氨壓縮機(jī)開機(jī)操作規(guī)程

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1、氨壓縮機(jī)開機(jī)操作規(guī)程一、制冷壓縮機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、查看運行記錄，了解制冷壓縮機(jī)的情況，如果是因故障停機(jī)必須檢查是否檢修完好。2、查看庫房或凍結(jié)量確定開機(jī)臺數(shù)。二、檢查制冷壓縮機(jī)1、查看壓縮機(jī)周圍有無雜物，安全護(hù)罩是否完好。2、檢查油位、油路是否在工作狀態(tài)。油位應(yīng)在上油孔的1/2之間。3、查看載位（上下載）。4、查看冷卻水。5、盤動聯(lián)軸器3-5圈。6、查看壓縮機(jī)的排氣閥、吸氣閥。三、檢查制冷系統(tǒng)情況1、檢查系統(tǒng)閥門是否處在正常制冷狀態(tài)。2、檢查各輔助設(shè)備，高壓貯液桶液面不得低于30%，不得高于80%，低壓循環(huán)桶液面應(yīng)在30%左右，若液位過高或超過50%應(yīng)先開啟

2、氨泵將氨液輸運至蒸發(fā)器待液面下降后再啟動壓縮機(jī)。四、開機(jī)（單機(jī)）1、接通電源。2、開啟油錄，油壓是否大于排氣壓力0.15-0.3mp，如大于啟動壓縮機(jī)。3、待開啟吸氣排氣截止閥。4、運轉(zhuǎn)時緩慢增載調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在50%左右，當(dāng)油溫達(dá)到30%后可增載至100%。5、給油冷卻器供液或水，油溫低時可停止供液或水。6、根據(jù)吸氣壓力，電機(jī)電流及壓縮機(jī)運行聲音緩慢開啟吸氣閥。7、根據(jù)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)負(fù)荷情況開啟調(diào)整制冷系統(tǒng)的供液。五、填寫運行記錄，正常運行標(biāo)志。1、單機(jī)排氣溫度70℃—145℃，雙液低壓級70℃—90℃，高壓級80℃—120℃，每2小時記錄1次吸氣壓力排氣壓力

3、油壓油溫等數(shù)據(jù)。2、摩擦部件的溫度＜70℃。3、吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高8℃—10℃或5℃—15℃。4、軸封漏油2-3分鐘1滴（0.5ml/n）。5、霜房宜至吸氣閥過濾器處為宜。六、停機(jī)操作1、單級停機(jī)操作，關(guān)閉卸載裝置。2、切斷電源，關(guān)閉回氣閥，停止油冷卻供液或水。3、停止氨泵供液作好停機(jī)記錄。七、事故停機(jī)1、突然斷電停機(jī)，先關(guān)閉吸氣閥，后關(guān)供液閥。2、設(shè)備故障停機(jī)切斷電源關(guān)閉吸氣閥、排氣閥、供液閥。3、突然停電，在排氣與吸氣的壓差作用下，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥。七、制冷壓縮機(jī)組運行過程中注意事項。1、觀察并記錄吸氣壓力、排氣壓力油壓油溫

4、電流等數(shù)據(jù)。2、如果由某項安全保護(hù)動作自動停機(jī)，一定要在查明故障原因后方可開機(jī)，絕不能隨意采用改變調(diào)值的方法再次開機(jī)。3、如果在氣溫較低的季節(jié)開機(jī)應(yīng)首先開油分離器上的電加熱油溫度上升后在開啟油泵使油循環(huán)然后才能開機(jī)。4、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器油位壓力電流及各桶液面各設(shè)備運行是否正常。八、制冷壓縮機(jī)組停機(jī)期間保護(hù)措施1、如果長時間停機(jī)應(yīng)每周開啟油泵10分鐘讓潤滑油遍布壓縮機(jī)內(nèi)部。2、每周盤動一次聯(lián)軸器3-5圈這將有助于避免軸承的剝觸。3、如果停機(jī)超過3個月，除上述措施以外還要每3個月開動機(jī)組1次動轉(zhuǎn)時間約30分鐘。