高爐強(qiáng)化冶煉.ppt

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1、高爐煉鐵工藝本章內(nèi)容提要1高爐煉鐵生產(chǎn)的原則2高爐操作制度3高爐強(qiáng)化冶煉的技術(shù)措施優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長壽、高效益高爐煉鐵生產(chǎn)的原則各類因素之間關(guān)系的分析1)產(chǎn)量和消耗之間的關(guān)系2)效益與產(chǎn)量、消耗之間的關(guān)系3)產(chǎn)量與高爐壽命、效益之間的關(guān)系4)產(chǎn)量與質(zhì)量之間的關(guān)系產(chǎn)量和消耗之間的關(guān)系ηv(t鐵/m3·d)＝I(t焦/m3·d)/K(t焦/t鐵)高爐有效容積利用系數(shù)＝冶煉強(qiáng)度/焦比為了使高爐產(chǎn)量↑有4種途徑：☆I(lǐng)不變，K↓☆K不變，I↑☆隨I↑，K有所↓☆隨I↑，K有所↑(一般不采用)對一個(gè)實(shí)際高爐

2、而言存在與最低焦比相適宜的冶煉強(qiáng)度I適ηv＝I/K冶煉強(qiáng)度和焦比之間的關(guān)系I焦比產(chǎn)量I適焦比產(chǎn)量Imax?II適時(shí)：煤氣流速過大冶煉強(qiáng)度和焦比的關(guān)系分析爐況惡化→焦比↑中心過吹或管道行程△P↑I適是隨冶煉條件的改善不斷增大的適宜的冶煉強(qiáng)度焦比12345冶煉條件改善適宜冶煉強(qiáng)度和焦比的關(guān)系各類因素之間關(guān)系的分析1)產(chǎn)量和消耗之間的關(guān)系2)效益與產(chǎn)量、消耗之間的關(guān)系3)產(chǎn)量與高爐壽命、效益之間的關(guān)系4)產(chǎn)量與質(zhì)

3、量之間的關(guān)系企業(yè)最大效益的獲取效益與產(chǎn)量、消耗之間的關(guān)系盈利性A生鐵成本出廠價(jià)C成本S盈利性A＝P(C－S)盈利虧損P0P產(chǎn)量→生鐵最低成本在P0產(chǎn)量下獲得企業(yè)最大效益在P（>P0）時(shí)獲得原因P>P0，而市場正是生鐵供不應(yīng)求時(shí)，單位成本在P>P0附近，升高幅度很??；單位生鐵利潤（C－S）減少的幅度小于產(chǎn)量（P）增加的幅度；A＝P（C－S）仍可達(dá)到最大。各類因素之間關(guān)系的分析1)產(chǎn)量和消耗之間的關(guān)系2)效益與產(chǎn)量、消耗之間的關(guān)系3)產(chǎn)量與高爐壽命、效益之間的關(guān)系4)產(chǎn)量與質(zhì)量之間的關(guān)系產(chǎn)量與高爐壽命

4、、效益之間的關(guān)系產(chǎn)量↑↑，意味著冶煉強(qiáng)度I↑↑高爐設(shè)備的壽命↓→修理費(fèi)用↑→效益↓故提高一代高爐壽命是很重要的改進(jìn)高爐冷卻設(shè)備和采取先進(jìn)的冷卻技術(shù)采用釩鈦爐渣護(hù)爐技術(shù)采用高質(zhì)量爐襯(碳磚、碳化硅磚等)提高高爐的操作水平提高高爐壽命的對策各類因素之間關(guān)系的分析1)產(chǎn)量和消耗之間的關(guān)系2)效益與產(chǎn)量、消耗之間的關(guān)系3)產(chǎn)量與高爐壽命、效益之間的關(guān)系4)產(chǎn)量與質(zhì)量之間的關(guān)系產(chǎn)量與質(zhì)量之間的關(guān)系鐵水質(zhì)量的主要指標(biāo)鐵水含硫鐵水溫度I過高時(shí)，爐料停留時(shí)間↓脫硫反應(yīng)能力↓加熱不充分[S]↑T鐵↓6.2高爐操作制

5、度高爐四大操作制度裝料制度送風(fēng)制度造渣制度熱制度裝料制度爐料裝入爐內(nèi)方式的總稱；不同爐料對煤氣流的阻力有差異；爐料在高爐橫截面上的分布狀況影響煤氣流的分布；煤氣流分布直接影響礦石的下降、還原、軟化熔融等。散料堆中的粒度分布情況爐料性質(zhì)對布料的影響（A）爐料的粒度（不同粒度的混合料）大塊爐料易于滾落到堆角由于堆角處料層薄，相對透氣性好；小塊爐料則多集中在堆尖由于堆尖處料層厚，相對透氣性差。高爐爐頂裝料設(shè)備料車－－鐘式P·W－－無鐘式影響爐頂裝料狀況的因素可變因素布料器工作參數(shù)料線高度料批大小裝料順序

6、固定因素a、布料設(shè)備參數(shù)1、布料器形式2、爐喉高度和直徑3、大鐘與爐喉間隙4、大鐘傾角及速度5、無鐘爐頂參數(shù)b、爐料特性堆比重,堆角,粒度,外形裝料制度控制爐內(nèi)煤氣流分布又稱為:上部調(diào)劑或上部調(diào)節(jié)爐料裝入爐內(nèi)方式的總稱可變因素(l)料線的定義鐘式爐頂－大鐘在開啟位置時(shí)的下沿至料面的垂直距離無鐘爐頂－旋轉(zhuǎn)溜槽在最小夾角時(shí)其出口至料面的垂直距離料線高低對布料的影響圖示在碰撞點(diǎn)以上（爐況正常）料線愈高，爐料堆尖離爐墻愈遠(yuǎn)發(fā)展邊緣氣流，抑制中心氣流在碰撞點(diǎn)以下（爐況失常）爐料先與爐墻碰撞，布料混亂正常情況

7、下高料線壓制中心氣流；低料線壓制邊緣氣流。料線對布料的影響(2)爐料批重定義爐料是分批加入高爐的。每批礦石的重量稱為礦石批重；每批焦炭的重量稱為焦炭批重。爐料批重對布料的影響圖示爐料批重對布料的影響礦石比焦炭的堆角大，當(dāng)邊緣堆到一定程度后，才能滑向中心；批重越大，滑向中心的礦石越多，邊緣氣流發(fā)展；大批重時(shí)，爐料分布較均勻，煤氣利用率提高；批重過大時(shí)，煤氣量波動大，不利于順行；一般情況下大礦批壓中心；小礦批壓邊緣。(3)裝料順序定義爐料中礦石和焦炭裝入高爐內(nèi)的先后次序稱為裝料順序一般而言先入爐的料首

8、先在爐墻邊沿較多堆積到一定程度后才回滾向中心裝料順序?qū)Σ剂系挠绊憟D示裝料順序?qū)Σ剂系挠绊懻b－先裝礦石，后裝焦炭；倒裝－先裝焦炭，后裝礦石；同裝－礦石和焦炭一起裝入爐內(nèi)；分裝－礦石和焦炭分別裝入爐內(nèi)?！行臍饬靼l(fā)展正同裝，正分裝，倒分裝，倒同裝邊緣氣流發(fā)展→→→礦石粒度對布料的影響大塊礦更加重中心小塊礦更加重邊緣6.2高爐操作制度高爐四大操作制度裝料制度送風(fēng)制度造渣制度熱制度◎通過風(fēng)口向爐內(nèi)鼓風(fēng)的各種控制參數(shù)的總稱.◎包括：風(fēng)溫、風(fēng)量含氧量、風(fēng)壓、風(fēng)口直徑、噴吹量等參數(shù).◎影響