機械加工工藝基礎課件.ppt

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1、第1章機械加工工藝基礎第1章數(shù)控加工工藝基礎1.1工藝過程的基本概念1.1.1生產(chǎn)過程和工藝過程1.1.2工件獲得尺寸精度的方法1.1.3加工余量1.1.4加工精度1.1.5表面質量1.2數(shù)控加工工藝系統(tǒng)1.2.1數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的基本組成1.2.2數(shù)控機床的主要類型1.2.3數(shù)控刀具的主要種類1.2.4數(shù)控機床夾具的類型和特點1.1工藝過程的基本概念1.1.1生產(chǎn)過程與工藝過程生產(chǎn)過程：是指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程：在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝：就是制造產(chǎn)品的方

2、法。機械加工工藝過程：采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。1．生產(chǎn)過程工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程：是指由原材料到成品之間的各個相互聯(lián)系的勞動過程的總和。主要包括（1）生產(chǎn)技術準備過程（2）生產(chǎn)工藝過程（3）輔助生產(chǎn)過程（4）生產(chǎn)服務過程（1）生產(chǎn)技術準備過程　包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調查分析，產(chǎn)品研制，技術鑒定等。（2）生產(chǎn)工藝過程　包括毛坯制造，零件加工，部件和產(chǎn)品裝配、調試、油漆和包裝等。（3）輔助生產(chǎn)過程　為使基本生產(chǎn)過程能正常進行所必須的輔助過程，包括工藝裝備的設計制造、能源供應、設備維修等。（4

3、）生產(chǎn)服務過程包括原材料采購運輸、保管、供應及產(chǎn)品包裝、銷售等?；靖拍顚⒃牧限D變?yōu)槌善返娜^程。生產(chǎn)過程改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分，其余的勞動過程則為生產(chǎn)過程的輔助過程。工藝過程生產(chǎn)過程（將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程）流程圖基本概念在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程基本概念2．生產(chǎn)系統(tǒng)（1）系統(tǒng)的概念任何事物都是由數(shù)個相互作用和相互依賴的部分組成并具有特定功能的有機整體，這個整體就是“系統(tǒng)”

4、。（2）機械加工工藝系統(tǒng)機械加工工藝系統(tǒng)由金屬切削機床、刀具、夾具和工件四個要素組成，它們彼此關聯(lián)、互相影響。該系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，在保證機械加工工序質量的前提下，采用合理的工藝過程，降低該工序的加工成本。（3）機械制造系統(tǒng)在工藝系統(tǒng)基礎上以整個機械加工車間為整體的更高一級的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的整體目的就是使該車間能最有效地全面完成全部零件的機械加工任務。（4）生產(chǎn)系統(tǒng)以整個機械制造廠為整體，為了最有效地經(jīng)營，獲得最高經(jīng)濟效益，一方面把原材料供應、毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配、檢驗與試車、油漆、包裝、運輸、保管等因素作為基本物質因素來考慮；

5、另一方面把技術情報、經(jīng)營管理、勞動力調配、資源和能源利用、環(huán)境保護、市場動態(tài)、經(jīng)營政策、社會問題和國際因素等信息作為影響系統(tǒng)效果更重要的要素來考慮。工藝規(guī)程技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個

6、工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。（1）工序一個（或一組）工人，在一個工作地（或一臺機床）上對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點是否變化和工作過程是否連續(xù)。例如：在車床上加工一批軸，既可以對每一根軸連續(xù)地進行粗加工和精加工，也可以先對整批軸進行粗加工，然后再依次對它們進行精加工。在第一種情形下，加工只包括一個工序；在第二種情形下，由于加工過程的連續(xù)性中斷，雖然加工是在同一臺機床上進行的，但卻成為兩個工序。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元。（2）安裝在機械加工工序中，使工件在機床上

7、或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程，稱為裝夾。有時，工件在機床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內容。例如，在車床上加工軸，先從一端加工出部分表面，然后調頭再加工另一端，這時的工序內容就包括兩個安裝。（3）工位采用轉位（或移位）夾具、回轉工作臺或在多軸機床上加工時，工件在機床上一次裝夾后，要經(jīng)過若干個位置依次進行加工，工件在機床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。簡單來說，工件相對于機床或刀具每占據(jù)一個加工位置所完成的那部分工序內容，稱為工位。右圖是在一臺三工位回轉工作臺機床上

8、加工軸承蓋螺釘孔的示意圖。操作者在上下料工位Ⅰ處裝上工件，當該工件依次通過鉆孔工