調(diào)度預案補充規(guī)定

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1、化工二工發(fā)〔2012〕10810號關于印發(fā)《北元集團化工二分公司生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度預案補充規(guī)定》的通知各科、分廠：關于印發(fā)《北元集團化工二分公司生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度預案補充規(guī)定》的通知各科、分廠：為了加強調(diào)度管理，公司對《生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度預案》進行了補充規(guī)定。現(xiàn)將《北元集團化工二分公司生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度預案補充規(guī)定》予以印發(fā)，請認真組織學習，嚴格貫徹執(zhí)行。二○一二年二月二十九日-7-主題詞：安全生產(chǎn)調(diào)度管理預案通知抄送：公司經(jīng)理，生產(chǎn)技術(shù)部。綜合管理科2012年2月21日印發(fā)共印19份北元集團化工二分公司生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度預案補充規(guī)定空氣、氮氣事故預案預案目標：減少事故損失，在空氣系統(tǒng)有調(diào)整余量的

2、情況下，不得改變或盡少改變系統(tǒng)負荷。一、公用氣相系統(tǒng)壓力降低應急預案1.氮氣壓力突然下降事故-7-原因：氮氣泄漏、新用戶用氣量大、制氮流量低、空壓制氮機單臺跳停。2.儀表氣壓力突然下降事故原因：空壓機、干燥機單臺跳停，新用戶用氣量大，系統(tǒng)有漏點、壓縮機負荷低。處理措施：1.1通知乙炔分廠電石泥壓濾工序停止?jié)窨諝馐褂?5分鐘，關閉乙炔電石大料倉閥門10分鐘，關閉除塵系統(tǒng)；在關閉閥門的同時通知中控取樣分析，乙炔含量不大于1%；聚合工序停止進料；氯堿分廠停止使用鹽泥池壓縮空氣等，及時調(diào)整系統(tǒng)空氣負荷；1.2通知各工段檢查裝置區(qū)管線，查漏，并做好相關措施和停車準備；匯報相關領

3、導；1.3通知聚合工段停止制氮機運行，通知其他工段在不影響系統(tǒng)平穩(wěn)運行的前提下盡量減少氮氣用量；1.4若單臺空壓機故障時，在不影響系統(tǒng)平穩(wěn)運行的前提下，逐漸恢復乙炔電石大料倉和電石泥壓濾用氣（(不得同時打開兩臺以上設備用氣，采用逐臺打開的方法，力求系統(tǒng)運行保持平穩(wěn)）)，若仍然不能滿足系統(tǒng)要求，可通過調(diào)整系統(tǒng)負荷來平衡；1.5若單臺制氮機故障時，減少系統(tǒng)氮氣用量3000m3/h,壓濾及使用壓縮空氣的裝置可正常運行，只須將乙炔除塵系統(tǒng)及大料倉控制即可（(操作可參照1.1）)，發(fā)生系統(tǒng)氮氣壓力大于0.2MPa，可陸續(xù)開啟除塵系統(tǒng)；-7-1.6管路泄漏、2臺及2臺以上制氮機或

4、空壓機不能快速處理，及時通知相關工序降流量或停車，聚合停止進料。二、氮氣純度下降或儀表空氣含水大應急預案1.氮氣純度不合格原因：制氮機氣動閥故障、測氧儀不準、分子篩失效。2.1通知空壓站組織處理（(直接放空）)，通知乙炔和聚合純度不合格，安排各中控及空壓站手動測含氧，同時控制系統(tǒng)用氮氣量（(操作同1.5）)。如測氧儀不準確，各工序正常運行，放空并系統(tǒng)，相關分廠組織處理測氧儀問題；如含氧量超標，且15分鐘內(nèi)處理正常，氮氣儲罐壓力大于0.3MPa，根據(jù)制氮流量安排有機系統(tǒng)調(diào)整負荷運行，直至制氮系統(tǒng)恢復正常；氮氣儲罐壓力小于0.3MPa，立即安排有機系統(tǒng)停車（(包括聚合）)

5、，停止置換系統(tǒng)，增加分析頻次。2.2組織相關分廠搶修故障設備，公用系統(tǒng)恢復穩(wěn)定后，安排恢復系統(tǒng)生產(chǎn)。2.干燥吸附劑失效、中毒原因：各空壓機及過濾器清理不及時，分廠未定期維護。處理措施：2.1有計劃地安排一、二期空壓制氮系統(tǒng)互串，系統(tǒng)停車。通知各工序進行儀表氣或壓縮空氣排放水。2.2立即組織分廠搶修干燥機，并匯報相關領導。2.3通知各分廠檢查電伴熱，防止結(jié)凍影響使用。三、壓縮機全部跳停應急預案-7-1.空壓站所有設備跳閘、斷電原因：305變電所故障、空壓機電氣控制故障、外網(wǎng)波動。處理措施：3.1如全廠失電，急停全系統(tǒng)，聯(lián)系動力檢修分廠，如短時間內(nèi)可恢復運行，且罐內(nèi)壓力大

6、于0.3MPa時，督促分廠抓緊檢修恢復系統(tǒng)；如短時間內(nèi)不能恢復，或罐內(nèi)壓力小于0.3MPa時，通知各工序控制重要物料的手動閥，防止氣壓低自控閥門動作，造成物料互串或跑冒事故，同時匯報相關領導。3.2如一期系統(tǒng)電氣故障，短時間（(15分鐘）)內(nèi)可恢復運行，且罐內(nèi)壓力大于0.5MPa時，及時通知各工序做好緊急停車準備；如短時間內(nèi)不能恢復，或罐內(nèi)壓力小于0.5Mpa時，全系統(tǒng)緊急停車。3.3如二期系統(tǒng)故障，短時間（(15分鐘）)內(nèi)可恢復運行時，及時通知乙炔和PVC停車，氯堿、聚合做好緊急停車準備；如短時間內(nèi)不能恢復，或罐內(nèi)壓力小于0.5MPa時，全系統(tǒng)緊急停車。3.4聯(lián)系相

7、關分廠組織搶修，優(yōu)先恢復公用設備后順序開車。同時匯報相關領導。2.空壓機冷卻水中斷或壓力低原因：循環(huán)水泵故障或管網(wǎng)漏點，系統(tǒng)流量小，觸發(fā)空壓機溫度連鎖。處理措施：3.1-7-通知乙炔分廠電石泥壓濾工序停止使用濕空氣15分鐘，關閉乙炔電石大料倉閥門10分鐘，關閉除塵系統(tǒng)；在關閉閥門的同時通知中控取樣分析，乙炔含量不大于1%；聚合工序停止進料；氯堿分廠停止使用鹽泥池壓縮空氣等，及時調(diào)整系統(tǒng)空氣負荷；3.2通知各工段檢查裝置區(qū)管線，查漏，并做好相關措施和停車準備；匯報相關領導；3.3如一期系統(tǒng)故障，短時間（(15分鐘）)內(nèi)可恢復運行，且罐內(nèi)壓力大于0.5M