半自動轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)色紡紗的工藝及質(zhì)量特點.doc

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1、半自動轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)色紡紗的工藝及質(zhì)量特點王利清(浙江百隆集團)1半自動轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)色紡紗的工藝半自動轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)色紡紗是通過將一種以上顏色的散纖維染色，再將各種色號的纖維混紡紡紗，與傳統(tǒng)先紡后染的相比，色澤顯得柔和而有層次，色號變化比較靈活，色牢度提高，并且該類紗線的綜合成本也比較低，因而市場前景廣闊。紡紗的工藝與轉(zhuǎn)杯紡本色棉紗相似，但由于棉纖維經(jīng)染色和高溫烘干后，纖維的可紡性能大大降低，因此，紡紗技術(shù)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。下面結(jié)合轉(zhuǎn)杯紡純棉色紗的生產(chǎn)實踐，粗淺地探討了轉(zhuǎn)杯紡純棉色紗的技術(shù)，并與環(huán)錠純棉色紗及轉(zhuǎn)杯純棉本色紡技術(shù)進行比較。1．1適紡號數(shù)范圍半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機一般生產(chǎn)的色紗號數(shù)在98．4～19

2、．7tex。隨著針織領(lǐng)域用紗需求的不斷擴大，與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)杯紡紗相比生產(chǎn)的號數(shù)有所下降。1．2原棉的選配與染色1．2．1原棉的選用馬克隆值：應(yīng)合理的控制在一定范圍，減少同批次，批與批的差異。如果用偏細(xì)的棉纖維染色生產(chǎn)環(huán)錠紡色紗，容易產(chǎn)生色結(jié)。而轉(zhuǎn)杯色紡紗纖維細(xì)度與紗線橫截面纖維根數(shù)有關(guān)，要得到好的可紡性與成紗強力，紗線橫截面纖維根數(shù)應(yīng)大于130根。纖維長度：與本色轉(zhuǎn)杯紡紗相似，轉(zhuǎn)杯色紡紗亦可配用環(huán)錠色紡精梳落棉和處理棉，以降低用棉成本。1．2．2散纖維染色散纖維染色初用于羊毛、腈綸的染色，后棉纖維引用此原理，需經(jīng)過以下幾道工序：煮練：目的是在高溫作用下，去除纖維表面的棉蠟和其它雜質(zhì)，要做到”勻”和

3、”透”，即把棉花煮透、煮熟；染色：散棉需浸染在堿性染色劑中，使染料與纖維充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并緊固在纖維上。后處理：染色后大量浮色沾附于棉纖維表面，需經(jīng)皂煮、水洗以去除浮色，有時還需固色軟處理以改善纖維色牢度、手感和可紡紗性。1．3混色方法混色方法與環(huán)錠色紡相似，轉(zhuǎn)杯色紡的混色過程主要在前紡工序。無論是環(huán)錠色紡，還是轉(zhuǎn)杯色紡，色棉混合比本色棉不同嘜頭的混合均勻性要求高得多。1．3．1打花混色按照配棉工藝的要求，通過自制的打花設(shè)備，扯成小棉塊，均勻混合后再經(jīng)圓盤混合。適用于批量較大的品種，小批量可采用人工混合方法。1。3．2清棉機械混色將各色纖維按試紡確定的比例，按照一定的排列方式排放在抓棉機的

4、棉包臺上，利用抓棉打手的抓取實現(xiàn)初步混合。轉(zhuǎn)杯色紡過程中，配入抓棉機的各種色纖維可含本色或染色原棉，亦可含染色梳棉網(wǎng)或精梳棉網(wǎng)，還可以在上述基礎(chǔ)上增加色紡精梳落棉和處理棉。1．3．3并條混色并條混色是將不同顏色的纖維分別制成單色條，在頭道并條機上按配色比例的要求進行混色。此方法混色因缺少清梳工序立體混色，混色不夠充分，雖然經(jīng)轉(zhuǎn)杯對纖維的并合使顏色均勻性得到改善，但轉(zhuǎn)杯色紡紗不宜單一采用并條混色。另外，并條機易出現(xiàn)因喂入斷條自停失靈而導(dǎo)致的缺條缺色。即使是帶自調(diào)勻整的并條機，也只能實現(xiàn)重量補償(勻整)，不能做到顏色補償(勻整)。這是不宜僅僅采用并條混色的另一原因。除上述三種混色方法以外，在紡紗

5、過程中，可以將兩種或兩種以上方法結(jié)合使用，以改善混色效果。色紡的混色方法有多種，一般可依據(jù)客戶要求及本廠設(shè)備流程合理組合。1．4并條工序-轉(zhuǎn)杯色紡與環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯本色紡有著不同之處(1)環(huán)錠色紡中如僅采用一道并條混色，成紗風(fēng)格與其他混色方法明顯不同，這種混色方法生產(chǎn)的色紗色彩更清晰，無朦朧感(未經(jīng)梳棉單纖維混色)。而轉(zhuǎn)杯色紡中僅采用并條混色，則差異不大。(2)轉(zhuǎn)杯本色紡可采用一道并條工序。轉(zhuǎn)杯色紡紗則不可采用一道并條工藝。為了保證混色均勻，色紡并條工序在考慮降低棉條重量不勻率的同時還需要考慮提高混色的均勻度。(3)轉(zhuǎn)杯本色紡并條采用6根并合比8根并合好，牽伸分配主要考慮提高棉條均勻度。對于本色

6、轉(zhuǎn)杯紡，喂入棉條中纖維是否伸直平行并不重要，重要的是棉條均勻度，棉條太熟反而易產(chǎn)生意外牽伸破壞均勻度。而轉(zhuǎn)杯色紡則有所不同，既要考慮重量均勻又要考慮混色均勻，既不同于環(huán)錠色紡又不同于本色轉(zhuǎn)杯紡。1．5轉(zhuǎn)杯紡紗工序在TQ268轉(zhuǎn)杯紡紗機上紡制色紡紗的工作原理如下：單根彩色棉條在給棉羅拉的回轉(zhuǎn)作用下向分梳輥方向運動，高速回轉(zhuǎn)的分梳輥表面包著鋸齒形針布。彩色棉條經(jīng)分梳輥表面的針齒分梳后，棉條內(nèi)的塵雜得到進一步清除，棉條內(nèi)的各色纖維進一步呈現(xiàn)單纖維均勻混合伸直排列狀態(tài)。分梳后的彩色纖維流在分梳輥產(chǎn)生的離心力和前方負(fù)氣壓的作用下，沿梳棉通道進入轉(zhuǎn)杯，在凝聚槽內(nèi)形成連續(xù)的須條。纖維在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯內(nèi)產(chǎn)生

7、的高速旋轉(zhuǎn)氣流的作用下完成加捻過程，形成紗線。紗線沿假捻頭、紗線通道由引紗羅拉輸出，再經(jīng)導(dǎo)紗器、卷繞羅拉形成筒子紗。轉(zhuǎn)杯紡紗機主要紡紗元件的選擇和工藝參數(shù)的變化對色紗的質(zhì)量與風(fēng)格影響很大。1．5．1轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速除了通過提高捻系數(shù)來彌補染色棉纖維的強力和抱合力不足外，還可以適當(dāng)降低轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速來提高轉(zhuǎn)杯色紗伸長率，降低轉(zhuǎn)杯色紡和后道織造時的斷頭率。1．5．2分梳輥轉(zhuǎn)速由于染色棉纖維的單纖強力低于本色棉纖維，且彩色棉條比