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1、離心泵培訓(xùn)課件三、離心泵的使用場(chǎng)合各種類型的泵使用范圍也各不相同,在石油化工企業(yè)中目前使用最多的是離心泵。如:熱油泵——主要用于200℃以上高溫下的油品及其溶劑等的輸送。如各煉油裝置中所用的熱油泵。高壓泵——除溫度要求較高外,有的還需高壓,如液壓油泵等。液態(tài)烴泵——用于某些煉油裝置中的烴類產(chǎn)品的輸送。這種泵一般壓力較高,因這類介質(zhì)只在較高壓力下才能形成液體。耐腐蝕泵——利用特殊材料制造的泵,用來輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。離心泵的定義及優(yōu)缺點(diǎn)定義:離心泵是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的,即高速旋轉(zhuǎn)的葉片帶動(dòng)介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而將介質(zhì)甩出以達(dá)到輸送目的的一類動(dòng)設(shè)備。優(yōu)點(diǎn):離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、流量
2、穩(wěn)定、易于制造和便于維護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn):離心泵對(duì)高粘度液體以及流量小、壓力高的情況適用性較差,并且在通常情況下啟動(dòng)之前需先灌泵。離心泵的分類按葉輪數(shù)目:可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;1.單級(jí)泵——只有一個(gè)葉輪。2.多級(jí)泵——兩個(gè)葉輪以上稱為多級(jí)泵。一個(gè)葉輪便是一級(jí),級(jí)數(shù)越多揚(yáng)程越高。按葉輪進(jìn)液方式:可分為單吸式和雙吸式;1.單吸式泵——液體從一側(cè)進(jìn)入葉輪。2.雙吸式泵——液體從兩側(cè)進(jìn)入葉輪。多見于大流量離心泵,一般說來其吸入性能較好。按泵殼剖分形式:可分為水平剖分泵和垂直于泵軸剖分泵;單級(jí)泵多級(jí)泵按泵揚(yáng)程的大小:分為低壓泵(揚(yáng)程小于20米水柱)、中壓泵(20~160米水柱)和高壓泵(高于160
3、米水柱)。按輸送介質(zhì)和用途分:水泵、油泵、酸泵、堿泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵等。按泵軸的支承方式分:一般分為懸臂泵和雙支承泵。按泵的輸出壓力分:一般分為低壓泵和高壓泵。按泵軸的轉(zhuǎn)速分:一般分為普通泵和高速泵;(高于10000轉(zhuǎn)/分為高速泵)。按泵軸的位置分:一般分為臥式泵和立式泵。臥式泵立式泵單級(jí)懸臂離心泵剖面圖離心泵的工作原理工作時(shí)泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體自葉輪飛出。液體經(jīng)過泵的壓液室、擴(kuò)壓管,從泵的排液口流到泵外管路中。與此同時(shí),由于輪內(nèi)液體被拋出,在葉輪中間的吸液口處造成了低壓,因而泵進(jìn)口的液體在壓力作用下,進(jìn)入葉輪。這樣葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,一面不斷的吸
4、入液體,一面不斷地賦予吸入的液體一定的能量,將它拋到壓液室,并經(jīng)擴(kuò)壓管而流出泵外。離心泵工作時(shí),最為擔(dān)心的是泵入口有氣體。因?yàn)闅怏w的密度小,旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力就很小,葉輪中不能產(chǎn)生必要的真空,也就無法將密度較大的液體吸入泵中。這通常也是我們所說的氣縛現(xiàn)象。因此在開泵前必須使泵和吸入系統(tǒng)充滿液體,而且在工作中,吸入系統(tǒng)不能漏氣,這是離心泵正常工作必須具備的條件。離心泵的主要性能參數(shù)轉(zhuǎn)速:葉輪的轉(zhuǎn)速。即單位時(shí)間內(nèi)泵轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)數(shù),泵的轉(zhuǎn)速n表示,其單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)或轉(zhuǎn)每秒(r/s)表示。轉(zhuǎn)數(shù)改變,泵的揚(yáng)程、流量、功率、效率等都將發(fā)生變化。流量:泵的流量有體積流量和質(zhì)量流量之分,體積流量
5、是泵在單位時(shí)間內(nèi)所抽送的液體體積,用Q表示,單位為m3/s、m3/min、m3/h或L/s。質(zhì)量流量則是泵在單位時(shí)間內(nèi)所抽送的液體質(zhì)量,質(zhì)量流量G表示,單位為kg/s、kg/min、和t/h。揚(yáng)程:泵的揚(yáng)程H——單位重量液體流過泵后的總能量的增值(也稱為壓頭)?;蛘咦鞴υ?duì)泵排出的單位重量液體所作的有效功(單位為m—液柱)。而泵的壓力是揚(yáng)程乘上液體重度:P=Hγ(MPa)功率:有效功率:又稱Ne表示,單位時(shí)間內(nèi)泵排出口液體從泵中所獲得的能量。由于離心泵的實(shí)際體積流量為Q,重量流量為γQ,泵對(duì)流過的單位重量液體實(shí)際所給的能量即揚(yáng)程H,按力乘距離等于功的概念,將γQ當(dāng)作為重力,H相當(dāng)于距離,
6、再除以時(shí)間,從而可得泵的有效功率為:Ne=γQHkgm/s或Ne=γQH/102kw效率:泵效率(總效率)η是衡量泵工作是否經(jīng)濟(jì)的指標(biāo),定義為:η=Ne/N,即有效功率與軸功率的比值。泵的效率高低,決定于本身的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量,通常離心泵的效率大致在60~90%的范圍。內(nèi)功率:Ni表示,單位時(shí)間內(nèi)做功元件所給出的功率。軸功率:即指泵的輸入功率,N表示,單位時(shí)間內(nèi)原動(dòng)機(jī)傳給泵主軸的功。軸功率是要求大于有效功率的。這是因?yàn)楸霉ぷ鲿r(shí),轉(zhuǎn)子與軸承、密封或填料等摩擦,液體在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)的水力損失、因防漏環(huán)的串漏造成的容積損失等,都會(huì)造成一部分能量損失。汽蝕余量(吸上真空度):它是說明泵的吸入特性的重要參
7、數(shù)。汽蝕余量,是對(duì)泵在某一工況時(shí),泵入口處單位重量液體所具有的實(shí)際能量比發(fā)生汽蝕時(shí)的比壓能還有多少富裕能量。這個(gè)富裕能量越多,泵發(fā)生汽蝕的可能性就越小。有效氣蝕余量NPSHa:泵入口處單位重量液體所具有的能量比氣蝕時(shí)的靜壓頭富裕的能量必需氣蝕余量NPSHr:表征泵入口處單位重量液體應(yīng)比低壓區(qū)富于的能量。(NPSHr愈小耐氣蝕性越好)允許氣蝕余量〔NPSH〕:NPSHa=(1.1~1.3)〔NPSH〕防止氣蝕條件:NPSH