資源描述:
《第5章工序(過程)能力分析ppt課件.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、第五章工序(過程)能力分析§5.1質量波動§5.2基本概念§5.3過程能力指數(shù)的計算§5.4過程能力的評價與處置§5.5過程能力調查1§5.1質量波動一、質量波動及其原因二、質量波動的統(tǒng)計規(guī)律三、工序(過程)質量的兩種狀態(tài)四、工序(過程)控制的基本要求五、工序(過程)控制的基本過程2一、質量波動及其原因質量差異是生產制造過程的固有本質,質量的波動具有客觀必然性。工序質量控制的任務,是要把質量特性值控制在規(guī)定的波動范圍內,使工序處于受控狀態(tài),能穩(wěn)定地生產合格品。從引起質量波動的原因的性質來看,可分為:1、偶然性波動(chanceofcauseofvariation)2、系統(tǒng)性波動(assi
2、gnableofcauseofvariation)3質量波動及其原因從引起質量波動的原因的性質來看,可分為:偶然性波動偶然性波動由大量的、微小的不可控因素的作用而引起,這種波動具有隨機性。偶然性的波動稱為正常波動。工序質量控制的任務是使正常波動維持在適度的范圍內。系統(tǒng)性波動系統(tǒng)性波動由少量的、但較顯著的可控因素的作用而引起,這種波動不具有隨機性。系統(tǒng)性的波動稱為異常波動。工序質量控制的任務是及時發(fā)現(xiàn)異常波動,查明原因,采取有效的技術組織消除系統(tǒng)性波動,使生產過程重新回到受控狀態(tài)。4質量波動及其原因偶然性波動系統(tǒng)性波動偶然性波動系統(tǒng)性波動轉化相對的5質量波動及其原因操作者材料機器設備工藝方
3、法工序質量是諸多因素的綜合作用,將影響工序質量的因素歸納為“5M1E”測試手段環(huán)境條件產品設計工藝選擇計劃調度人員培訓工裝設備物資供應計量檢驗安全文明人際關系勞動紀律6二、質量波動的統(tǒng)計規(guī)律質量特性值的波動具有統(tǒng)計規(guī)律性質量波動的個別觀測結果具有隨機性,但在受控狀態(tài)下的大量觀測結果必然是呈現(xiàn)某種統(tǒng)計意義上的規(guī)律性。這種統(tǒng)計規(guī)律性是統(tǒng)計質量控制的必要前提和客觀基礎統(tǒng)計質量控制是統(tǒng)計質量管理中的一個重要問題所謂統(tǒng)計質量控制,就是對生產過程中工序質量特性值進行隨機抽樣,通過所得樣本對總體作出統(tǒng)計推斷,采取相應對策,保持或恢復工序質量的受控狀態(tài)。7三、工序質量的兩種狀態(tài)生產過程中,工序質量有兩種
4、狀態(tài):受控狀態(tài)Incontrol失控狀態(tài)Outofcontrol81.生產過程的受控狀態(tài)μ0X(X)σ0上控制界限UCL下控制界限LCLt時間質量特性值92.生產過程的失控狀態(tài)μ≠μ0,σ=σ0,μ保持穩(wěn)定。這時,從表面看,過程狀態(tài)是穩(wěn)定的,但由于質量特性或其統(tǒng)計量的分布集中位置(μ)已偏離控制中心(μ0),黑點越出控制界限某側的可能性變大。μ1X(X)σ0上控制界限UCL下控制界限LCLtμ0時間質量特性值10生產過程的失控狀態(tài)μ=μ0,σ≠σ0,σ保持穩(wěn)定。這時,由于質量特性或其統(tǒng)計量的分布分散程度(σ)變大,導致黑點越出控制限兩側的可能性變大。μ0X(X)σ0上控制界限UCL下控制
5、界限LCLt時間質量特性值11生產過程的失控狀態(tài)μ≠μ0,σ≠σ0,μ和σ都保持穩(wěn)定。這時,失控狀態(tài)更復雜,失控程度可能更嚴重。12生產過程的失控狀態(tài)μ和σ中至少有一個不穩(wěn)定,隨時間變化。下圖表示分布集中位置μ不斷增大時的工序質量失控狀態(tài)。X(X)上控制界限UCL下控制界限LCLt時間質量特性值13四、工序控制的基本要求一旦發(fā)現(xiàn)工序質量失控,就應立即查明原因,采取措施,使生產過程盡快恢復受控狀態(tài),盡可能減少因過程失控所造成的質量損失。如某廠的“5110”工程是指:在質量檢驗過程中,5個1檢驗,不能有1個不合格品,若有1個不合格,就需追查到前5個產品是否都合格。14五、工序控制的基本過程發(fā)
6、現(xiàn)反饋糾正分析工序控制方法15§5.2基本概念在產品制造過程中,工序是保證產品質量的最基本環(huán)節(jié)。所謂工序能力分析,就是考慮工序的設備、工藝、人的操作、材料、測量工具與方法以及環(huán)境對工序質量指標要求的適合程度。工序能力分析是質量管理的一項重要的技術基礎工作。它有助于掌握各道工序的質量保證能力,為產品設計、工藝、工裝設計、設備的維修、調整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。一過程能力二過程能力指數(shù)16一過程能力1概念:所謂過程能力,是指處于穩(wěn)定、標準狀態(tài)下,工序的實際加工能力?!窆ば蛱幱诜€(wěn)定狀態(tài),是指工序的分布狀態(tài)不隨時間的變化而變化,或稱工序處于受控狀態(tài);●工序處于標準狀態(tài),是指設備、材料、
7、工藝、環(huán)境、測量均處于標準作業(yè)條件,人員的操作也是正確的。●工序的實際加工能力是指工序質量特性的分散(或波動)有多大。加工能力強或弱的區(qū)分關鍵是質量特性的分布范圍大小,或集中程度。由于均方差σ是描述隨機變量分散的數(shù)字特征,而且,當產品質量特性服從正態(tài)分布N(μ,σ2)時,以3σ原則確定其分布范圍(μ±3σ),處于該范圍外的產品僅占產品總數(shù)的0.27%,因此,人們常以6σ描述工序的實際加工能力。實踐證明:用這樣的分散范圍表示過程能力