一?樁基檢冊(cè)亠加工安裝鋼筋一?安裝模木一一模板校核一報(bào)監(jiān)理工程0—?灌注混

5、凝土一模板拆除。2、橋墩測(cè)量放樣一k支架搭_加工安裝鋼_安裝模板一?模板校一報(bào)監(jiān)理工程0_灌注混凝十一灑水養(yǎng)護(hù)一?模板拆除。三、施工技術(shù)方案：(~)施工準(zhǔn)備：1、樁基施工完成后，并按設(shè)計(jì)要求。待樁基檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行承臺(tái)混凝土施To2、修整樁頂混凝土，鑿除松散混凝土，破除樁身高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上的多余部分。3、樁身鋼筋伸入承臺(tái)部分的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)要求124.2cm),W小于30d,鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。(-)承臺(tái)施工：1、承臺(tái)基坑采用放坡開(kāi)挖，按照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬50cm,施工采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，施工時(shí)，派專(zhuān)人指揮，避免挖掘機(jī)損壞樁身。基底應(yīng)避免超挖，

6、松動(dòng)部分應(yīng)清除。機(jī)械開(kāi)挖至基坑底標(biāo)高以上30cm時(shí)，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)，在開(kāi)挖時(shí)，要注意地表排水工作?；娱_(kāi)挖完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查，當(dāng)基底為非粘土或沙土吋，將其夯實(shí)處理。當(dāng)基底為軟質(zhì)土?xí)r，應(yīng)先回填20—30cm厚的碎石，并加以夯實(shí)，表面鋪設(shè)10cm厚的C15混凝土水平墊層，便于模板安裝。2、鋼筋的制作和安裝承臺(tái)鋼筋采用巾28、巾20、巾12、d)16IIRB335帶肋鋼筋，加工安裝鋼筋，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作，鋼筋網(wǎng)與樁基伸入承臺(tái)部分的鋼筋要焊接牢固，伸入承臺(tái)部分的鋼筋做成喇叭口的形式。鋼筋經(jīng)檢查安裝合格后，進(jìn)行模板安裝。A、鋼筋的保護(hù)與儲(chǔ)存鋼筋存儲(chǔ)吋置于地面以

7、上的平臺(tái)、墊木上，并必須使其不受機(jī)械損傷及由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損；安裝后的鋼筋，其表面無(wú)灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。B、鋼筋的加工鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法進(jìn)行，R235光圓鋼筋的冷拉率不人于2%,I1RB335帶肋鋼筋的冷拉率不大于1%;鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在指定鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，鋼筋的彎曲采用冷彎的方法。C、鋼筋的安裝所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆注混凝土吋，用支撐將鋼筋結(jié)構(gòu)固定，以保證鋼筋在施工過(guò)程屮不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。固定后的鋼筋必須緊密的系在一起，不允許在澆注混凝土