常見(jiàn)磨削缺陷及消除方法.doc

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1、常見(jiàn)磨削缺陷及消除方法序號(hào)磨削缺陷原因消除方法1磨削表面有直波紋機(jī)床以外的振動(dòng)消除或隔離振源砂輪主軸間隙過(guò)大按規(guī)定重新調(diào)整間隙砂輪沒(méi)平衡好重新平衡砂輪太硬.換用較軟砂輪砂輪變鈍重新修整工件在兩頂尖間頂?shù)奶烧{(diào)整尾架套筒的彈簧力細(xì)長(zhǎng)工件沒(méi)有使用中心架或者數(shù)量太少，或中心架的支承塊頂?shù)奶苫蛱o。裝上中心架重新調(diào)整工件中心孔與頂尖接觸不良重修中心孔與頂尖橫向進(jìn)給量太大適當(dāng)調(diào)小工件轉(zhuǎn)速過(guò)大適當(dāng)調(diào)小2磨削表面有螺旋線(xiàn)砂輪主軸間隙過(guò)大造成主軸偏移砂輪半邊磨削。按規(guī)定重新調(diào)整間隙砂輪架及頭架熱變形造成砂輪半

2、邊磨削。待機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定的溫度后再使用。因進(jìn)給導(dǎo)軌不直，砂輪修整時(shí)的位置和磨削時(shí)的位置不同造成單邊磨損。盡可能使砂輪修整位置和磨削位置一致。頭尾架頂尖剛性差查明剛性不好的原因并消除砂輪修整后母線(xiàn)不平直，兩端沒(méi)有倒圓重新調(diào)整工作臺(tái)速度過(guò)高適當(dāng)改變3外圓工件有凸度中間直徑大兩端小工件磨削時(shí)朝離開(kāi)砂輪方向彎使用中心架磨削使用中心架后支承塊頂?shù)奶苫蛑睆侥バ『鬀](méi)及時(shí)調(diào)整支承塊重新調(diào)整支承塊砂輪在工件兩端出刀太多或停留重新調(diào)整床身工作臺(tái)縱向?qū)к壴季葐适е匦鹿窝谐Ｒ?jiàn)磨削缺陷及消除方法序號(hào)磨削缺陷原因消除方

3、法4外圓工件有凹度中間直徑小兩端大中心架頂力太大調(diào)整支承塊床身工作臺(tái)縱向?qū)к壴季葐适е匦鹿窝袃啥四ハ鲿r(shí)間比中間部分短增加砂輪在工件兩端的出刀量中心架頂力太大調(diào)整支承塊5磨削表面劃傷冷卻液不清潔換新冷卻液并精細(xì)過(guò)濾砂輪和工件接觸面間有脫落磨粒砂輪修整后將表面刷盡或加大冷卻液流量，增加其洗滌性能6磨削表面燒傷甚至有裂紋砂輪過(guò)硬換用較軟的砂輪進(jìn)給量過(guò)大調(diào)小砂輪不夠鋒利或變鈍重新修整或更換新的金剛筆冷卻液不足加大7表面粗糙呈魚(yú)鱗狀砂輪修整的不夠鋒利，變鈍砂輪表面不潔，有油污。重新修整將其清除砂輪硬度

4、不均勻?qū)⒉痪鶆驅(qū)有薜艋蚋鼡Q優(yōu)質(zhì)砂輪砂輪修整得不好，金剛石不尖銳，金剛石在修整時(shí)顫動(dòng)。將金剛石重新磨尖銳或消除其顫動(dòng)8外圓工件圓度較差工件頂尖孔或頂尖不圓或兩者的錐度配合不好，或兩者接觸面間有污物重研或消除污物工件不平衡降低工件轉(zhuǎn)速或用附加的平衡重量工件回轉(zhuǎn)不正常將工件平衡頭架軸承孔或尾架頂尖套筒孔原始精度喪失檢查各傳動(dòng)件找出原因或?qū)⑵湎鹣滦迯?fù)或更換