塑膠特性及塑膠件報價.doc

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1、塑膠特性及塑膠件報價材料名稱物理及化學特性注塑模工藝條件鑒別典型應用及范圍參考價格ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物密度﹕1.06g/cm3收縮率﹕0.4--0.8ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene(簡稱ABS)，這三者的一般比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如增加丁二烯的組份，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性亦變差。????ABS是一種綜合性能十分良好的樹

2、脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%-0.4%。????ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件爲80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：模溫一般控制在60-90℃,但最好為60℃,玻纖增強制品取上限。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射速度：中高速度。黃

3、色火焰﹐橡膠味﹐在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等）電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等，電話機殼體。15850元/頓--16800元/頓PC聚碳酸酯密度﹕1.2g/cm3收縮率﹕0.5--0.7PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以産品的最終期望爲基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)

4、化注塑過程。乾燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲100C到200C，3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射?；鹧娉食壬螯S色﹐PC料在燒的時候有一股氣油味(酚味)電氣和商業(yè)設備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè)（車輛的前後燈、儀錶板等）。27000元/頓--33000元/頓PMMA密度﹕1.18g/cm3收縮率﹕0.2--0.8乾燥處理：PMMA黃色火焰﹐酒

5、精味﹐聚甲基丙烯酸甲酯PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA製品具有很低的雙折射，特別適合製作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗衝擊特性。其缺點是較脆,表面硬度雖然高,但容易被刮傷等具有吸濕性因此加工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥條件爲90C、2~4小時。熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C。注射速度：中等。無煙汽車工業(yè)（信號燈設備、儀錶盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。20500元/頓--21700元/頓

6、POM聚甲醛密度﹕1.42g/cm3收縮率﹕2—3.5POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。POM具有很低的摩擦係數.乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環(huán)境中，通常不需要乾燥處理。熔化溫度：均聚物材料爲190~230C；共聚物材料爲190~210C。模具溫度：80~1

7、05C。爲了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口藍色火焰﹐甲醛味﹐無煙齒輪和軸承14900元/頓--17500元/頓PA聚酰胺或尼龍密度﹕1.13g/cm3(PA6)收縮率﹕0.8—2.4密度﹕1.15g/cm3(PA66)收縮率﹕1.5—2尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼