配混料中應(yīng)注意的問題.doc

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1、配混料中應(yīng)注意的問題ＰＶＣ樹脂在加工中要加入各種助劑以改善ＰＶＣ的性能，以適應(yīng)加工和制品性能的需要。生產(chǎn)塑料門窗型材時(shí)一般要加入：熱穩(wěn)定劑、加工改性劑、沖擊改性劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、填充劑和色料等。雖然助劑的加入量是ＰＶＣ樹脂的０．１％到１０％，但它們各自所起的作用是十分重要的，可以說缺一不可，而且加入量的變化對(duì)加工和最終產(chǎn)品的性能影響很大。因此，不僅配料中要稱量準(zhǔn)確而且混料過程中要混合均勻，達(dá)到物料的一致性?！　∥锪系呐渲啤　。校郑梦锪系呐渲七^程主要包括配料、熱混、冷混、輸送、貯藏。其方法有人工配料、人工運(yùn)輸?shù)男∫?guī)模生產(chǎn)方式和自動(dòng)配料、自動(dòng)輸送的大規(guī)模生產(chǎn)方式。近幾年，我國硬ＰＶＣ異型材擠出

2、行業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展期，企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，年產(chǎn)在萬噸的企業(yè)，如采用人工配料的物料處理方法已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要，物料處理自動(dòng)化已成普遍使用的方式。物料處理的自動(dòng)化方式一般適合生產(chǎn)能力在５０００噸以上的型材生產(chǎn)專業(yè)廠，其勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好，可避免人為的誤差，但是投資大，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用高，系統(tǒng)清理困難，不適合配方的頻繁變動(dòng)，尤其是色彩的變化。生產(chǎn)能力４０００噸以下的企業(yè)多采用人工配料、運(yùn)輸、混料的方式。人工配料最大的問題是勞動(dòng)強(qiáng)度高，配料、混合中形成粉塵污染，但投資小，生產(chǎn)靈活?！　∥锪咸幚淼淖詣?dòng)化是指以電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)為核心，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機(jī)相組合構(gòu)成一套完整的ＰＶＣ配

3、料、混料生產(chǎn)線。這項(xiàng)技術(shù)從２０世紀(jì)８０年代中期引入我國，并在一些有一定規(guī)模的大企業(yè)中應(yīng)用。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于配料精度高、生產(chǎn)效率高、污染少，能滿足大批量擠出生產(chǎn)的需要。目前我國已有一些工廠能生產(chǎn)這種電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)?！　∨淞鲜腔炝系那暗拦ば颉Ｅ淞系年P(guān)鍵就是一個(gè)“準(zhǔn)”字。在塑料門窗型材生產(chǎn)的大型現(xiàn)代企業(yè)中，配料大都采用了電腦控制的多組分自動(dòng)稱量計(jì)量系統(tǒng)。比較廣泛采用的是稱重計(jì)量方式，根據(jù)不同的稱重方法，又可分為分批次累加計(jì)重、失重式計(jì)重和流動(dòng)過程物料的連續(xù)計(jì)重三種。而分批次累加計(jì)重方式與混合工藝中要求的分批次加料混合的工作方式非常諧調(diào)，最適合ＰＶＣ的配混，所以在ＰＶＣ型材生產(chǎn)中采用的較多。

4、分批次累加計(jì)重的原理示意圖見圖１。圖1自動(dòng)分批次累加計(jì)重的原理示意圖1-料斗2-電動(dòng)螺桿加料器3-氣動(dòng)閥門4-稱重料斗5-質(zhì)量傳感器6-計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)7-高速捏合機(jī)　　自動(dòng)稱重控制器包括稱重料斗、質(zhì)量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是本系統(tǒng)的核心，其主要功能有：將傳感器的電信號(hào)還原為質(zhì)量數(shù)值顯示在屏幕上輸入計(jì)算機(jī)中；根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)要求對(duì)系統(tǒng)中的電機(jī)、閥門等進(jìn)行邏輯控制（控制每一種助劑的加入量）。接受其它部分的控制信號(hào)達(dá)到聯(lián)動(dòng)，或者將自身的稱重?cái)?shù)據(jù)及時(shí)送到主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理?！　∪斯づ淞鲜侵行⌒凸S使用的方法，由于配料工序是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，配料的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，各個(gè)工廠

5、都根據(jù)自己的實(shí)際情況制定了相應(yīng)的操作工藝和質(zhì)量控制措施?！　∪斯づ淞瞎ば驊?yīng)注意：　?。?、上崗前人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后才能上崗，培訓(xùn)應(yīng)包括技能和職業(yè)道德的培訓(xùn)。人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定?！　。?、每次操作前必須認(rèn)真檢查計(jì)量器具的準(zhǔn)確度，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定?！　。?、做好操作前的準(zhǔn)備工作，包括各種助劑的開包、檢驗(yàn)、碼放整齊、盛裝袋的準(zhǔn)備以及衛(wèi)生環(huán)保器具、使用工具的準(zhǔn)備?！　。?、操作應(yīng)按所指定的程序和規(guī)程進(jìn)行。例如：采用幾個(gè)配料員，每人負(fù)責(zé)１～３種助劑流水作業(yè)的方法，先稱哪種再稱哪種，稱量的精度都應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行?！　。?、操作過程中應(yīng)該精神集中，不得聊天或做其它事。　?。丁?yán)格配料質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，應(yīng)有

6、專人負(fù)責(zé)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的一律不得送到混料工序使用。一般是復(fù)核總重，即總重量應(yīng)在允許范圍內(nèi)?！　。贰⒆⒁夤ぷ鲌?chǎng)地的衛(wèi)生、環(huán)境，通風(fēng)，照明條件。注意配料人員的身體健康。　　混料工序　　混料是將ＰＶＣ樹脂與熱穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑色料等助劑混合均一化的過程。使用的設(shè)備主要是高速捏合機(jī)、冷卻攪拌機(jī)。過程并不復(fù)雜，但混合的質(zhì)量直接影響正常生產(chǎn)和制品的質(zhì)量?；旌系倪^程是依靠機(jī)械力作用在物料上產(chǎn)生的相互之間的摩擦力、剪切力使物料細(xì)化、升溫，使一些助劑熔化，包覆在ＰＶＣ樹脂表面。ＰＶＣ樹脂在剪切、摩擦作用下細(xì)化，在溫度作用下表面呈現(xiàn)松軟、多孔狀，將助劑吸附在表面并達(dá)到均一化，溫度進(jìn)一步升高，顆粒

7、表面熔化，顆粒的密度增大。過程如圖２所示。圖2PVC樹脂和助劑混合狀態(tài)示意圖1-PVC樹脂2、3-助劑　　混合的過程是在高速混合機(jī)中進(jìn)行的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力和側(cè)面對(duì)物料的推力使物料沿葉輪切向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并且沿壁面上升，升到一定高度后，由于重力的作用，又回落到葉輪中心，接著又被拋起，如此往復(fù)。由于葉輪轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度很快，快速運(yùn)動(dòng)著的