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《合成氨循環(huán)水系統(tǒng)試車方案.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、合成氨循環(huán)水系統(tǒng)試車方案1、試車目的12、試車組織及參加試車人員13、試車必須具備條件24、試車進度25、試車所需外部條件36、試車工藝指標37、需要注意問題及試車中關(guān)注點38、安全生產(chǎn)39、試車方案5一、試車目的將循環(huán)水管道、換熱設(shè)備等的雜物進行清除,對設(shè)備管線進行負荷檢驗,檢測設(shè)備性能、裝置通過能力;檢驗儀表、電氣裝置的適應(yīng)性;檢驗生產(chǎn)裝置的可操作性。由于此次試車各換熱設(shè)備還未投用,故此次試車不能對循環(huán)水處理效果進行檢查。試車中最重要的是:安全達到試車的目的二、試車組織及參加試車人員(一)試車單位由生產(chǎn)部、水汽分廠、合成氨分廠、電儀分廠、化機分廠、工
2、程技術(shù)部、外協(xié)單位組成。具體分工如下:生產(chǎn)部:1、根據(jù)公司文件,生產(chǎn)部統(tǒng)一指揮整個試車過程2、負責試車過程中開、停車,增減負荷、公用系統(tǒng)的平衡3、試車過程中出現(xiàn)事故可能威脅安全(環(huán)保)時,組織相關(guān)部門,積極處理。4、負責試車過程中的安全檢查、監(jiān)督5、確定試車過程中試車報表的記錄單位、試車時設(shè)備運行的管理單位、現(xiàn)場檢修人員的提供單位等,并安排相關(guān)單位對相應(yīng)的操作、管理人員進行安全操作培訓。合成氨分廠:1、由于新建循環(huán)水系統(tǒng),合成塔區(qū)域現(xiàn)場有變化,對全體人員進行安全教育,熟悉新的安全通道。2、檢查新系統(tǒng)(轉(zhuǎn)化、中低甲、壓縮機等)循環(huán)水管路,發(fā)現(xiàn)問題,聯(lián)系相關(guān)
3、施工單位處理水汽分廠1、檢查設(shè)備試車情況,試車結(jié)束后,準備對全管路系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)進行預(yù)膜處理。電儀分廠1、試車中,對出現(xiàn)的電氣問題進行及時處理2、檢查、調(diào)試儀表及控制系統(tǒng)化機分廠1、配合各相關(guān)部門,對試車過程中發(fā)現(xiàn)的安全、環(huán)保、工藝等方面的問題進行改造。工程技術(shù)部1、與相關(guān)部門一道,做好試車操作人員的安全、操作培訓。2、摸索操作參數(shù),與相關(guān)部門共同分析,確定今后更適合的實際情況的操作參數(shù)3、對試車中出現(xiàn)的問題進行分析,并找出解決問題的辦法。外協(xié)單位1、負責自身提供設(shè)備及施工范圍出現(xiàn)問題的解決。(二):試車要求1、根據(jù)公司文件,試車由生產(chǎn)部負責,統(tǒng)一指揮2
4、、現(xiàn)場負責人:鄭標(循環(huán)水本體、新直傳新壓縮循環(huán)水冷卻系統(tǒng))羅萬忠(循環(huán)水本體、軟水循環(huán)水冷卻系統(tǒng))趙斌(新直傳循環(huán)水冷卻系統(tǒng))王曉輝(新壓縮循環(huán)水系統(tǒng))3、各參試部門第一負責人即為該部門的試車第一負責人,其余參試人員由各部門第一負責人自行確定。工程技術(shù)部參試人員鄭標張方倫鄧發(fā)松鄧斌鳳姜建4、各部門參試人員發(fā)現(xiàn)的問題首先向部門負責人報告,部門負責人再與現(xiàn)場負責人商討解決辦法,若無法解決,向生產(chǎn)部指定負責人報告。5、異常情況下,任何現(xiàn)場人員都有權(quán)及時向生產(chǎn)部指定負責人員報告,以防異常情況的進一步發(fā)展。三、試車必須具備的條件1、現(xiàn)場符合試車條件2、工藝設(shè)備、
5、機械設(shè)備、電氣儀表設(shè)備已經(jīng)安裝完畢,并經(jīng)過設(shè)備廠家調(diào)試、單體試車并且達到要求3、所需水、電能夠穩(wěn)定供給4、操作人員經(jīng)過培訓,并配備到位5、系統(tǒng)各閥門、管線已經(jīng)確認無泄漏;6、各管道盲板根據(jù)工藝要求已經(jīng)拆除或者裝上7、機械設(shè)備潤滑良好8、操作人員、電氣儀表人員、設(shè)備維修人員等已經(jīng)全部到位。9、各種消防設(shè)施、安全防護器材已全部配備到位,安全措施已經(jīng)完備10、參試人員已熟悉流程及巡檢路線,熟悉安全通道11、試車方案已經(jīng)過批準,并發(fā)放到各參試人員(部門)12、現(xiàn)場已經(jīng)過公司組織驗收,符合試車條件四、試車進度1、員工現(xiàn)場培訓及單機試車:2天2、負荷試車:(1)首先
6、打通流程(2)出現(xiàn)問題及時處理(3)完成72小時連續(xù)試車(4)試車總結(jié),進行系統(tǒng)預(yù)膜準備五、試車所需外部條件最大功率KW用水(河水或深井水)最大循環(huán)低壓:165高壓:1200開車前加滿循環(huán)水池約1300M36000M3/h六、試車工藝指標本次試車時各換熱系統(tǒng)還未投入使用,只是檢查設(shè)備運行情況及系統(tǒng)查漏。要檢測的工藝指標主要是設(shè)備運行指標循環(huán)水泵風機電流(A)≤49≤105電機溫度(℃)≤120≤120軸承溫度(℃)≤80≤80循環(huán)水出水壓力(Mpa)0.3-0.5水池液位≥2/3設(shè)備型號序號名稱規(guī)格型號數(shù)量配套電機1循環(huán)水泵500S59A3YKK4503
7、6/6KV/400KW/IP44/F級2風機LF--703電機:HM2-280M1-655KW減速器:BLJW7輸出轉(zhuǎn)速:165rpm七、需注意問題以及試車中關(guān)注點(一)各換熱設(shè)備套通原則采用先高后低原則:即先打開位置高的換熱設(shè)備循環(huán)水進出閥,然后再打開位置低的換熱設(shè)備循環(huán)水進出閥。(二)控制壓力波動,防止水錘現(xiàn)象由于回水總管有約40米長的PN1.0DN1200的玻鋼管,故試車中閥門開關(guān)要緩慢,注意排氣,防止產(chǎn)生過大沖擊,對玻鋼管造成損害。八、安全生產(chǎn)試車中最重要的就是安全達到試車目的。在試車過程中,必須樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導思想,防止試車中不
8、安全因素造成人員的傷害,設(shè)施環(huán)境的破壞。8.1、試車中安全,衛(wèi)生環(huán)保的任務(wù)。本次