2020年紡織印染企業(yè)節(jié)能減排對策分析.doc

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1、紡織印染企業(yè)節(jié)能減排對策分析近年來，國家積極倡導低碳經(jīng)濟，大力宣傳節(jié)能減排工作，同時由于資源和環(huán)境壓力的不斷變大，紡織印染企業(yè)節(jié)能、降耗、減排的意識也逐步提高，全行業(yè)在節(jié)能減排工作上也取得了實質(zhì)性進展。那么，下面是由為大家分享紡織印染企業(yè)節(jié)能減排對策分析，歡迎大家愛閱讀瀏覽。1我國紡織印染企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀近年來，國家積極倡導低碳經(jīng)濟，大力宣傳節(jié)能減排工作，同時由于資源和環(huán)境壓力的不斷變大，紡織印染企業(yè)節(jié)能、降耗、減排的意識也逐步提高，全行業(yè)在節(jié)能減排工作上也取得了實質(zhì)性進展。1.1紡織印染企業(yè)節(jié)能減排實施效果根據(jù)相關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，我國紡織印染企業(yè)節(jié)能減排所取得的效果主要

2、有以下幾方面：首先，紡織印染企業(yè)水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加強。大部分紡織印染企業(yè)都專門設置了能源和用水管理機構(gòu)，部分紡織印染企業(yè)用水、用能實現(xiàn)了三級計量管理，同時制定了完善的用水、用能管理規(guī)定。雖然目前行業(yè)的整體用水和用能管理仍比較粗放，但對于相關(guān)資源的使用及污染物的管理正逐步加強。其次，能耗總量增幅得到控制，單位產(chǎn)品能耗有所下降。相關(guān)調(diào)查分析表明，近幾年來我國50%左右的紡織印染企業(yè)能耗量增幅得到有效控制，企業(yè)生產(chǎn)總能耗量增幅大多控制在10%左右，總能耗并未大幅度增加。同時，大部分紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的能耗都有所下降，部分企業(yè)下降幅度更是超過了5%。再次，單

3、位取水量和排放量有所下降，水的重復利用率有所提高。跟以往相比，近兩年來大部分紡織印染企業(yè)單位取水量和單位廢水排放量有所下降，部分企業(yè)降幅甚至超過了20%，而對于水的重復利用率更有顯著的效果，絕大部分企業(yè)水的重復利用率超過了20%。1.2紡織印染企業(yè)節(jié)能減排的相關(guān)政策進展首先，從宏觀政策上來看，各省、市政府在循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展思想的指導下，結(jié)合地方實際，出臺多項政策措施促進企業(yè)節(jié)能減排活動的開展，獎勵節(jié)水型、節(jié)能型企業(yè)，對節(jié)水、節(jié)能項目進行技改貼息或是設立節(jié)能減排專項等。其次，開發(fā)先進節(jié)能減排技術(shù)和設備。我國已開始廣泛使用高效、低耗的前處理工藝和設備，前處理劑也有了顯著

4、地進步：生物酶也己廣泛應用到紡織印染企業(yè)，在印染的前處理、染色、后處理以及污水處理上具有廣闊的應用前景;其他方面，如染色、印花技術(shù)在節(jié)水、節(jié)能、減少污染方面也取得了一定的成果。再次，很多紡織印染企業(yè)已開展清潔生產(chǎn)審核，實現(xiàn)從源頭控制污染、節(jié)能、降耗。通過清潔生產(chǎn)審核實施中費和高費方案，一般可減少20%～30%的廢水排放量，同時減少15%～30%的污染物排放量。除上述幾點外，紡織印染企業(yè)還制定了系列的標準和規(guī)范，為紡織印染企業(yè)實施節(jié)能、降耗、減排的工作提供了標準和依據(jù);廢水余熱回收技術(shù)和中水回用技術(shù)也取得了一定的進展，可大幅回收熱能;同時，紡織印染企業(yè)也在積極研發(fā)各類資源

5、回收技術(shù)，如蠟染印花松香的回收利用，PVA漿料的回收和利用，滌綸堿減量工藝中對苯二甲酸的回收利用等。2紡織印染企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)存主要問題雖然我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上取得了一定的效果，但我們也必須認識到我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上與發(fā)達國家的差距。我國紡織印染行業(yè)是高能耗、高水耗和高污染大戶，與國外紡織印染企業(yè)相比，我國紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗都在發(fā)達國家的2～3倍左右，而紡織印染的廢水排放量在全國各工業(yè)部門的廢水排放總量排名第五，廢水的平均回收率也僅有7%，污染物排放總量，以COD值來計算，位于第六位。印染廢水更是具有水量大、色度深、有機污染物含量高、堿性大等

6、特點，屬于較難處理的工業(yè)廢水，且隨著紡織印染工業(yè)的迅速發(fā)展，印染廢水排水量和污染程度呈現(xiàn)大幅度上升的趨勢。此外，目前只有少數(shù)紡織印染企業(yè)采用預熱回收利用技術(shù)，大部分企業(yè)熱廢棄和熱廢水沒有經(jīng)過處理就直接排放，設備控制沒有節(jié)能裝置，企業(yè)節(jié)能減排任務十分艱巨。2.1企業(yè)節(jié)能減排積極性不高，環(huán)保意識薄弱紡織印染企業(yè)產(chǎn)品成本的一個重要組成部分就是能源的消耗，能源消耗的高低直接影響到了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此為提高企業(yè)競爭力和整體經(jīng)濟效益，大部分紡織印染企業(yè)更多的是重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗工作，但在減少污水和污染物的排放方面，由于考慮到成本因素，其執(zhí)行的積極性并不高。尤其那些中小型的

7、紡織印染企業(yè)，或是出于成本的考慮，或是由于環(huán)保意識薄弱、環(huán)保設施不健全，污水和污染物的排放經(jīng)常會出現(xiàn)問題，偷排現(xiàn)象更是屢禁不止。2.2管理粗放，資源浪費，節(jié)能減排措施不到位一些紡織印染企業(yè)在建立的時候并沒有充分的考慮節(jié)能、降耗和減排的問題，工程設計時并未系統(tǒng)的考慮廠房、水、電、熱、汽等之間的設計關(guān)系，設計不規(guī)范，增加了節(jié)能減排的難度。而一些紡織印染企業(yè)隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，用水、用能及污水排放量也隨之增大，但相關(guān)設備和管理卻沒有跟上。這主要是由于紡織印染企業(yè)缺乏約束性的管理機制，對水電、煤、汽油、染化料、各種肥料等的管理方法比較粗放，不