設(shè)備點檢體系建設(shè)培訓(xùn)課件.ppt

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1、現(xiàn)代設(shè)備點檢體系建設(shè)暨注冊設(shè)備管理工程師高級研修班中國管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心主講專家王翔老師簡介中國管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心特約講師，中國企業(yè)家聯(lián)合會注冊培訓(xùn)師；中國生產(chǎn)管理網(wǎng)簽約講師、咨詢師；商戰(zhàn)名家、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)、前沿講座特約講師、咨詢師。在合資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、歷任班組長、車間主任、生產(chǎn)部主管,主抓企業(yè)內(nèi)部6S、TPM等生產(chǎn)管理項目的實際推廣工作，享有豐富的中高層生產(chǎn)管理經(jīng)驗，擅長于企業(yè)運營系統(tǒng)改善、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場改善（5s/6s）、設(shè)備點檢定修制。授課結(jié)合企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決工作中實際問題。王翔老師觀點：制

2、造企業(yè)的競爭力來自于企業(yè)卓越的制造能力，而卓越的制造能力必然來自于一個優(yōu)秀的制造系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由專業(yè)管理方法組成，且各種管理方法在系統(tǒng)內(nèi)協(xié)調(diào)運用。現(xiàn)場管理和改善（5S、6S）、目視和看板管理、全員生產(chǎn)管理TPM、設(shè)備點檢體系、零缺陷質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)(JIT)、采購供應(yīng)鏈管理,這些優(yōu)秀的制造型企業(yè)在生產(chǎn)管理、現(xiàn)場改善、設(shè)備維護、質(zhì)量提升及降低成本的方法和技術(shù)正在被國內(nèi)越來越多的企業(yè)了解、掌握和使用；從而快速提升競爭優(yōu)勢。制造型企業(yè)必須做好三件事研發(fā)和創(chuàng)新制造營銷1、人（Man）--操作者、管理者；2、機（Machine）--設(shè)備、工藝裝備；3、料（Material）--

3、原材料、輔助材料、零部件、水、電、煤、氣；4、法（Method）--操作方法、工藝制度；5、環(huán)（Environment）---環(huán)境；6、安（Safety）---安全現(xiàn)場管理管什么？第一講：現(xiàn)代設(shè)備點檢管理體系的建設(shè)提高設(shè)備綜合利用率一、設(shè)備管理方式的變革1）、事后修理時期2）、預(yù)防維修時期3）、綜合維修時期---全員生產(chǎn)維修時期20世紀(jì)60年代初，日本引入美國的生產(chǎn)維修制并在此基礎(chǔ)上提出自主維修的理念，于1969-1971年之間形成TPM（TotalProductiveMaintenance）管理模式–全員生產(chǎn)維修3）、設(shè)備綜合維修時期---全員生產(chǎn)維修時期中國管理科學(xué)

4、研究院培訓(xùn)中心二、現(xiàn)代設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心三、全員生產(chǎn)維修體系（TPM）---TPM（TotalProductiveMaintenance)全效率全員參加全系統(tǒng)類?別項??目效?果P（效率）生產(chǎn)性附加價值提升至1.5~2倍設(shè)備綜合效率提升至1.5~2倍突發(fā)故障件數(shù)減少至1/10~1/250Q（品質(zhì)）工程內(nèi)不良率減少至1/10市場投訴件數(shù)減少至1/4C（成本）制造原價減少30%D（交期）完成品及中間在庫減少50%S（安全）停業(yè)災(zāi)害0，公害0停業(yè)災(zāi)害0，公害0M（士氣）改善提案數(shù)提升5~10倍已取得TPM認(rèn)證的企業(yè)總體有形效果一）、TPM的內(nèi)涵1

5、TPM的定義TPM的內(nèi)容：★以創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率化的極限企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)；★以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期(即“生產(chǎn)系統(tǒng)終生管理”)為對象，以現(xiàn)場現(xiàn)物為基礎(chǔ)，爭取實現(xiàn)：零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費，營造“綠色工廠”；★從生產(chǎn)部門到計劃部門、維修部門、經(jīng)營部門、管理部門等所有職能部門的和諧配合；★通過小團隊活動推進；★從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線員工，全員參加。二）、TPM“三全”理念全效率全過程全員目標(biāo)對象/范圍基礎(chǔ)三、全員生產(chǎn)維修體系（TPM）三）、TPM活動體系1．TPM兩大活動基石徹底的5S活動/小集團活動2、TPM的八大支柱3、TPM四大目標(biāo)災(zāi)害“零”化故障“零”化不良“零”化

6、浪費“零”化3、TPM四大目標(biāo)1TPM的定義（1）4個零TPM以實現(xiàn)“4個零”為目標(biāo)。即：災(zāi)害為零、不良為零、故障為零、浪費為零。為實現(xiàn)這“4個零”，TPM以“預(yù)防保全”手法為基礎(chǔ)展開活動。預(yù)防保全用一句話說就是：為了防止不良或故障等的發(fā)生，而將設(shè)備的機能維持正常狀態(tài)的活動。4、TPM的活動期待的效果5、TPM的三大管理思想1）、預(yù)防哲學(xué)2）、“零”目標(biāo)（零缺陷）3）、全員參與和小集團活動四）、“5S”活動5S是什么整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S區(qū)分要物與不要物，將不要物處理掉。將要物規(guī)范放置，使尋找時間為零。使工作環(huán)境變得無灰塵、干凈整潔。保持前3個S，制度化，規(guī)范化。形成

7、習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。----豐田神話中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心1S整理含義將需要的和不需要的物品明確分開，并處理不需要的物品。目的騰出空間防止誤用中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心2S-整頓含義將需要的物品，擺放成誰都清楚并便于使用的狀態(tài)。━即尋找時間為零目的工作場所一目了然消除找尋物品的時間井井有條的工作秩序“每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心3S-清掃含義經(jīng)常清掃保持清潔，將各個角落的臟物清理掉目的保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障、零損耗中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心4S清潔含義將整理、整