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1、表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法比較 內(nèi)容提要：在熟練掌握三種表面無(wú)損檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)比分析，根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求等，選擇合理的方法進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。關(guān)鍵詞：滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、比較中圖分類號(hào)：TN934文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：無(wú)損檢測(cè)是在現(xiàn)代科學(xué)基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展的檢測(cè)技術(shù)，它借助先進(jìn)的技術(shù)和儀器設(shè)備，在不損壞、不改變被檢測(cè)對(duì)象理化狀態(tài)的情況下，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行高靈敏度和高可靠性的檢查和測(cè)試，借以評(píng)判它們的連續(xù)性、完整性、安全性以及其他性能指標(biāo)。作為一種有效的檢測(cè)手段，無(wú)損檢
2、測(cè)在我國(guó)已廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域，例如特種設(shè)備的制造檢測(cè)和在用檢驗(yàn)，以及機(jī)械、冶金、石油天然氣、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等行業(yè)。尤其是在保證承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全方面，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)顯得特別重要。7在五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法（射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)）中，屬于表面無(wú)損檢測(cè)方法的是磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。它們各自的方法原理和適用范圍有很大區(qū)別，并且有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和局限性。所以無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和
3、檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。如磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度?？砂l(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以對(duì)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜有限選擇磁粉檢測(cè)，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。方法原理滲透檢測(cè)是工件表面被施加含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透劑可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中，經(jīng)去除工件表面多余的滲透劑后，再在工件表面施加顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透劑，滲透劑回滲到顯像劑中，在一定的
4、光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯現(xiàn)出來(lái)（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。磁粉檢測(cè)是鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁感應(yīng)線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種無(wú)損檢測(cè)方法。7適用材質(zhì)滲透檢測(cè)適用于非多孔型材料。磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料。渦流檢測(cè)適用于導(dǎo)電材料。能檢測(cè)出的缺陷滲透檢測(cè)能檢測(cè)出表面開(kāi)口缺陷。磁粉檢測(cè)能檢測(cè)
5、出表面和近表面缺陷。渦流檢測(cè)能檢測(cè)出表面和近表面缺陷。應(yīng)用對(duì)象滲透檢測(cè)適用于金屬（黑色金屬、有色金屬）、非金屬、磁性材料、非磁性材料等任何非多孔性材料工件及使用中的上述工件檢測(cè)。磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鑄鋼件、鍛鋼件、壓延件、管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件及使用中的上述工件等鐵磁性材料。渦流檢測(cè)除了能進(jìn)行管材、線材、棒材等導(dǎo)電金屬材料的檢測(cè)外，還可以檢驗(yàn)?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等；材料狀態(tài)檢驗(yàn)和分選；金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度測(cè)量等。主要檢測(cè)缺陷滲透檢測(cè)：裂紋、白點(diǎn)、疏松、針孔、夾雜物。磁粉檢測(cè)：裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、
6、折疊、夾雜物、冷隔。7渦流檢測(cè)：裂紋、材質(zhì)變化、厚度變化。顯示缺陷的器材滲透檢測(cè)：滲透劑和顯像劑。磁粉檢測(cè)：磁粉。渦流檢測(cè)：記錄儀，示波器或電壓表。缺陷表現(xiàn)形式滲透檢測(cè)：滲透劑被顯像劑從缺陷中吸附到工件表面。磁粉檢測(cè)：漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成磁痕。渦流檢測(cè)：線圈輸出電壓和相位在示波器上的變化。缺陷顯示滲透檢測(cè)：直觀。磁粉檢測(cè)：直觀。渦流檢測(cè)：不直觀。缺陷性質(zhì)判斷滲透檢測(cè)：能大致確定。磁粉檢測(cè)：能大致確定。渦流檢測(cè)：難以判斷。靈敏度滲透檢測(cè)：較高。磁粉檢測(cè)：高。渦流檢測(cè)：較低。（十一）檢測(cè)速度7滲透檢測(cè)：操作繁瑣，速度慢。磁粉檢
7、測(cè)：較快。渦流檢測(cè)：很快（可自動(dòng)化）。（十二）污染滲透檢測(cè)：采用化學(xué)試劑，污染較重。磁粉檢測(cè)：較輕。渦流檢測(cè)：很輕。（十三）優(yōu)點(diǎn)滲透檢測(cè)：不受被檢工件化學(xué)成分的限制；不受被檢工件結(jié)構(gòu)的限制；不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制；可不用水電，特別適用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。磁粉檢測(cè)：可檢測(cè)出鐵磁性材料表面和近表面（開(kāi)口和不開(kāi)口）的缺陷；能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度；具有很高的檢測(cè)靈敏度，可檢測(cè)微米級(jí)寬度的缺陷；單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、污染少；采用合適的磁化方法，幾乎可以檢測(cè)到工件表面
8、的各個(gè)部位，基本上不受工件大小和幾何形狀和缺陷方向的限制；缺陷檢測(cè)重復(fù)性好；可檢測(cè)受腐蝕的表面。7渦流檢測(cè)：檢測(cè)時(shí)，線圈不需接觸工件，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度快，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的自動(dòng)檢測(cè)，特別適合在線普查；對(duì)工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指標(biāo)，可對(duì)大小不同的缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)
