電弧焊、電渣壓力焊施工方案.doc

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1、電弧焊、電渣壓力焊施工方案一、電弧焊：1、鋼筋電弧焊宜采用搭接焊接頭；焊縫長度，單面焊為10d，雙面焊為5d。2、采用電弧焊時，操作工人必須持證上崗。3、焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。4、搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。5、電弧焊焊條必須符合規(guī)范要求。二、電渣壓力焊：1、電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源。焊機容量應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選定。2、焊接夾具應(yīng)具有剛度，焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊接鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。3、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上

2、，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動。4、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可直接引弧法。5、引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接確，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。6、上下鋼筋軸線位移不大于0.1d，而且不大于2㎜，鋼筋無明顯燒傷，咬邊深度不超過0.5㎜。7、接頭焊畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。溫州市第三建筑工程有限公司凱瑞·瑞仕花苑項目部2008年3月17日