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《垃圾倉(cāng)工程混凝土施工方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、一、工程概況阜南生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程位于阜南縣苗集鎮(zhèn)，謝大莊以南，谷河北大堤以北，微地貌單元屬谷河漫灘，場(chǎng)地地形較平坦?？卓诟叱蹋S海高程）為23.38～23.89米，高差0.51米。本工程是治理生活垃圾污染，改善城市環(huán)境質(zhì)量，提高人民健康水平的公益型項(xiàng)目，投產(chǎn)后產(chǎn)生的電力將并網(wǎng)銷(xiāo)售。本項(xiàng)目為特許經(jīng)營(yíng)的BOT項(xiàng)目，總設(shè)計(jì)日處理垃圾能力為1200噸/日，其中一期日處理垃圾能力為600噸/日，終期1200噸/日。垃圾倉(cāng)位于焚燒廠房?jī)?nèi)，東西軸線長(zhǎng)57m，南北軸線長(zhǎng)25m，底板厚為800，通道間底板厚度為500，滲瀝液收集池及東、南、西三面池壁
2、加強(qiáng)處底板厚度為1500。10.650m以下池壁厚度為500，以上部分壁厚為350。沿南北方向設(shè)置兩道后澆帶，將整體結(jié)構(gòu)分成三個(gè)施工段。二、編制依據(jù)1、本工程所有施工圖紙。2、《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5210.1—20123、建筑工程施工手冊(cè)三、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)工作面及工作量，砼墊層澆筑時(shí)配制砼汽車(chē)泵一臺(tái)，準(zhǔn)備平板振動(dòng)器2臺(tái)，混凝土提漿機(jī)二臺(tái)。2、由于底板砼澆筑量大，而且集中，因此，澆筑時(shí)配置砼汽車(chē)泵兩臺(tái)，分別安置在垃圾倉(cāng)南側(cè)和北側(cè)，由東到西進(jìn)行澆筑。準(zhǔn)備插入式振動(dòng)器5臺(tái)，砼提漿機(jī)2臺(tái)。3、池壁砼澆筑時(shí)，設(shè)置汽車(chē)泵一臺(tái)，拖泵一
3、臺(tái)，插入式振動(dòng)棒8臺(tái)(長(zhǎng)度為8米)。4、施工時(shí)勞力配置，根據(jù)實(shí)際情況，墊層砼澆筑時(shí)施工人員約計(jì)30人，底板砼澆筑時(shí)施工人員約計(jì)45人。池壁砼澆筑時(shí)施工人員約計(jì)30人。5、配電設(shè)施由于機(jī)械設(shè)備集中和用電量較大，配置專項(xiàng)電纜和總配電箱，配電總箱應(yīng)做防雨防砸棚，并設(shè)置分配電箱，達(dá)到一機(jī)一閘，澆筑砼操作面應(yīng)設(shè)置隨行配電箱，砼澆筑時(shí)不能終斷，夜間施工時(shí)各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的照明設(shè)備。四、砼材料要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程混凝土采用C30P8混凝土，為減小混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，所有混凝土均摻入8%HA抗裂性防水劑，后澆帶部分混凝土標(biāo)號(hào)為C35P8，HA
4、型抗裂性防水劑含量增至10%。由于該砼的特殊性，要求構(gòu)筑物的砼含堿量應(yīng)＜3.0Kg/m3，普通砼最大氯離子含量應(yīng)＜0.2%，砼水泥用量應(yīng)控制在330~350kg/m3，因此針對(duì)工程要求進(jìn)行做配合比試驗(yàn)，并且進(jìn)行專業(yè)化驗(yàn)，以保證砼質(zhì)量。2、砂子采用含泥量小于3%、無(wú)泥團(tuán)及其它雜質(zhì)、級(jí)配合理的中粗砂。3、石子采用5~31。5mm級(jí)配合理的碎石。碎石含泥量小于1%，針片狀粉末含量小于1%，無(wú)其它有機(jī)物及雜質(zhì)。4、水泥選用P·O42.5R和P·O32.5R普硅水泥。C15砼采用P·O32.5R水泥配制，C30P8、C35P8砼采用P·O42.5R水
5、泥進(jìn)行配制。5、外加劑：選擇華偉NOF-2C高效緩凝型減水劑，摻量為1.5%左右，以保持水灰比不變的情況下，減少水泥用量，降低水化熱。6、為保證砼較好的和易性及強(qiáng)度穩(wěn)定，我們進(jìn)行有效控制砼的塌落度：控制范圍為140~160mm。7、每一批次進(jìn)場(chǎng)的砼，商品砼單位及時(shí)提供相應(yīng)的配合比報(bào)告和砂、石、水泥的原材試驗(yàn)報(bào)告。五、砼澆筑方案(一)砼的澆筑順序東段砼墊層澆筑→中段砼墊層澆筑→西段砼墊層澆筑→東側(cè)砼底板澆筑→中段砼底板澆筑→西段砼底板澆筑→東段倉(cāng)壁砼澆筑→中段倉(cāng)壁砼澆筑→西段倉(cāng)壁砼澆筑。（二）墊層：1、土方開(kāi)挖施工完畢后，使用全站儀在基坑底定
6、出軸線，計(jì)算好距離后用大鋼尺在墊層邊上植入短鋼筋，抄測(cè)標(biāo)高，掛好工程線。2、用100mm寬的鋼模作墊層模板，短鋼筋固定，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板上平標(biāo)高，使模板上平為墊層頂標(biāo)高，并拉線調(diào)直。3、澆筑時(shí)在地基上滿鋪混凝土，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并且用砼提漿機(jī)進(jìn)行提漿抹平，表面壓光。澆筑時(shí)，將泵車(chē)停駐在垃圾倉(cāng)北側(cè)，從東往西依次進(jìn)行澆筑。（三）垃圾倉(cāng)底板砼澆筑垃圾倉(cāng)底板砼尺寸為33×32，底板厚度為0.8米、1.5米及2.0米，砼澆筑量較大，為大體積砼，因此砼澆筑時(shí)，全部采用泵送方式進(jìn)行。1、在基礎(chǔ)防水保護(hù)層上，用經(jīng)緯儀、鋼尺定出基礎(chǔ)邊線并且支設(shè)模板
7、，并經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)人員驗(yàn)線無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序。2、整個(gè)底板被劃分為三個(gè)區(qū)域，采用分段分層澆筑法，共分二～四層澆筑，每層厚度為500mm左右，即砼從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一段距離后，再回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。3、砼分層澆筑，振搗上層時(shí)，振搗器應(yīng)插入底下一層中50mm左右，以消除兩層之間的施工縫，上層砼澆筑要在下層砼初凝前進(jìn)行。4、底板澆筑時(shí)池壁上翻部分要在底板混凝土初凝前分層澆筑，下溢出的混凝土及時(shí)人工鏟到池壁上翻模板內(nèi)。5、在澆筑上層時(shí)，應(yīng)對(duì)前層砼進(jìn)行二次振搗。同時(shí)，最上層混凝土采用砼提漿機(jī)進(jìn)行提漿，然后，采用人工將垃圾倉(cāng)
8、底板面進(jìn)行壓光。6、倉(cāng)壁水平施工縫及后澆帶處設(shè)置300×3㎜鋼板止水帶。7、防止裂縫產(chǎn)生的措施:因大體積砼截面大，水化熱大，溫差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫，因而在澆筑砼時(shí)，可采用以下措
