副井口操車系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施.doc

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1、鄭州市慧祥煤業(yè)有限公司副井口操車系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施編制人：李宏好編制單位：機電科編制時間：2012年4月21日審批登記表名稱：副井口操車系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施日期：2012年4月22日部門意見審批人機電隊技術(shù)科安全科機電科調(diào)度室機電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長措施貫徹記錄措施名稱：副井口操車系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施措施貫徹措施補貫主持人主持人貫徹人貫徹人地點地點時間時間1111222233334444555566667777888899991010101011111111121212121313131314141414151515

2、15161616161717171718181818貫徹簽名：補貫簽名：副井口操車系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施根據(jù)上級“163”工程文件，結(jié)合我礦2012年年度工作計劃，為了提高礦井機械化程度，降低人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率，保證礦井安全生產(chǎn)，經(jīng)礦委會研究決定更換副井口操車系統(tǒng)。為保證在工程順利按期完成，特制定安裝副井口操車系統(tǒng)安全技術(shù)措施。一、具體實施方案：1、由機電科負(fù)責(zé)安裝副井操車系統(tǒng)安全技術(shù)措施的編寫。2、由安全科科負(fù)責(zé)按該措施的監(jiān)督檢查，切實把好安全關(guān)。3、由機電隊負(fù)責(zé)副井操車系統(tǒng)的拆除及安裝，廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，

3、機電科負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)和工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。4、基建科負(fù)責(zé)副井操車系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)的制作。5、由機電隊隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。二、施工前準(zhǔn)備工作(一)、技術(shù)性準(zhǔn)備1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀圖紙及有關(guān)資料，熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求。2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙。3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。4、核對安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。6、按施工要求備齊施工工具、材料等(二)、標(biāo)高基準(zhǔn)點確定及十字中心線的掛設(shè)由測量人員用經(jīng)緯儀根據(jù)礦方提供標(biāo)高點測出井口±0標(biāo)高并用紅漆作出?標(biāo)記，同時在井口

4、南北兩側(cè)測出罐籠中心點和東西方向井筒中心點并作出標(biāo)記，以便安裝中使用。(三)、基礎(chǔ)驗收利用標(biāo)高點、寬窄罐籠中心線、東西方向井筒中心線，根據(jù)設(shè)計圖紙對照設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收特別是基礎(chǔ)標(biāo)高及螺栓孔尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時和土建及設(shè)計單位聯(lián)系商定補救措施。(四)、設(shè)備開箱檢查驗收1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計相符。2、按設(shè)備到貨清單對設(shè)備的零件、部件、附件、隨機專用工具進(jìn)行詳細(xì)分類清點，發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報有關(guān)部門。3、填寫詳細(xì)設(shè)備驗收記錄單，并請有關(guān)部門簽字。三、施工程序拆除副井口道軌→拆除副井口搖臺及阻車器→做操車系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)

5、→井口鋼軌及護(hù)軌安裝→道岔安裝→液壓磕車機安裝→井口搖臺安裝→井口輪式阻車器安裝→舊安全門拆除→新安全門安裝→井口推車機安裝→液壓站及油管路安裝→操車電控系統(tǒng)安裝→井口鋪板安裝→給煤機及皮帶機安裝。四、施工步驟：1、由機電隊負(fù)責(zé)拆除原有道軌，并運至指定位置。2、由機電隊負(fù)責(zé)拆除副井口搖臺及阻車器，并運至指定位置。3、由技術(shù)科測量人員測出井口±0標(biāo)高，并作出標(biāo)記，同時在井口南北兩側(cè)測出罐籠中心點和東西方向井筒中心點并作出標(biāo)記。4、由基建科負(fù)責(zé)制作副井操車設(shè)備基礎(chǔ)。5、根據(jù)安裝圖和隨機技術(shù)質(zhì)料，利用手拉葫蘆、三叉支撐架、墊

6、鐵等將井口鋼軌及護(hù)軌各段操平找正并連接固定。6、根據(jù)設(shè)計坡度和中心線，用吊車將進(jìn)出兩側(cè)道岔吊放就位。根據(jù)已給出發(fā)的中心線，將道岔操平找正。7、根據(jù)設(shè)計圖紙，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，將磕車機吊裝到位，并連接到位。8、根據(jù)搖臺安裝圖和廠家隨機資料，使用吊裝工具將井口搖臺放置到位，安裝液壓馬達(dá)。9、根據(jù)阻車器安裝圖和廠家隨機資料，安裝輪式阻車器。10、拆除原有舊安全門。11、根據(jù)安裝圖和隨機技術(shù)質(zhì)料，利用吊裝工具將井口安全門支架各構(gòu)件吊裝就位找正焊接固定；安裝安全門滑道及進(jìn)出側(cè)兩安全門傳動裝置；安裝進(jìn)出側(cè)兩安全門。12、根據(jù)安

7、裝圖和隨機技術(shù)質(zhì)料，將操車設(shè)備、鋼軌及導(dǎo)軌分別吊裝就位，根據(jù)罐籠中心線和標(biāo)高點操平找正固定；根據(jù)隨機質(zhì)料要求安裝銷齒推車機液壓馬達(dá)。13、根據(jù)廠家和設(shè)計的管路安裝圖分別安裝搖臺、前阻車器、后阻車器、安全門等油管路。在安裝過程中必要時加設(shè)管卡固定油管，并在液壓站進(jìn)出管路上作出各種標(biāo)志牌。14、根據(jù)廠家和設(shè)計圖紙，將操車電控系統(tǒng)設(shè)備安裝到位，用電纜連接。15、根據(jù)設(shè)計圖安裝副井口給煤機和皮帶機。五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、搖臺安裝應(yīng)固定牢靠，操作機構(gòu)動作靈活，連桿無彎曲和卡阻現(xiàn)象。2、液壓裝置安裝應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，管路排列整齊。3、井

8、口平臺用落螺栓連接固定時，必須牢固可靠，螺母點焊牢固。4、安全門的安裝必須緊固牢靠，連接緊固件齊全。5、安全門的防腐蝕必須符合設(shè)計要求。6、門與滑輪組安裝：滑輪與導(dǎo)軌接觸嚴(yán)密，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，開、關(guān)門運行正常無跳動。7、阻車器的操作機構(gòu)應(yīng)連接可靠，動作靈活，操作連桿動作協(xié)調(diào)無卡阻。六、安全措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施和