機電工程重難點分析.docx

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1、機電工程重點難點分析1重點難點概述為確保本項目的順利組織實施安裝，高效優(yōu)質的完成合同約定的內容，現(xiàn)對本工程機電設備安裝組織實施的控制重點、難點進行簡要的歸納和概括，以便于項目實施過程中重點控制，充分做到不打無準備之仗。2重點難點分析與主要對策序號重點與難點主要因素主要對策1工程質量管理工程質量是工程的根本。本工程社會影響大,業(yè)主對工程質量要求高。本工程將按照精品工程要求進行質量策劃，把獲得北京市“建筑長城杯”、國家建筑最高榮譽獎“魯班獎”作為本工程的質量目標。建立完善的質量管理體系和質量管理制度，針對每道工序、每個分項工程制定相關的質量管理流程。針對本工程中的

2、關鍵施工工藝，制定專項質量保證措施，制定質量通病防治措施。2工程安全管理高空落物影響面積大。室內高大空間多，預留洞口多。垂直交叉作業(yè)、高空作業(yè)和臨邊作業(yè)多。工程施工機械多，機械及電氣傷害危險因素高。認真貫徹安全管理體系，落實各項安全管理制度，加強安全教育，提高全員安全意識。進行危險因素識別與評價，做好積極的安全防范措施。加大安全投入，增設多重防護設施，切實保障施工人員安全?，F(xiàn)場人員經由安全通道出入，封閉危險區(qū)域。針對設備材料吊裝、管井施工等重大危險源，制定專項安全措施方案。制定施工機械安全操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，嚴格持證上崗制度。3施工協(xié)調配合本工程機電

3、各系統(tǒng)復雜，工期緊，參建的施工單位和施工人員多，工序銜接和交叉多。各單位、各道施工工序之間良好的協(xié)調配合是保證工程順利實施，保證工程按期竣工的關鍵。設置專人負責與各方的溝通，并及時傳達各項相關信息。服從總承包商的統(tǒng)一調度和整體安排，積極配合各相關單位的工作。通過總承包商，建立例會制度等溝通機制，定期與業(yè)主、設計院及各施工單位溝通。各專業(yè)工程師則隨時與相關單位人員保持聯(lián)系，及時解決現(xiàn)場問題。制定各項工作的協(xié)調配合流程，建立工序交接簽字制度，保證工程施工緊張有序地進行。4深化設計深化設計是對設計院施工圖的補充和完善。本工程管線復雜，通過對各專業(yè)圖紙的協(xié)調，進行管線

4、的綜合布置，盡早發(fā)現(xiàn)設計中問題，更詳細地標注設備及管線的相對位現(xiàn)場設置深化設計部，由具有豐富設計和施工經驗的專業(yè)人員負責工程的深化設計工作。采用Auto-CAD、3Dmax、Auto-Plant等專業(yè)軟件進行深化設計。除繪制綜合管線布置圖、剖面圖、預留預埋圖、專業(yè)施工圖、詳圖、吊頂平面綜合布置圖等圖紙外，還將建立主要機房機電設備、管線計算機三維模型，繪制三維效果圖。置，更好地指導現(xiàn)場施工。對于管線密集部位，采用Auto-Plant專業(yè)機電三維設計軟件進行深化設計，通過三維空間的漫游檢查等功能達到滿意的設計效果。與設計院、總承包商及其他相關專業(yè)承包商密切聯(lián)系，相

5、互協(xié)作。制定合理的深化設計出圖計劃，保證工程的順利實施。5材料運輸與設備吊裝本工程機電設備材料數(shù)量龐大，垂直運輸量大。充分發(fā)揮主樓塔吊起重量大的優(yōu)勢，在主樓設置大型吊裝平臺，將主樓所需的零星材料和小型設備集中裝箱運輸。樓層小型設備、材料水平運輸采用液壓推車，大型設備運輸采用特制平車。服務樓的冷水機組水平運輸采用鋪設重型鋼軌的方法。低層的設備、重型管道采用汽車吊直接吊裝。6管道支吊架的設置與安裝本工程各專業(yè)管道密集，管徑大，管道運行重量重。通過深化設計進行管道綜合布置，采用聯(lián)合支吊架型式，保證支吊架整齊美觀、規(guī)范適用。重型管道支架設計經設計院復核，保證管道運行安

6、全，結構受力合理。7消音減振本工程主要作為公共性質的辦公綜合樓。機電設備是主要的噪聲源和振動源，控制機電設備引致的噪聲和振動是保證電視節(jié)目制作質量的一個關鍵。設備選型時選用振動小、噪聲低的設備。所有機械設備都將采用減振裝置，以減輕設備振動的影響。設備出口均裝設軟接頭阻止振動的傳播。所有減振裝置由專業(yè)廠家根據設備的各項參數(shù)設計制造，以達到最佳的減振效果。施工完成后進行實地檢測、驗證。設備機房采用隔聲及消聲處理，風管上裝設高性能消聲器。進入聲學要求高的浮筑房間的機電管線一律做聲橋處理，并防止施工廢料或垃圾進入隔聲墻的空腔內。8系統(tǒng)調試為驗證設備性能并使系統(tǒng)保持最佳

7、的工作狀態(tài)，需進行機電系統(tǒng)調試。本工程大型設備多，系統(tǒng)復雜，機電系統(tǒng)調試技術要求高，調試工作量大。由于各系統(tǒng)之間相互關聯(lián)，聯(lián)動調試組織實施難度大。項目部設立專門的調試部，負責工程的各項測試及系統(tǒng)調試工作，仔細研究設計圖紙和設備性能，制定完善的調試方案。配置先進的調試儀器儀表，采用先進的調試方法。設備生產廠家參與調試，并現(xiàn)場指導。與設計人員一道對實測數(shù)據進行分析對比，確定最佳的設備運行參數(shù)，達到節(jié)能環(huán)保的目的。與其他各系統(tǒng)承包商密切合作與交流，確保整個機電系統(tǒng)正常運行。