噴射混凝土施工工藝標準.pdf

噴射混凝土施工工藝標準.pdf

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1、噴射混凝土支護工藝標準一、適用范圍:除了流砂層涌水大的巖層和表土層外,其它巖層巷道掘進施工中一般采用混凝土噴射支護形式。二、材料準備:1、主要原材料:輸料管、供水軟管、噴槍、水泥、黃砂、碎石子、速凝劑、水。2、質量要求①、水泥:優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥、有化學腐蝕影響時,應采用特種水泥,水泥的標號不得低于400號,過期或受潮、結塊的水泥不得使用,水泥質量應符合現(xiàn)行水泥標準。②、黃沙;一般為河沙.應采用堅硬清潔的水中,粗沙為主,含水率控制在6-8%,泥土質含量按重量計不大于3%、硫化物和硫酸鹽含量不大

2、于1%。③、粗骨料:采用堅硬耐久的卵石或碎石及陶粒,卵石粒徑不大于25mm,碎石粒徑不大于20mm,陶粒粒徑不大于20mm,使用堿性速凝劑時,不得含有活性SiO2的巖石做粗骨料。④、速凝劑:須經(jīng)過國家鑒定,摻量一般為水泥重量的2-4%,使用前應做速凝效果試驗,變質結塊者不得使用。⑤、水:水中不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質,污水:PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計量超過水重1%的水均不得使用。三、施工機具干式或濕式噴射機、空壓機。四、工藝流程:1、施工前準備工作①、認真檢查頂板、周

3、幫,發(fā)現(xiàn)危巖活石必須用長柄工具摘除掉,消除不安全因素。②、檢查井巷掘進工程質量,使其符合設計要求,巷道欠挖超過規(guī)定的必須處理,用細鐵絲在巷道兩幫拱基線處打點拉線并掛垂線,以便按線噴漿,保證噴射質量。③、巷道兩幫基底存矸,必須清除干凈徹底,達到設計要求深度,杜絕兩幫底角伸腿、赤腳現(xiàn)象。④、噴射段內障礙物必須拆除,不便移動的機電設備、電纜、管件必須掩蓋好,以防誤噴及回彈料掩埋覆蓋。⑤、高度大于3米的巷道或硐室應搭設工作平臺,保證噴頭距巖面不超過1米,工作平臺搭設應牢靠穩(wěn)固。⑥、噴射機與噴射手之間不能直

4、接聯(lián)系或聯(lián)系不便時應配備專用的聯(lián)絡信號,信號要方便可靠及時準確。⑦、接好并檢查好輸料管、水管和噴槍,保證噴槍完好,噴槍各部件聯(lián)接嚴密,無漏風漏水現(xiàn)象,作業(yè)前要拆開噴頭檢查,把水環(huán)用清水沖洗干凈,使水眼保持暢通。⑧、在噴射地段處鋪設鐵板或舊風筒布,做好回彈物的回收利用工作。⑨、噴漿之前,應用清水沖洗巖幫,將巖粉清洗干凈2、混合料配制①、混合料要有嚴格按規(guī)定配合比例配制,采用潮濕拌料,盡量減少粉塵飛揚,為“雙降”創(chuàng)條件。②、拌料作業(yè)人員應佩帶好必要的保護用品,有條件的要使用除塵器,混合料要攪拌均勻。③

5、、當班配的料當班用完,每次拌料的數(shù)量與班作業(yè)計劃相符合,以免浪費料,混凝土宜隨拌隨用。3、操作噴漿機①、噴射前應對噴射機風、水、電管線進行全面檢查和試運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證做到噴射機各部件齊全完好,給料系統(tǒng)內無雜物、無堵塞,出料彎頭完好無損,各聯(lián)結裝置及摩擦板緊固好,送電、送風檢查噴漿機運轉情況達到:機子密封嚴密,任何處無漏風現(xiàn)象,轉子運轉方向運轉對頭,正運轉,轉子運轉時一周12個孔排氣,“噗、噗”聲正常,無堵眼現(xiàn)象。②、開始工作時,必須通知有關人員確認安全后,方可開始工作運轉。③、噴射混凝

6、土操作時,應先送風,再送電、后給水、最后給料,噴漿結束時,應先停料,待料噴凈后停電,最后斷水,停風。停風前要開大壓風閥門,將輸料管內的存料吹凈④作業(yè)中應及時清除料斗中的雜物及固結物。⑤工作完畢:應將噴射機進行一次全面檢查,清掃。(1)、機體外殼、轉子進風眼、出料眼都要用壓風或壓風加水吹洗干凈,保證清潔無積塵。(2)、出料彎頭內壁發(fā)現(xiàn)積塊要立即清除保持暢通。(3)、機體底板周圍場地的雜料應清除干凈。(4)、摩擦板失效的要及時更換。4、上料①、上料工要聽從噴射機司機的指揮,噴射機運轉正常后、方準將拌好

7、的混合料裝到噴射機料斗里。②、上料時要用扣銑將混合料注入料斗里,不允許往料斗里上揚料③、正常噴射過程中,料要上得連續(xù)均勻,料半內應始終保持足夠數(shù)量的存料。④、速凝劑要按比例均勻加入,應隨上銑銑料,隨往料內灑入少許速凝劑。5、噴射①、噴射手要責任心強,經(jīng)過訓練,具備一定操作技能、噴射時要一人抱噴槍,一人照明。②、噴射時,工作風壓、噴距、水灰比、噴射方向和順序,噴厚等全靠噴射手的操作技術來掌握。③、噴距為0.4—1M要盡量減少工作風壓,縮小噴距,以減少粉塵飛揚和回彈。④、噴射手應嚴格掌握水灰比,隨時注

8、意噴面的情況來調節(jié)水門,使噴面平整、濕潤光澤、粘性與密實性好,無干斑或滑移,流淌現(xiàn)象。⑤、噴頭與噴面應盡量保持垂直,做到垂直噴射最小夾角不得小于70度。⑥、噴射順序:沿走向劃出本班噴射長度,噴射段長度一般不超過6M要求在一全班內,由下向上,先底角、墻后拱肩、頂,斜巷噴射自下而上進行,噴頭按直徑為200—300MM螺旋形軌道順時針方向運行一圈壓半圈地均勻緩慢移動。按設計規(guī)定厚度、力爭一次噴夠,使噴層成為一個整體、如遇凹處應先填平,然后進行正常噴射。⑦、進行復噴前,一定要先用水沖洗原噴

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