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《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題集.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、定位誤差計(jì)算1.有一批直徑為的軸，要銑一鍵槽，工件的定位方案如圖所示（V形塊角度為90°），要保證尺寸m和n。試分別計(jì)算各定位方案中尺寸m和n的定位誤差。(a)(b)(c)2.如圖鉆孔，保證A，采用a)～d)四種方案，試分別進(jìn)行定位誤差分析（外圓）。3.如圖同時(shí)鉆兩孔，采用b)～c)兩種鉆模，試分別進(jìn)行定位誤差分析。4.鉆直徑為φ10的孔，采用a）、b)兩種定位方案，試分別計(jì)算定位誤差。a)b)5.如圖在工件上銑臺(tái)階面，保證工序尺寸A，采用V形塊定位，試進(jìn)行定位誤差分析。6.如圖鉆d孔，保證同軸度要求，采用a)～
2、d)四種定位方式，試分別進(jìn)行定位誤差分析。（其中，）8.圖所示齒輪坯在V形塊上定位插齒槽，要求保證工序尺寸H=38.5+0.2。已知：d=80-0.1,D=35+0.025。若不計(jì)孔與外圓同軸度誤差的影響,試求此工序的定位誤差。加工誤差計(jì)算1.在兩臺(tái)相同的自動(dòng)車床上加工一批小軸的外圓，要求保證直徑Φ11±0.02mm，第一臺(tái)加工1000件，其直徑尺寸按正態(tài)分布，平均值=11.005mm，均方差=0.004mm。第二臺(tái)加工500件，其直徑尺寸也按正態(tài)分布，且=11.015mm，均方差=0.0025mm。試求:(1)
3、在同一圖上畫(huà)出兩臺(tái)機(jī)床加工的兩批工件的尺寸分布圖，并指出哪臺(tái)機(jī)床的工序精度高？(2)計(jì)算并比較哪臺(tái)機(jī)床的廢品率高,并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的辦法。注：11.522.53F0.34310.43320.47720.49380.52.用固定式鉆模鉆一批工件Φ15孔，要求保證孔軸與端面間尺寸50±0.08mm，若工序尺寸按正態(tài)分布，分布中心的尺寸＝50.05mm，均方根差σ＝0.02mm，求：(1)這批工件的廢品率是多少？(2)產(chǎn)生廢品的原因是什么性質(zhì)的誤差？(3)可采取什么改進(jìn)措施？注：11.522.53F0.34
4、310.43320.47720.49380.53.在甲、乙兩臺(tái)機(jī)床上加工同一種零件，工序尺寸為50±0.1。加工后對(duì)甲、乙機(jī)床加工的零件分別進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果均符合正態(tài)分布，甲機(jī)床加工零件的平均值甲=50,均方根偏差甲＝0.04，乙機(jī)床加工零件的平均值乙=50.06，均方根偏差乙＝0.03，試問(wèn)：(1)在同一圖上畫(huà)出甲、乙機(jī)床所加工零件尺寸分布曲線；(2)判斷哪一臺(tái)機(jī)床不合格品率高?(3)判斷哪一臺(tái)機(jī)床精度高?4.加工一批尺寸為Φ20-0.10的小軸外圓，若尺寸為正態(tài)分布，均方差σ=0.025，公差帶中點(diǎn)小于尺寸分布
5、中心0.03mm。試求：1）加工尺寸的常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差以及隨機(jī)誤差引起的尺寸分散圍？2）計(jì)算這批零件的合格率及廢品率？注：0.81.622.43F0.28810.44520.47720.49180.55.加工一批工件的孔，其孔直徑設(shè)尺寸為mm,若孔徑尺寸服從正態(tài)分布，且分散圍等于公差值，分布中心與公差中心重合，試求1000個(gè)零件尺寸在mm之間的工件數(shù)量是多少?注：11.522.53F0.34310.43320.47720.49380.56.鏜孔公差T=0.1,σ=0.025,已知不能修復(fù)的廢品率為0.8
6、%，試?yán)L出正態(tài)分布曲線圖，并求產(chǎn)品的合格率注：0.81.622.43F0.28810.44520.47720.49180.57.車削中一批工件外園，已知工件直徑φ160±0.048，加工后尺寸符合正態(tài)分布，該工序的均方差σ為0.024mm，已知偏于工件下限的廢品率為0.6%，試求該批零件的合格率。注：11.51.822.53F0.34310.43320.46410.47720.49380.58.車削一批軸的外圓，其尺寸要求為Φ20±0.06。若此工序尺寸呈正態(tài)分布，公差帶中心大于分布中心，其偏值Δ=0.03mm，
7、均方根差σ=0.02mm，求：(1)這批工件的廢品率是多少?(2)指出該工件常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的大??；(3)可采取什么改進(jìn)措施以消除廢品?注：11.522.53F0.34310.43320.47720.49380.5工藝尺寸鏈計(jì)算1.加工圖a所示零件有關(guān)端面，要求保證如圖所示軸向尺寸。圖b,c是加工上述有關(guān)端面的工序草圖，試求工序尺寸A1、A2、A3及其極限偏差。2.圖示為軸套零件，在車床上已加工好外圓，孔及各面，先須在銑床上銑出右端槽，并保證尺寸及26±0.2，求試切調(diào)刀時(shí)的度量尺寸H，A及其上下偏差？3.
8、圖示為套類零件加工孔及鍵槽的有關(guān)尺寸，其加工順序如下：（1）鏜孔至，（2）插鍵槽保證尺寸AδA，（3）熱處理，（4）磨孔至直徑,同時(shí)保證尺寸。試求插鍵槽的工序尺寸AδA。4.圖為齒輪軸截面圖，要求保證軸徑尺寸和鍵槽深t=。其工藝過(guò)程為;1)車外圓至；2）銑鍵槽槽深至尺寸H；3）熱處理；4）磨外圓至尺寸。試求工序尺寸H及其極限偏差。5.某零件加工部分的工序順序?yàn)閍、b、c（
