BPR和BPM的優(yōu)缺點分析.doc

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1、BPR和BPM的優(yōu)缺點分析1、BPR的基本理念 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組,英文全稱為businessprocessreengineering(以下簡稱BPR),是90年代初興起于美國的最新管理思想。隨后,在以美國為首的西方各類公司開始了BPR改革的熱潮?!PR是近年國外管理界在TQM(全面質(zhì)量管理)、JIT(準(zhǔn)時生產(chǎn))、WORKFLOW(工作流管理)、WORKTEAM(團隊管理)、標(biāo)桿管理等一系列管理理論與實踐全面展開并獲得成功的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。是西方發(fā)達(dá)國家在世紀(jì)末,對已運行了100多年的專業(yè)分工細(xì)化及組織分層制的一次反思及大幅度改進。BPR主要是企

2、業(yè)僵化、官僚主義的命。2、BPR的最終目的○識別核心的企業(yè)業(yè)務(wù)流程,按照經(jīng)過優(yōu)化的核心物流流程組織業(yè)務(wù)工作,該核心流程必須是能最大程度給企業(yè)創(chuàng)造利益的?!鸷喕嘶蚝喜⒘朔窃鲋挡糠值牧鞒?,剔除了或減少了重復(fù)出現(xiàn)和不需要的步驟所帶來的浪費?!鹑w員工必須以顧客為中心,所有工作必須以滿足顧客需求為核心。BPR不是面向功能或組織的,而是面向流程的。它著眼于一個或幾個基本流程,以使每一步都能獲得價值增值。當(dāng)然,實施BPR也必然會引起其它方面的變革,但它的核心是流程。亞當(dāng)·斯密描述的別針工廠,經(jīng)過分工的工人各自負(fù)責(zé)別針的一個工序,比每個工人都獨自完成全過程

3、生產(chǎn)的效率高幾百倍。汽車業(yè)的先驅(qū)福特更改進了斯密的思想,使用生產(chǎn)線,把工作送到專業(yè)化工人面前。斯隆又把這種體系應(yīng)用于整個企業(yè)管理。但是,由于管理過度的細(xì)化,使管理成本加大,日見膨脹的信息量和信息流通量成為無形的障礙,有人發(fā)現(xiàn),總是不在工作本身也不在工作的人,而是在整個流程的結(jié)構(gòu)。八年來,BPR正被企業(yè)界普遍接受,并像一股風(fēng)潮席卷了美國和其它工業(yè)化國家。BPR被稱作“恢復(fù)美國競爭力的唯一途徑”,并將“取代工業(yè)革命,使之進入重建革命的時代”。果真如此嗎?誠然,不少企業(yè)的BPR項目取得了巨大的成功,但據(jù)估計,70%以上的BPR項目均歸于失敗。BPR不

4、是神話,也不是洪水猛獸。企業(yè)實施BPR的優(yōu)點:1.成本盡在預(yù)控中使成本等各項業(yè)務(wù)都處在預(yù)控中,當(dāng)實際超出目標(biāo)時,埋在軟件中的預(yù)警機制會提醒管理者要及時采取措施進行改進。1.成就實時企業(yè)您可以對企業(yè)各項業(yè)務(wù),如成本、工程款的回收、外欠款、合同簽訂及履行、施工進度等情況進行實時管理。2.傳統(tǒng)管理方式的變革徹底改變了公司領(lǐng)導(dǎo)下項目聽匯報,項目向公司定期報報表的傳統(tǒng)管理方式,使得公司能對項目進行實時監(jiān)管和提供服務(wù),同時項目也能實時地向公司反饋現(xiàn)場生產(chǎn)、經(jīng)營信息,提高了信息的反饋速度和企業(yè)的應(yīng)變能力,且減少了許多不必要的費用,如交通費、招待費等。3.協(xié)同

5、辦公優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的自動流動和網(wǎng)上的簽批審核,減少了重復(fù)工作和不必要的溝通成本。5.全過程管理該系統(tǒng)是從項目中標(biāo)后目標(biāo)成本的預(yù)測、施工階段的成本核算與控制到竣工階段的成本考核的全過程6.供應(yīng)商資料的管理可以把供應(yīng)商的各種資料,包括企業(yè)資質(zhì)、聯(lián)系方式等信息維護到軟件中,便于查詢。7.供應(yīng)商價格信息的收集可以將供應(yīng)商價格信息等內(nèi)容維護到軟件中,以便采購時貨比三家,選擇價格低、信譽好的伙伴合作?!。福献鞴?yīng)商的管理對于項目部選擇的合作的供應(yīng)商,首先判斷是否需要進行合格供方的調(diào)查、申報,如需要則通過軟件進入合格供應(yīng)商的評審流程。9.合格供

6、應(yīng)商的管理項目部在完成與合格供應(yīng)商的合作后,在軟件中對合格供應(yīng)商進行績效評估,并對合格供應(yīng)商的等級進行管理,最后形成合格供應(yīng)商名冊。進行管理。10.計劃管理材料總體計劃(備料計劃)項目部開工前編制材料總體需用計劃,作為公司備料和項目部編制月物資采購計劃的依據(jù)。根據(jù)材料總體計劃量以及合同簽訂價或最近采購價自動生成材料的目標(biāo)成本,用以控制材料的實際成本。月材料采購計劃·物資部根據(jù)技術(shù)部提供的月材料需用計劃和當(dāng)前軟件中分析的庫存量來編制材料采購計劃,并與材料總體計劃的數(shù)量進行自動核對,對于超出總體量的材料,系統(tǒng)自動報警,提醒項目領(lǐng)導(dǎo)分析原因,進行改進

7、??梢园醋远x的簽批流程對計劃進行審批·您可以在軟件中設(shè)置簽批流程,各崗位按照簽批流程對材料總體計劃、月材料采購計劃進行審批,公司或項目部以此作為材料采購的依據(jù)?!ぼ浖到y(tǒng)還可以對各個項目上報的材料計劃數(shù)量進行匯總,以便公司集中采購。11.材料收發(fā)存管理?、俨牧先霂臁げ牧先霂鞎r,系統(tǒng)會提示此材料的合同簽訂價格,以防入庫采購價格大于合同簽訂價?!ぴ隍炇杖霂鞎r能看到這個材料的計劃量、已供應(yīng)量以及供應(yīng)余量,采購人員可實時了解自己的計劃完成情況?!つ芊謩e體現(xiàn)甲供材料、采購材料和調(diào)入的材料。·直出功能可以實現(xiàn)入庫即出庫,節(jié)約了工作量,提高了效率?!つ梢?/p>

8、按自定義的簽批流程對材料入庫單進行簽批。②材料出庫·能提示當(dāng)前庫存量?!こ鰩靻蝺r的計算方法可以按剩余平均價、先入先出價格靈活設(shè)置。·能分別體現(xiàn)工程用材

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