鉗工裝配工藝守則

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1、鉗工裝配工藝守則1通用技術(shù)要求1.1看懂裝配圖，弄清各部件之間的裝配關(guān)系，校核各部件之間的裝配關(guān)系，校核零件配套及標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表。1.2制造的所有零件及外購(gòu)件，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝配。1.3對(duì)零件配合尺寸的部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)量檢查，帶有公差的重要零件，裝配前應(yīng)仔細(xì)復(fù)檢配合直徑、圓角、凸臺(tái)等，確認(rèn)符合圖紙要求后進(jìn)行裝配。1.4對(duì)所裝配零件的毛刺、飛邊、油雜物必須清除干凈，零件的配合及摩擦表面不允許有損傷和銹蝕。如有擦傷和嚴(yán)重銹蝕，在不影響使用性能的情況下，經(jīng)質(zhì)檢員同意，允許用砂布、油石、刮刀等予以修理。1.5零件上的油孔必須清潔、暢通，

2、潤(rùn)滑管路在裝配前應(yīng)清洗干凈。1.6打裝零件時(shí)，必須在被打擊面處墊上軟質(zhì)墊胎，以免擊傷零件。1.7各部件上所有的緊固件，均需緊固，應(yīng)對(duì)稱逐步擰緊，緊固螺帽時(shí)，要選用合適的扳手，嚴(yán)禁使用扁鏟打擊或用不合適的扳手代替。1.8鍵及鍵槽裝配前應(yīng)清除毛刺、尖角、贓物等，倒圓角半徑一般為R=0.5.1.9平鍵需按過(guò)盈公差鑲與軸的鍵槽內(nèi)，其底部應(yīng)接觸良好。與輪上的鍵槽配合過(guò)緊時(shí)，要修輪上鍵槽，不允許將鍵修為階梯形。1.10切向鍵和楔鍵裝好后，其工作斜面應(yīng)達(dá)到70%的接觸率，外露長(zhǎng)度要合適。1.11花鍵配合表面不允許有擦傷，且裝配后須移動(dòng)自如，松緊均勻

3、。1.12圓柱銷和圓錐銷裝配時(shí)，應(yīng)使其與機(jī)件上的孔均勻接觸，涂色檢查實(shí)際接觸面不應(yīng)小于65%，裝入后,銷的兩端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)大致相等。1.13產(chǎn)品銘牌字頭要打印端正、字跡清晰、鉚釘符合鉚接要求。2滑動(dòng)軸承的裝配2.1軸瓦與軸承座及軸瓦內(nèi)孔的接觸要求：接觸角αα角范圍內(nèi)接觸點(diǎn)點(diǎn)數(shù)/25×25mm圖示稀油潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑軸轉(zhuǎn)速軸瓦內(nèi)徑(mm)r/min≤180>180～360>360～500≤300432>300～500543120°90°>500～1000654>10008652.2瓦襯的刮研：用紅丹粉著色檢查軸瓦與瓦座、軸頸的接觸情況，刮研

4、至達(dá)到要求為止。3滾動(dòng)軸承的裝配43.1裝配前復(fù)檢軸頸及軸肩圓角，復(fù)檢軸承座的孔徑，內(nèi)腔清根槽等，均應(yīng)符合圖紙要求。3.2軸承的清洗，可在柴油、汽油中進(jìn)行，如包裝完好，并在有效防銹期內(nèi)的軸承可不清洗，而直接進(jìn)行裝配（但只適合于軸承脂潤(rùn)滑時(shí)），清洗后暫不裝配的軸承應(yīng)包蓋嚴(yán)密，以防污物侵入。3.3裝配軸承如果用機(jī)油加熱，油溫不得超過(guò)100℃，帶防塵蓋或密封圈的軸承，不能采用溫差法安裝。3.4壓裝滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)在軸或殼孔的配合表面涂一層潤(rùn)滑油脂，壓裝或打入時(shí)，只許在帶有過(guò)盈的座環(huán)上施壓，不應(yīng)讓滾珠（柱）傳遞承受壓力。3.5滾動(dòng)軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁

5、用錘直接敲打表面，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)能涃|(zhì)墊胎，將力均勻地加在與工件配合的內(nèi)外環(huán)上，軸承應(yīng)緊貼軸肩、隔套和孔墻，不得有間隙，裝配后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕快。3.6裝配可拆卸的軸承時(shí)，清洗后必須按套上的字頭配合，不許混淆與顛倒。3.7軸承裝配后，其軸承滾道內(nèi)應(yīng)加入足夠的潔凈軸承潤(rùn)滑脂。3.8平面推力軸承裝配時(shí)要按圖紙的要求位置組裝，不得裝錯(cuò)。止推軸承的松圈在裝配時(shí)，要有徑向間隙0.2～0.4,軸向間隙約在0.005～0.01之間。3.9徑向止推軸承其徑向間隙調(diào)整，靠軸向移動(dòng)軸承內(nèi)外環(huán)來(lái)完成。一般均采用壓表法來(lái)進(jìn)行調(diào)整，其軸向移動(dòng)量C與徑向間隙L的關(guān)

6、系，按下式L=C×tgβ(β-軸承內(nèi)錐角之半)3.10對(duì)于徑向間隙不可調(diào)整的軸承—向心軸承，應(yīng)在軸承壓蓋與軸承間留有一定間隙δ,實(shí)際應(yīng)用中一般取δ=0.2～0.4。4鏈輪和鏈條的裝配4.1安裝鏈條前，必須將鏈條和鏈輪清洗干凈。4.2鏈輪必須牢固地安裝在軸上，不許有軸向竄動(dòng)。4.3鏈條與鏈輪工作時(shí)均應(yīng)咬合，主動(dòng)邊必須拉緊，從動(dòng)邊應(yīng)有初垂度f(wàn)。當(dāng)傳動(dòng)裝置的傾斜角不大于20°時(shí)，f≈0.02a,當(dāng)傾斜角大于20°時(shí),f≈(0.01～0.015)a,(a為兩鏈輪的中心距).4.4主動(dòng)與從動(dòng)兩鏈輪的齒寬中心線應(yīng)重合,其最大偏移應(yīng)不大于0.002

7、a。4.5鏈條的聯(lián)接若沒(méi)有特別的末尾聯(lián)接環(huán)時(shí)，可采用銷子輕鉚，并在末端面上打標(biāo)記，以便拆卸。5熱裝5.1零件的配合尺寸直徑、凸臺(tái)、圓角、到角等要復(fù)檢無(wú)誤，并認(rèn)真清楚毛刺、碰傷、銹斑，方可進(jìn)行加熱。5.2熱裝前要注意熱裝零件里邊是否有擋圈、墊片等其他零件，有則事先裝配好，熱裝帶鍵的零件要事先將軸和孔的鍵槽修配好，并鑲到軸上。45.3零件可采用油箱加熱、火焰加熱。5.4零件所需加熱溫度可以按下式計(jì)算：T=(△1+△2)/dα+t式中：T—零件所需的加熱溫度℃；△1—配合的最大過(guò)盈；△2—為了熱裝方便，所增加的間隙（一般取配合直徑的1/10

8、00-1.5/1000）d—壓裝零件的孔徑尺寸；α—線膨脹系數(shù)；t—室溫（一般取20℃）5.5零件的加熱和保溫時(shí)間與零件的壁厚、材質(zhì)、加熱方式有關(guān)。一般按每厚1mm加熱零件1分鐘時(shí)間，每厚4mm須保溫1分鐘時(shí)間。5.6加