資源描述:
《緯二路1號 箱涵施工方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、四川省綿竹市齊天鎮(zhèn)道路工程太倉市市政工程有限公司緯二路1號箱涵施工方案本箱涵中心線處緯二路的里程樁號為K0+179.157直線段自巴河上設(shè)計無通航要求。箱涵寬為18m,夾角12.7°共分三節(jié),基礎(chǔ)為:10㎝碎石墊層、20㎝C20砼。箱體底板、頂板、側(cè)墻為40㎝厚C30鋼筋砼,并按圖紙設(shè)置二道變形縫。施工準備由于箱涵施工在自巴河上,箱涵開挖斷面較大,在自巴河上、下游修筑施工圍堰,修筑高度應(yīng)高出施工最高水位0.5—1m。用挖機將壩基壓實,確保壩基穩(wěn)定。用一臺30KW柴油發(fā)電機組配4臺4寸潛水泵抽水。抽完水方樣。1、施工放樣:用全站儀測量放樣出箱涵中心和軸
2、線等位置,保護好放樣樁位。根據(jù)設(shè)計及施工需要,定出基坑開挖的范圍,用白灰標(biāo)出開挖的邊線。將放樣結(jié)果上報監(jiān)理工程師認可。2、基坑開挖:基坑開挖采用挖掘機開挖自卸車運土為主,人工配合為輔?;娱_挖深度約5m。開挖坡比為1:1.5,坑底預(yù)留施工作業(yè)寬度1.5~2米。如果開挖深度過大,需要采取邊坡防護措施,每挖深4~5米時挖一個2米左右的平臺。挖掘機開挖接近設(shè)計標(biāo)高后,剩余工程量采用人工開挖進行找平以準確控制箱涵的基底標(biāo)高?;着潘?,采用在基底部四周外側(cè)挖流水溝集中明排水措施,并在整個施工過程中安排專人進行排水工作保證工作面不積水?;滋幚頃r,應(yīng)找監(jiān)理檢測基
3、底承載力,確保不小于設(shè)計值。合格后按照不小于設(shè)計厚度做碎石墊層,用小型夯機夯實,檢驗碎石墊層壓實度,合格后打砼墊層,打完砼墊層后精確放線。3、鋼筋C20砼基礎(chǔ)澆好后,二至三天開始基礎(chǔ)鋼筋綁扎。鋼筋作為箱涵的主要材料,其鋼號及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo)的規(guī)定。鋼筋進場時應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗。鋼筋進場后,應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號、規(guī)格分別存放,不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。四川省綿竹市齊天鎮(zhèn)道路工程太倉市市政工程有限公司操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖,根據(jù)圖紙情況放實樣。核對
4、圖紙,計算下料長度。鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門場地,并根據(jù)場地情況作出周密布置,盡量減少場內(nèi)搬運。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求:a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈;b.鋼筋應(yīng)平直無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;c.鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。鋼筋加工a鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后,即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。b鋼筋下料前,應(yīng)將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設(shè)計編號順序,填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料,以減少鋼筋短頭或減少焊接量。c配料時,對綁扎接頭,在受
5、拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%,螺紋鋼筋不得超過50%,在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。d彎制鋼筋時,除設(shè)計有特殊規(guī)定外,一律用冷彎。用I級鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤,彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。e鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙,核對各部位尺寸、規(guī)格、編號,對加工的半成品要檢查核對。f綁扎成型后,應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求,檢查鋼筋表面是否清潔,如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。具體綁扎程序:a.劃線:在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼墊層或部分主筋,劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置;b.按劃線位置進行擺筋;c.綁扎
6、已擺好的鋼筋;d.墊水泥墊:相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定,一般控制在0.8~1.0m左右,側(cè)墻加墊時,則應(yīng)帶鋼絲的水泥墊,將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落;e.水泥墊尺寸約為5cm見方,與設(shè)計凈保護層同厚,水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號,均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同,并在砂漿強度達到設(shè)計要求時方能使用;f.立墻鋼筋在綁扎時,底部應(yīng)與底板鋼筋焊接,以免變位傾倒;四川省綿竹市齊天鎮(zhèn)道路工程太倉市市政工程有限公司g.箍筋轉(zhuǎn)角與主鋼筋的交叉綁扎時,應(yīng)用鐵絲按雙對角線綁扎結(jié)實,并在每適當(dāng)距離處加一個電焊焊點,以免鋼筋變形采用木模板,鋼支撐。4.模板箱涵模板采用九夾板,在
7、加工場地制作好,用50×100mm木方做龍骨,龍骨外設(shè)雙鋼管水平龍骨,運至現(xiàn)場安裝。涵身模板安裝:先在地板裝好定位筋(φ12),間距500mm,再支起一側(cè)模板,在鋼筋籠中放上砼支撐塊,再放上另一側(cè)模板,在兩側(cè)模板外側(cè)豎向放間距300mm的50×100mm木方做龍骨,龍骨外設(shè)雙鋼管水平龍骨,最下一道距底板面300mm,向上間距500mm。用φ14圓鋼做穿墻螺桿,兩側(cè)用“3”形卡卡于鋼管龍骨上,下兩道均用雙螺帽,上部可用單螺帽,緊固兩側(cè)螺帽。用鋼管斜撐以間距1000mm自模板上口依次撐于模板的水平鋼管龍骨上,用扣件相連,再用吊錘校正模板垂直度,達到標(biāo)準后
8、,將斜撐與水平龍骨與排架相連的扣件緊固牢,外撐采用鋼管排架。箱涵頂板模板安裝:內(nèi)撐采用鋼管滿堂式支撐架。先用