滾針軸承表面脫落的異常原因分析.doc

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1、原因1:異常負(fù)荷,對策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負(fù)荷,修正外殼擋肩位置?! ≡?:安裝不良,對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法?! ≡?:潤滑劑不足或不適合,對策:補(bǔ)充潤滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒??! ≡?:旋轉(zhuǎn)零件有接觸,對策:修改曲路密封的接觸部分。  規(guī)則噪聲  原因1:由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕,對策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑?! ≡?:(鋼滲碳后)表面變形,對策:更換軸承,注意其使用?! ≡?:滾道面剝離,對策:更換滾針軸承。  不規(guī)則噪聲  原因1:游

2、隙過大,對策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負(fù)荷量?! ≡?:異物侵入,對策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤滑劑?! ≡?:球面?zhèn)冸x,對策:更換軸承?! ‘惓5臏囟壬摺 ≡?:潤滑劑過多,對策:減少潤滑劑,適量使用,選擇較硬的潤滑脂?! ≡?:潤滑劑不足或不適合,對策:補(bǔ)充潤滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒??! ≡?:異常負(fù)荷,對策:修改配合,研究軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,修改外殼的擋肩位置?! ≡?:安裝不良,對策:改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法?! ≡?:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大,對

3、策:更換滾針軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式?! ≌駝?dòng)大(軸的跳動(dòng))  原因1:(鋼滲碳后)表面變形,對策:注意軸承更換操作?! ≡?:剝離,對策:更換軸承?! ≡?:安裝不良,對策:修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度?! ≡?:異物侵入,對策:更換軸承,清洗各零件,改善密封裝置等?! 櫥瑒┬孤┻^多,變色  原因:潤滑劑過多,異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等,對策:適量使用潤滑劑,研究改換選擇潤滑劑,研究滾針軸承的更換,清洗外殼。更多資訊請關(guān)注中國軸承交易網(wǎng)

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