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《表面無損檢測(cè)方法的比較手動(dòng)整理版.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、方法項(xiàng)目磁粉檢測(cè)（MT）滲透檢測(cè)（PT）渦流檢測(cè)（ET）方法原理磁力作用毛細(xì)滲透作用電磁感應(yīng)作用適用材質(zhì)鐵磁性材料非多孔性材料電磁感應(yīng)作用能檢出的缺陷表面及近表面缺陷表面開口缺陷表面及近表面缺陷應(yīng)用對(duì)象鑄鋼件、段鋼件、壓延件、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件及使用中的上述工件檢測(cè)任何非多孔性材料工件及使用中的上述工件管材、線材、棒材等工件檢測(cè)；材料狀態(tài)檢驗(yàn)和分選；厚度測(cè)量等主要檢測(cè)缺陷裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物、冷隔裂紋、白點(diǎn)、疏松、針孔、夾雜物裂紋、材質(zhì)變化、厚度變化顯示缺陷的器材磁粉滲透液和顯像劑記錄儀，示波器或電壓表缺陷表現(xiàn)形式漏磁場(chǎng)吸
2、附磁粉形成磁痕滲透液的回滲線圈輸出電壓和相位變化缺陷顯示直觀直觀不直觀缺陷性質(zhì)判斷能大致確定能大致確定難以判斷靈敏度高較高較低檢測(cè)速度較快慢很快（可自動(dòng)化）污染較輕較重很輕其他檢測(cè)幾乎不受工件幾何形狀和缺陷方向的限制檢測(cè)時(shí)的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系檢驗(yàn)不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響不用水電，特別適用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)對(duì)形狀復(fù)雜的工件不適用，有邊界效應(yīng)影響非接觸法檢測(cè)漏磁場(chǎng)檢測(cè)分類漏磁場(chǎng)：鐵磁性物質(zhì)被磁化后，在不連續(xù)處或磁路截面變化處，磁感應(yīng)線離開和進(jìn)入工件表面而形成的磁場(chǎng)。不連續(xù)性：工件正常組織或外形的間斷缺陷：影響工件使用性能的不連續(xù)性稱為缺陷
3、漏磁場(chǎng)的檢測(cè)：磁粉檢測(cè)、檢測(cè)元件檢測(cè)磁粉檢測(cè)：時(shí)利用鐵磁性粉末（即磁粉），作為磁場(chǎng)的傳感器，即利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成的磁痕（磁粉聚集形成的圖像）來顯示不連續(xù)性的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度。檢測(cè)元件檢測(cè)是利用磁帶、霍爾元件、磁敏二極管或感應(yīng)線圈作為磁場(chǎng)的傳感器，檢測(cè)不連續(xù)性處漏磁場(chǎng)的位置、大小和方向。磁粉檢測(cè)（MT）原理：鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁感線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀、大小、缺陷。磁粉檢測(cè)的基礎(chǔ)：不連續(xù)性處漏磁
4、場(chǎng)與磁粉的磁相互作用MT適用范圍：1)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙很窄（如長(zhǎng)0.1mm，寬微米級(jí)）和目視難以看出的缺陷，不適用于非鐵磁性材料。2)適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁感應(yīng)線方向夾角小于20o的缺陷。3）適用于檢測(cè)未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用過的工件及特種設(shè)備。4）適用于檢測(cè)管材、棒材、板材、型材和段鋼件、鑄鋼件及焊接件。MT檢測(cè)程序：預(yù)處理→磁化→施加磁粉或磁懸液→磁
5、痕的觀察與記錄→缺陷評(píng)級(jí)→退磁→后處理MT優(yōu)點(diǎn)及局限性優(yōu)點(diǎn)：1）可檢測(cè)出鐵磁性材料表面和近表面（開口或不開口）的缺陷2）能直觀地顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度3）具有很高的檢測(cè)靈敏度，可檢測(cè)微米級(jí)寬度的缺陷單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、污染少采用合適的磁化方法，幾乎可以檢測(cè)到工件表面的各個(gè)部位，基本上不受工件大小和幾何形狀的限制缺陷檢測(cè)重復(fù)性好可檢測(cè)受腐蝕的表面局限性：只適用于鐵磁性材料，不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊縫及其他鐵磁性材料只能檢測(cè)表面和近表面缺陷檢測(cè)時(shí)的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系，若缺陷方向與磁化方向
6、近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°，難以發(fā)現(xiàn)，另外，表面淺而寬的劃傷，鍛造褶皺液不易發(fā)現(xiàn)。受幾何形狀影響，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示若工件表面有覆蓋層，將對(duì)磁粉檢測(cè)有不良影響。用通電法和觸頭法時(shí)，易產(chǎn)生電弧，燒傷工件。因此，電接觸部位的非導(dǎo)電覆蓋層必須打磨掉部分磁化后具有較大剩磁的工件需要進(jìn)行退磁處理。檢測(cè)元件檢測(cè)錄磁探傷法感應(yīng)線圈探傷法磁敏元件探傷法表面無損檢測(cè)方法的比較MT/PT/ET都屬于表面無損檢測(cè)方法，MT對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度，所以特種設(shè)備對(duì)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜優(yōu)先選擇磁粉檢測(cè)，卻因工件
7、結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用MT時(shí)，方可用PT/ET.
