QS9000品質(zhì)系統(tǒng)體系ppt課件.ppt

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1、QS9000品質(zhì)系統(tǒng)體系講師:陳鵬程QS9000簡介1987年以前，美國三大汽車廠通用、福特、克萊斯勒分別發(fā)展了他們各自所期望的品質(zhì)系統(tǒng)要求，以應(yīng)用于供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)和相關(guān)文件方面評(píng)鑒；這些品質(zhì)系統(tǒng)分別為：通用汽車公司（GENERALMOTOR簡稱GM）：卓越目標(biāo)（TARGETSFOREXCELLENCE）福特汽車公司（FORD）：Q-101品質(zhì)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（QUALITYSYSTEMSTANDARD）克萊斯勒汽車公司（CHRYSLER）：供應(yīng)商品保手冊(cè)（SUPPLIERLQUALITYASSURANEMANUAL）1987年國際標(biāo)準(zhǔn)組織（ISOINTERNATIONALORGANIZARIONF

2、ORSTANDARDITION）頒布了ISO9000系列品質(zhì)管理系統(tǒng)后，有鑒于第二者（客戶）之重復(fù)內(nèi)審，造成購買者與供應(yīng)商雙方成人力、物力及時(shí)間之巨大浪費(fèi)，三大車廠為了維持國際市場的競爭力，福特、克萊斯勒及通用汽車公司之采購及供應(yīng)部門的副總裁們，于1988年特別成立工作小組，將參考手冊(cè)、報(bào)告表格及技術(shù)用語命名予以標(biāo)準(zhǔn)化，因此發(fā)行了五本標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，并采用ISO9000之20項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng)要項(xiàng)，形成了品質(zhì)系統(tǒng)要求QSR（QUALITYSYSTEMREQUIREMENT），1992年12月，工作小組著手調(diào)合各項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng)手冊(cè)及評(píng)鑒工具，并加入個(gè)別公司對(duì)公司別、事業(yè)部門及商品別的特別要求，終于在1994年8

3、月發(fā)布了新的供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)QS9000，此一系統(tǒng)通用于所有三大車廠供應(yīng)商，只要是提供零件及維修以及服務(wù)給三大車廠的公司都必須符合這個(gè)品保模式的要求。由于全球?qū)S9000業(yè)務(wù)需求之殷切，NAASG工作小組收集執(zhí)行QS9000的最新之資訊，并特別納入北美三大汽車公司的歐洲公司所推薦的改進(jìn)建議，于1995年2月發(fā)行QS9000第二版，并首次做全球性發(fā)行。NAASG工作小組在廣納各方意見后，將QS9000第二部分之汽車業(yè)共通性的要求4.2整合,德國VDA6.1、法國EAQF94及意大利AVSQ94等標(biāo)準(zhǔn)的差異部分略有加入強(qiáng)化整合性，并于1998年4月發(fā)行第三版，原先的第二版于1999年1月1日

4、停止使用，有關(guān)IASG曾經(jīng)不定期發(fā)行的說明資料亦停止使用。QS9000發(fā)展歷程福特Q101品質(zhì)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)克萊斯勒供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)通用卓越目標(biāo)QSRISO9000+五大手冊(cè)（PPAP、FMEA、APQP、MSA、SPC）QS9000第一版（QSR+客戶特定要求）QS9000第一版+北美三大汽車歐洲公司之建議+成立常設(shè)且經(jīng)授權(quán)之QS9000小組+承認(rèn)任何RVC、RAB、UKAS所屬之登錄機(jī)構(gòu)QS9000第二版QS9000第三版QS9000品質(zhì)系統(tǒng)要求目標(biāo)（1）持續(xù)不斷的改善品質(zhì)和生產(chǎn)力的改進(jìn)持續(xù)改善的技術(shù)全面展開到整個(gè)組織（2）強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防潛在問題與偵測簡明有效的預(yù)測工具-FMEA常用的預(yù)防方

5、法-防錯(cuò)法（3）減少變異與浪費(fèi)變異的來源來源的特性特性的管制QS9000適用范圍對(duì)象（1）第一層供應(yīng)商（TierOneSuppliers）三大汽車公司在美國國內(nèi)及國外之直接供應(yīng)商或其OEM工廠美國重型貨車制造廠之直接供應(yīng)商或OEM工廠（2）第二層供應(yīng)商（TierTwoSuppliersorSub-Contractors）范圍（1）負(fù)有直接設(shè)計(jì)責(zé)任，并提供生產(chǎn)/服務(wù)用之物料、零組件以及服務(wù)之所有供應(yīng)商或其OEM工廠（2）僅參與制造生產(chǎn)/服務(wù)用之物料、零組件以及服務(wù)之所有供應(yīng)商或其OEM工廠（3）提供熱處理、鈑金、噴漆或其他處理加工服務(wù)之供應(yīng)商或其OEM工廠提供給三大汽車公司之專業(yè)模具制造廠將來

6、會(huì)建立TE-9000之標(biāo)準(zhǔn)QS9000對(duì)三大汽車廠供應(yīng)商的好處（1）三大車廠的限期要求GM通用汽車公司：1997.12.31FORD福特汽車公司:1998.12.31CHRYSLER克萊斯勒公司:1997.7.31(2)審核效益三大車廠全球共同接受的單一汽車業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)單一評(píng)鑒(第三者審核)節(jié)省人力、時(shí)間汽車業(yè)的共同溝通語言（3）通用（GM）的采購誘因每年超過700億美金的全球采購金額評(píng)鑒分?jǐn)?shù)：75-100亞主地區(qū)采購網(wǎng)絡(luò)、100以上全球采購網(wǎng)絡(luò)QS9000的核心工具APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使用權(quán)顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃

7、的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；避免晚期更改；以最低的成本及提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品類型項(xiàng)目APQP手冊(cè)對(duì)應(yīng)章節(jié)設(shè)計(jì)責(zé)任僅限制造服務(wù)供主如熱處理貯存、支輸?shù)鹊却_定范圍XXX計(jì)劃和確定第一章X產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第二章X可行性2.13XXX過程設(shè)計(jì)和