機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面刻槽施工工法.docx

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1、機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面刻槽施工工法姚賽1.前言截至2015年,我國(guó)運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)數(shù)量已達(dá)207個(gè),初步形成布局合理、功能完善、層次分明、安全高效的機(jī)場(chǎng)體系。隨著人們出行需求的提高,建設(shè)高質(zhì)量機(jī)場(chǎng)、保證飛機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行成為機(jī)場(chǎng)建設(shè)者一項(xiàng)重要而艱巨的任務(wù)。水泥混凝土道面由以水泥與水拌和成的水泥漿為結(jié)合料,以碎(礫)石、砂為集料,再添加適當(dāng)?shù)耐饧觿?,配合科學(xué)合理的施工工藝鋪筑而成;由于其具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞,是目前國(guó)內(nèi)外機(jī)場(chǎng)道面結(jié)構(gòu)的主要形式。機(jī)場(chǎng)跑道滑行道都有一定的抗滑要求,當(dāng)?shù)烂嬗兴畷r(shí),由于輪胎和道面接觸處水潤(rùn)滑的

2、作用,道面摩阻力明顯降低。在《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MH5001-2013)、《民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面設(shè)計(jì)規(guī)范》(MH5004-2009)和《民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范》(MH5006-2015)等規(guī)范中,均對(duì)道面抗滑和排水要求做出了較為詳細(xì)的要求。水泥混凝土道面做面處理有拉毛、刻槽和拉槽毛等。項(xiàng)目部承建的新建黑龍江省建三江民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程施工(二標(biāo)段),道面設(shè)計(jì)要求表面紋理深度達(dá)到1.0mm,同時(shí)滿足排水等要求,傳統(tǒng)的拉毛處理無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,項(xiàng)目部在施工中積極探索、調(diào)查研究,并不斷反復(fù)實(shí)踐,完善道面刻槽施工工藝,最終形成

3、本工法。2.工法特點(diǎn)2.1施工工藝簡(jiǎn)便,易于掌握。工藝施工工序少,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,作業(yè)人員易于掌握,施工質(zhì)量容易控制。2.2施工開始需在道面強(qiáng)度形成后,具備施工條件后施工效率高速度快,不受交叉施工限制。2.3施工成品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)滿足道面表面紋理深度、摩阻系數(shù)和排水指標(biāo)等多方面的要求。2.4采用自行式刻槽機(jī),刀頭數(shù)量多,鋸片滿足刻槽尺寸要求,一次成型。2.5施工工具輕便,施工時(shí)便于操作,提高了施工安全性。2.6刻槽機(jī)后設(shè)置灑水裝置,水管沖洗鋸片的同時(shí)降低揚(yáng)塵,滿足科學(xué)環(huán)保無污染的要求。3.適用范圍本工法主要適用于多雨地區(qū),跑道及快速

4、出口滑行道應(yīng)采用先拉毛后刻槽或拉槽毛等方法制作表面紋理。在年降雨量大于800mm的地區(qū),飛行區(qū)指標(biāo)Ⅱ?yàn)镈、E、F時(shí),跑道及快速出口滑行道應(yīng)先拉毛后刻槽,其拉毛后的平均紋理深度應(yīng)不小于0.6mm。跑道刻槽范圍,縱向應(yīng)為跑道的全長(zhǎng),橫向應(yīng)為跑道的全寬。槽應(yīng)垂直于跑道中線,槽的尺寸、形狀應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.工藝原理水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后對(duì)道面板進(jìn)行劃線,跑道刻槽方向垂直跑道中線,快速出口滑行道刻槽方向應(yīng)有利于道面排水,然后沿劃線安置自行刻槽機(jī)導(dǎo)軌,刻槽機(jī)鋸片組間距、尺寸均可按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整,刻槽完成后還需對(duì)道面灑水處理,達(dá)到表面美觀的目的

5、。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1.工藝流程第一遍灑水按設(shè)計(jì)要求組裝鋸片組道面強(qiáng)度檢查、設(shè)計(jì)圖紙交底外觀檢查刻槽尺寸復(fù)測(cè)第二遍灑水刻槽機(jī)自行駛安裝導(dǎo)軌測(cè)量放線5.2.操作要點(diǎn)5.2.1道面強(qiáng)度檢查、設(shè)計(jì)圖紙交底按要求道面施工完成28天后,強(qiáng)度基本形成,方可對(duì)道面進(jìn)行刻槽處理。設(shè)計(jì)圖紙交底主要針對(duì)施工作業(yè)人員,項(xiàng)目部組織進(jìn)行道面刻槽工藝和施工質(zhì)量控制的專題討論會(huì),制定施工方案,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底。建三江機(jī)場(chǎng)道面刻槽尺寸要求刻梯形槽,上寬6mm、下寬4mm、深6mm,相鄰槽中線間距32mm。,同時(shí)距離橫縫不小于75mm,不大于120mm

6、,燈坑附近300mm范圍內(nèi)不進(jìn)行刻槽處理。5.2.2按設(shè)計(jì)要求組裝鋸片使用19片刀頭的鋸片組,鋸片間距32mm,一次刻槽寬度為608mm,鋸片為梯形鋸片,上寬6mm、下寬4mm、深6mm。應(yīng)要個(gè)按照尺寸要求進(jìn)行組裝,同時(shí)配以游標(biāo)卡尺進(jìn)行第一次外觀尺寸檢測(cè)。測(cè)量放線參照設(shè)計(jì)要求對(duì)到面板進(jìn)行分塊,同時(shí)測(cè)量放線,劃出每塊板第一次刻槽的位置。建三江機(jī)場(chǎng)道面每塊板5m長(zhǎng),共刻8次,槽距橫縫80mm。安裝導(dǎo)軌采用槽鋼作為刻槽機(jī)直線行走的輔助設(shè)備,建三江機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目選用的槽鋼寬20cm,鋼板厚5mm,槽鋼長(zhǎng)6m,槽高7cm,槽鋼兩端部上部1m處用圓鋼焊兩個(gè)半圓

7、,便于兩個(gè)人用鋼鉤移動(dòng)槽鋼。注意事項(xiàng):安裝導(dǎo)軌過程中需嚴(yán)格控制槽鋼到橫縫之間的間距,同時(shí)避免破壞拉毛質(zhì)量??滩奂暗谝槐闉⑺畬⒆孕惺娇滩蹤C(jī)依據(jù)槽鋼位置就位,同時(shí)操作人員需隨時(shí)控制、調(diào)整機(jī)械,保證槽的順直度和質(zhì)量,刻槽時(shí)由道槽中部向道肩方向逐步推進(jìn)??滩蹤C(jī)到跑道邊時(shí),將刀頭抬離道面,關(guān)掉電源,人工拉動(dòng)刻槽機(jī)退回跑道中線位置,移動(dòng)導(dǎo)軌位置,進(jìn)行下一次刻槽,重復(fù)操作。在操作過程中,鋸片刀頭需冷水降溫處理,因此在刻槽機(jī)后設(shè)置專用水管實(shí)時(shí)沖洗鋸片,水管橫向設(shè)置在鋸片垂直方向上,并開有與每個(gè)鋸片對(duì)應(yīng)的開口??滩蹤C(jī)行走速度控制在1.6m/min,槽型應(yīng)完整,

8、不允許出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。5.2.6第二遍灑水每刻槽完成3至5次后,用水及時(shí)將廢料沖洗并清理干凈,水泥灰漿及時(shí)處理,避免對(duì)成型后的槽造成破壞。5.2.7刻槽尺寸復(fù)測(cè)待水分

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