轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡工藝與設(shè)備(談春梅).docx

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1、轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡工藝與設(shè)備前言轉(zhuǎn)杯紡紗可直接由條子紡成紗，制條是轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡準(zhǔn)備工程。就制條的工藝原理及工程實(shí)際過程而言，轉(zhuǎn)杯紡與環(huán)錠紡紗相比，并無(wú)原則上的區(qū)別。但因轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在紡紗工藝、機(jī)構(gòu)及它們對(duì)成紗品質(zhì)的關(guān)系等方面與環(huán)錠紡紗機(jī)有很大的差別，因而轉(zhuǎn)杯紡紗對(duì)前紡條子的需求也與環(huán)錠紡紗不一樣。實(shí)踐證明，前紡工藝與配置適當(dāng)，能更好地發(fā)揮轉(zhuǎn)杯紡紗的優(yōu)勢(shì)，包括：充分利用各種原料(含下腳料)降低原料成本；提高生產(chǎn)效率(降低斷頭率，減少清杯次數(shù))；降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度；改善紗的品質(zhì)(如條干、結(jié)雜數(shù)、強(qiáng)力)；降低生產(chǎn)成本(如用電、機(jī)件消耗等)。從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、1.轉(zhuǎn)杯紡紗前紡工程的特點(diǎn)在工藝技術(shù)方面有如下特點(diǎn)。(1)一般正牌純棉紗常用普梳工藝紡中號(hào)及粗號(hào)紗(28tex以上)，不用精梳條。(2)可以利用各種天然纖維純紡或與化纖混紡，制造混紡熟條。(3)所用原料的纖維長(zhǎng)度較環(huán)錠紡紗的纖維短，級(jí)別低，可混用大量落棉(落麻、短羊毛、絹紡落綿)。但要求盡可能去除雜質(zhì)、微塵。應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是，生條的含雜率、含微塵量對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗的生產(chǎn)穩(wěn)定與成紗品質(zhì)關(guān)系極為密切，按實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般要求如下：①優(yōu)質(zhì)紗：生條含雜率O．07％-O．08％；正牌紗：生條含雜率專紡紗：生條含雜率<0．20％；個(gè)別場(chǎng)合：生條含雜率>O．5％。②短絨率(16m

3、m以下)在優(yōu)質(zhì)紗、正牌紗品種中，棉卷短絨率<1％(對(duì)比原棉)；生條短絨率<4％(對(duì)比棉卷)?？梢?，轉(zhuǎn)杯紡紗對(duì)前紡工程的工藝要求主要是：降低生條中的含雜率和微塵量(目前一般廠缺乏微塵量測(cè)試手段，常用紡杯積塵量間接表示)，能適應(yīng)處理各種級(jí)別的原料，包括長(zhǎng)度較短、長(zhǎng)度整齊度差的原料，及適應(yīng)多品種的纖維原料。在實(shí)踐中，工藝與設(shè)備還涉及經(jīng)營(yíng)與管理方面，應(yīng)力求提高經(jīng)濟(jì)效益。如：①若環(huán)錠紡棉紡廠內(nèi)配備少量機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，此時(shí)前紡可利用原有前紡設(shè)備。②應(yīng)減少轉(zhuǎn)杯紡紗廠(車間)的投資費(fèi)用，節(jié)約前紡?fù)顿Y額(包括機(jī)臺(tái)數(shù)，占地面積等)。③轉(zhuǎn)杯紡紗的勞動(dòng)環(huán)境明顯優(yōu)于環(huán)錠紡紗，其前紡

4、亦應(yīng)有相應(yīng)的改進(jìn)，才能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2.前紡配置類型國(guó)內(nèi)多數(shù)廠目前的紡紗號(hào)數(shù)最細(xì)的為27.8tex，最粗為97．2tex。紡純棉紗的廠，用棉等級(jí)低，約4．5～5級(jí)，長(zhǎng)度26.5mm～27．5mm，并大量使用環(huán)錠紡紗的清棉、梳棉和精梳的落棉。這樣，經(jīng)濟(jì)效益、成紗質(zhì)量均好。也有生產(chǎn)混紡紗，采用滌綸、腈綸(包括高收縮性腈綸)、粘膠、苧麻、紬絲等：紗的用途有機(jī)織、針織。前紡的配置需適應(yīng)機(jī)織紗，針織紗，廢紡紗，化纖純紡、混紡紗，絲、麻棉混紡紗等不同的工藝要求。2．1機(jī)織紗近十余年來(lái)，引進(jìn)了大量的國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，國(guó)內(nèi)借鑒其優(yōu)點(diǎn)，包括合作生產(chǎn)，新設(shè)備(國(guó)內(nèi)型號(hào)及國(guó)外

5、型號(hào))成套大批涌現(xiàn)，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，略作介紹如下：FA002型(或類似性能的型號(hào))并聯(lián)式圓盤抓棉機(jī)-FAl21型除金屬裝置-A006B(或A006CS)型自動(dòng)混棉機(jī)(附A045型大風(fēng)量凝棉器)-FA022-6或SFA011-6型多倉(cāng)混棉機(jī)FA106型豪豬式開棉機(jī)(附A045B)-FA1O1型四刺輥開棉機(jī)(附A045B)-FA061A型強(qiáng)力除塵器-A062型電氣配棉器(一配二)-A092AWT型雙棉箱給棉機(jī)-FA141型成卷機(jī)-FA201A型梳棉機(jī)-FA302型頭道并條機(jī)-FA302型二道并條機(jī)(或FA303A-230型)該工藝流程可以根據(jù)各廠具體條件適當(dāng)

6、調(diào)整，說(shuō)明如下。開清棉部分：(1)采用了較多的新型機(jī)械，比較成熟。例如：并聯(lián)式雙圓盤抓棉機(jī)配合大風(fēng)量凝棉器可使兩臺(tái)抓棉機(jī)同時(shí)工作，對(duì)40～50包棉包高、低分段抓取；抓棉打手轉(zhuǎn)速提高，打手采用稀密刀片，由圓盤近中心端向外周逐漸分段加密，抓取的棉束大小較為均勻；在打手電機(jī)處加裝輔助的吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，使吸棉更為有效。(2)使用多倉(cāng)混棉機(jī)，可有效地防止低級(jí)原棉之間的色差。(3)對(duì)于含雜高、色差大的原棉亦可采用A035及其改進(jìn)型開松除雜機(jī)或FA102、FA103型自由打擊的單、雙軸流式開棉機(jī)。在開清棉流程中配置較多的混和、開松、除雜機(jī)械配合間道裝置能適應(yīng)多種品級(jí)的原棉及含

7、雜較高的下腳料。(4)四刺輥開棉機(jī)(亦稱小棉束開松機(jī))與強(qiáng)力除塵器結(jié)合對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗有適用性，但需注意棉流、氣流暢通，鋸齒光潔，防止返花增加棉結(jié)。梳棉部分：國(guó)產(chǎn)的各型高產(chǎn)梳棉機(jī)都能適用。對(duì)于新機(jī)，刺輥部分如加有固定分梳板，能有效地防止硬的大雜物進(jìn)人錫林、蓋板區(qū)，但應(yīng)注意后車肚的落棉量較大，吸落棉斗適量放大，防止堆積、阻塞。錫林部分的前、后固定分梳板可以提高回轉(zhuǎn)蓋板的分梳、除雜性能，改善棉網(wǎng)和條子的均勻度。梳棉機(jī)的吸風(fēng)(吸塵、吸落棉)系統(tǒng)應(yīng)力求工作正常。并條部分：一般采用二道并合。三羅拉壓力棒式牽伸裝置能控制纖維長(zhǎng)度差異大的原料的條子，以改善熟條的纖維伸直度，一

8、般熟條伸直度要求達(dá)到90％以上。對(duì)于少量轉(zhuǎn)杯紡機(jī)臺(tái)的車間，完全可以