預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工藝.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工工藝編制:復(fù)核:施工科長(zhǎng):審核:審定:中鐵大橋局集團(tuán)第四工程有限公司二OO三年九月資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。第一章總則1、為了保證工程安全質(zhì)量,使項(xiàng)目管理達(dá)到效益最大化、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化施工、避免不必要的重復(fù)工作,根據(jù)所建的項(xiàng)目和所接觸的項(xiàng)目,編寫(xiě)本工藝。2、本工藝為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工工藝,主要包括:普通掛藍(lán)懸澆施工工藝、箱梁節(jié)段預(yù)制施工工藝和步履式吊架懸拼施工工藝。3、本工藝的編制按照項(xiàng)目工程施工的順序:先墩頂箱梁塊段(即0#塊段)施工,接著在箱梁0#塊段橋面上拼裝掛藍(lán)懸澆箱梁

2、塊段或拼裝步履式吊架懸拼箱梁預(yù)制塊段,并同時(shí)進(jìn)行支架現(xiàn)澆段施工,最后灌注合攏段砼,經(jīng)體系數(shù)轉(zhuǎn)換后成橋。4、預(yù)應(yīng)力箱梁連續(xù)梁懸臂灌注或懸臂拼裝法施工,在公路和鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用和較快發(fā)展,對(duì)原膠管制孔和預(yù)應(yīng)力鋼絲材料等本工藝只提到,未詳細(xì)規(guī)定,如果需要可查找有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5、本工藝編寫(xiě)時(shí),荷載及有關(guān)規(guī)定遵照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》并參照《鐵路橋涵施工規(guī)范》和《鐵路砼及砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及其它有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)等條款。6、本工藝編寫(xiě)時(shí)盡可能吸收現(xiàn)代科技的發(fā)展和創(chuàng)新成果,但由于視野所限,仍有不少缺憾之處。在確保制梁質(zhì)量的前提下,應(yīng)積極開(kāi)展技術(shù)革新和科學(xué)試驗(yàn)活動(dòng),積極引進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)

3、成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,以縮短施工工期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。第二章材料第一節(jié)模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1、模板必須保證必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過(guò)程中的各種荷載,保證箱梁各部分形狀、尺寸,符合設(shè)計(jì)要求。2、模板分塊后結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便,并充分考慮模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。3、模板可采用符合設(shè)計(jì)要求的材料制作。鋼材可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)中的標(biāo)準(zhǔn),鋼材模板的設(shè)計(jì)可按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、箱梁外模應(yīng)采用定型鋼?；虼髩K高強(qiáng)度覆膜竹膠合模板,模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形,接

4、縫嚴(yán)密不漏漿,在同一結(jié)構(gòu)中并應(yīng)采用同一類(lèi)別的脫模劑,脫模劑不得用廢機(jī)柴油,也不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。5、內(nèi)模宜采用木模、鋼模、鋼木組合模,內(nèi)模定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,不得有錯(cuò)位、上浮、漲模等情況。6、模板的澆度。外模不應(yīng)超過(guò)模板兩支點(diǎn)距離1/400,內(nèi)模不得超過(guò)模板兩支點(diǎn)距離1/250。7、鋼模板的面板變形應(yīng)不超過(guò)1.5㎜。第二節(jié)鋼筋1、非預(yù)應(yīng)力鋼筋中Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)分別符合GB13013-91和GB1499-98的規(guī)定,鋼筋直徑≥12毫米采用Ⅱ級(jí)(20Mnsi)熱軋螺紋鋼,鋼筋直徑<12毫米采用Ⅰ級(jí)(A3)鋼。2、鋼筋的驗(yàn)收、運(yùn)輸、存放必須符合有關(guān)規(guī)定,鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)

5、告單,并對(duì)所用鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3、鋼筋接頭,如設(shè)計(jì)圖紙來(lái)說(shuō)明當(dāng)鋼筋直徑≥12mm時(shí),應(yīng)采用焊接,當(dāng)鋼筋直徑<12mm時(shí),宜采用綁孔。焊接及綁孔長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。4、鋼筋加工其形狀和尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖執(zhí)行,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。5、鋼板及型鋼具有合格證者,可不再?gòu)?fù)驗(yàn)。箱梁所用A3、要求符合GB709-88的規(guī)定,采用Q235鋼。所采用的焊接材料符合或GB981-76的要求,并與所采用的鋼材和強(qiáng)度相適應(yīng)。6、所用的鋼筋使用前將鋼筋(鋼板、型鋼表面的銹蝕、灰塵清除干凈,再進(jìn)行整直加工。16mm鋼板,GB130

6、0-77油漬、泥砂第三節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼材1、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線(xiàn)、鋼筋等的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,原材料進(jìn)廠,應(yīng)具有合格證明或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。2、設(shè)計(jì)常見(jiàn)按美標(biāo)生產(chǎn)的低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)應(yīng)符合ASTMM416,270級(jí)的規(guī)定單根直徑φj2b15.24mm,截面積140mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ry=1860MPa,彈性模量Ey=1.95×10MPa.3、預(yù)應(yīng)力鋼絲,鋼絞線(xiàn)鋼筋裝車(chē)、搬運(yùn)、進(jìn)廠堆放必須符合有關(guān)規(guī)定。4、預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定,預(yù)應(yīng)力筋的試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5、粗鋼筋采用75/100級(jí)直徑為32mm的25mm高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)

7、度為750MPa,采用冷拉Ⅳ鋼筋加工的軋絲錨,由于使用中存在一定的缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)圖中逐漸被高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋所取代。6、施工過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力鋼材的截?cái)嘁瞬捎们袛鄼C(jī)或砂輪鋸,不得使用電弧。第四節(jié)管道1、管道為預(yù)埋鋼波紋管和鋼波紋管是由鍍鋅薄鋼帶經(jīng)壓波后卷成,具有重量輕、剛度好,彎折方便,連接容易,與砼粘結(jié)良好和不漏漿等優(yōu)點(diǎn),為了克服運(yùn)輸費(fèi)用貴的缺點(diǎn),生產(chǎn)廠家可帶卷管機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者