數(shù)控機床安裝調(diào)試檢測與驗收課件.ppt

數(shù)控機床安裝調(diào)試檢測與驗收課件.ppt

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1、數(shù)控機床的驗收與精度檢測一、數(shù)控機床的驗收1.機床性能主軸性能手動操作—高、中、低三擋轉(zhuǎn)速連續(xù)進行五次正、反轉(zhuǎn)的起動、停止,檢驗其動作的靈活性和可靠性。觀察功率、轉(zhuǎn)速、主軸的準停及機床的振動情況。一、數(shù)控機床的驗收一)、機床性能進給性能通過回原點、手動操作和手動數(shù)據(jù)輸入方式操作,檢驗正、反向的低、中、高速的進給運動的起動、停止、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠性。并檢查回原點的準確性和可靠性,軟、硬限位是否確實可靠。一、數(shù)控機床的驗收一)、機床性能自動換刀性能通過手動和M06指令自動運行,檢驗換刀的可靠性、靈活性和平穩(wěn)性并測定換

2、刀時間是否符合要求。機床噪聲主軸箱、冷卻風扇、液壓油泵等噪聲小于85分貝。一、數(shù)控機床的驗收二)、數(shù)控功能指令功能—指令的功能實現(xiàn)及準確性操作功能—檢驗回原點、執(zhí)行程序、進給倍率、急停等功能的準確性CRT顯示功能—檢驗位置、程序、各種菜單顯示功能三)、連續(xù)空載運行進行8—16小時的空載自動連續(xù)運行一、數(shù)控機床的驗收四)、驗收檢查項目數(shù)控系統(tǒng)外觀檢查(各部分破損、碰傷)控制柜元器件的緊固檢查(接插件、接線端子、元器件的固定)輸入電源電壓、相序的確認檢查直流輸出電壓(24V、5V)確認數(shù)控系統(tǒng)與機床側(cè)的接口確認數(shù)控系統(tǒng)各參數(shù)

3、的設(shè)定(最佳性能)二、精度檢驗1.幾何精度檢驗(靜態(tài)精度檢驗)是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。有各坐標軸的相互垂直度、臺面的平行度、主軸的軸向和徑向跳動等檢驗項目。2.定位精度檢驗是測量機床各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達到的位置精度。有直線運動定位精度、直線運動重復(fù)定位精度、直線運動的原點復(fù)歸精度、直線運動失動量、回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度、回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的失動量、回轉(zhuǎn)工作臺的原點復(fù)歸精度等。3.切削精度檢驗(對數(shù)控車床)外圓車削(直徑、圓度)端面車削(平面度)螺紋車削(螺距積累誤

4、差)等

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