預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫影響因素和其防控措施

《預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫影響因素和其防控措施》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫影響因素和其防控措施　　【摘要】預(yù)拌混凝土在節(jié)約水泥、降低噪音與粉塵、環(huán)保以及改善居民的居住環(huán)境等方面有很大的優(yōu)勢。但是在施工后預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板開裂的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這不僅影響了外觀，也帶來了安全隱患。本文通過對預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行分析，并提出相關(guān)的防控措施，進(jìn)而減少和避免裂縫的出現(xiàn)，發(fā)揮預(yù)拌混凝土的優(yōu)勢，更好的促進(jìn)居民的生活質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土；樓板；裂縫；影響因素；防控措施由于預(yù)拌混凝土具有節(jié)約水泥、降低噪聲、降低粉塵污染、保護(hù)環(huán)境、改善群眾居住環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們的環(huán)保意識進(jìn)一步增強(qiáng)

2、，對工程質(zhì)量和生活環(huán)境的要求也越來越高，在各級政府的大力支持和推動下，預(yù)拌混凝土作為散裝水泥發(fā)展的高級階段在工程建設(shè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，但預(yù)拌鋼筋混凝土樓面板開裂的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，特別是在現(xiàn)澆高層住宅建筑中樓面板開裂現(xiàn)象尤為常見。分析其裂縫產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的防控措施顯得很有必要。1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因61.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要表現(xiàn)為表面龜裂，呈現(xiàn)出縱向、橫向及斜向裂縫。雖然這些裂縫大多為無害裂縫，但卻是一種明顯的質(zhì)量缺陷，隨著消費(fèi)者維權(quán)意識的提高，對住宅質(zhì)量要求也越來越高，樓板裂縫問題常常成為住宅質(zhì)量投訴的

3、熱點(diǎn)。因此，對混凝土樓面板裂縫問題應(yīng)該引起足夠重視，在實(shí)際施工中應(yīng)采取有效措施予以控制，盡量防止現(xiàn)澆樓面板裂縫的發(fā)生，特別是避免影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性以及使用功能的有害裂縫的出現(xiàn)。1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析6現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多種因素共同作用的結(jié)果。首先直接原因是由于混凝土約束而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過了齡期混凝土所能承受的極限拉應(yīng)力。這種約束應(yīng)力是因?yàn)榛炷恋氖湛s變形而產(chǎn)生，混凝土的收縮變形主要包括干燥收縮、溫度收縮、沉降收縮、塑性收縮和碳化收縮幾種。干燥收縮又叫脫水收縮，是最為常見，發(fā)生在早期階段。塑性收縮也發(fā)生較早（混凝土凝結(jié)過程中），在干

4、燥收縮前，混凝土正處于塑性階段，由于水份的散失而導(dǎo)致。溫度收縮是在混凝土初凝后，混凝土水化具有一定強(qiáng)度時(shí)，由于相對初凝期或稍后階段的溫度較低而產(chǎn)生。碳化收縮主要是空氣中的C02與混凝土水泥中的Ca（OH）2反應(yīng)生成CaC03，析出結(jié)合水而使混凝土收縮，所以混凝土收縮變形較為復(fù)雜，根據(jù)具體環(huán)境、條件的變化而變化，特別是高層建筑由于樓層較高，當(dāng)施工至六層以上時(shí)，風(fēng)力較大，且樓房晝夜溫差較大，更容易造成混凝土的收縮變形，導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。其次是設(shè)計(jì)的因素，如在設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)斷面突變的現(xiàn)象，進(jìn)而由應(yīng)力集中而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性裂縫；設(shè)計(jì)的過程中對應(yīng)力集中的部位處置不當(dāng)，鋼筋配置過

5、粗或過少而引起的構(gòu)件裂縫。再次在預(yù)拌混凝土原材料的性能方面，主要問題是隨著對水泥強(qiáng)度的不斷提高，導(dǎo)致混凝土的拉壓比值下降，樓板的配筋比率下降而使鋼筋間距增加等一系列變化導(dǎo)致樓板出現(xiàn)收縮變形且抗變形的能力下降，極易導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)；還有原材料方面原材料含泥沙成分過多，混凝土收縮性增大誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生；此外混凝土的外加劑、摻合料選用或摻量不當(dāng)也會加強(qiáng)其收縮，導(dǎo)致混凝土開裂。6另外在施工過程中由于混凝土的振搗、插入不當(dāng)以及漏振等原因造成的混凝土不均勻、密實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)等也會造成現(xiàn)澆板裂縫的出現(xiàn)；混凝土澆筑過程中缺少二次抹面，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；大體積混凝土部位不準(zhǔn)的水化熱計(jì)算導(dǎo)

6、致混凝土的保溫措施不當(dāng)，降溫工作不到位引起的混凝土內(nèi)外溫差過大也會造成樓板裂縫的出現(xiàn)；混凝土模板及支撐變形，混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，過早進(jìn)行下道工序作業(yè)，或在新澆混凝土面上集中堆放重物，在吊運(yùn)重物時(shí)對混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生較大沖擊荷載，也是造成早期裂縫出現(xiàn)的常見因素。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫防控措施導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是多方面的，因此在選擇具體的應(yīng)對措施中也要關(guān)注多方面的因素，采取全面的應(yīng)對措施：2.1設(shè)計(jì)方面的應(yīng)對措施首先在設(shè)計(jì)的過程中要考慮斷面突變的問題，盡量避開斷面或者采取專門的增強(qiáng)措施。其次，在鋼筋配置的過程中要注意配置的數(shù)量以及粗細(xì)，避免配置過少或者過

7、粗造成的應(yīng)力不當(dāng)。在設(shè)計(jì)中考慮混凝土的構(gòu)件收縮變形因素，處理好抗放關(guān)系，預(yù)留出現(xiàn)變形現(xiàn)象的修改余地。2.2原材料及其配合比方面注意事項(xiàng)在原材料的控制上首先是要選擇有質(zhì)量保證的原材料，水泥的等級、強(qiáng)度以及品種要符合所需及國家的標(biāo)準(zhǔn)；砂石等原材料的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)適時(shí)適度地選用合格的摻合劑與外加劑。在原材料的配合比確定過程中，要首先通過實(shí)驗(yàn)室試配，獲得正確的實(shí)驗(yàn)室配合比數(shù)據(jù)后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行施工配合比控制，嚴(yán)格控制用水量、砂的顆粒大小、粗骨料的級配及用量，同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)確定合理的坍落度。2.3施工過程中的應(yīng)對措施6在施工的過程中，首先在混凝

8、土的攪拌運(yùn)