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《畢業(yè)設計(論文)-連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、東北大學繼續(xù)教育學院摘要本設計是關于連桿零件的加工工藝規(guī)程和專用夾具的設計,以介紹設計方法為宗旨,著重實力,力圖做到內容完整、詳實。這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來,鞏固了所學知識的作用。首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定,工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關重要的。設計零件的工藝規(guī)程以及對典型夾具進行結構分析與精度分析;通過本課程的設計使學生具有一定的設計專用夾具的能力和分析生產中與夾具有關的技術問題的能力。本書共有兩章,第一章為機械制造工藝規(guī)程設計的基本要
2、求、內容、方法和步驟;第二章詳細的論序了對專用機床夾具的基本要求和設計步驟以及簡要的說明夾具體的設計要求和步驟。夾具是機械制造廠使用的一種工藝裝備,分為機床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等。在這次畢業(yè)設計中,還有一個重要的就是關于專用夾具的設計,因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的,并沒有親自設計過,通過畢業(yè)設計真正做到了理論聯(lián)系實際。關鍵詞:專用鉆床夾具,工藝規(guī)程,切削用量,加工余量18東北大學繼續(xù)教育學院目錄前言1第1章連桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制21.1計算生產綱領,確定生產類型21.2零件的分析31
3、.3選擇毛坯及毛坯制造方法31.4工藝規(guī)程設計51.4.1定位基面的選擇51.4.2連桿零件表面加工方法的選擇61.4.3制定工藝路線61.4.4選擇加工設備及工藝裝備71.5加工工序設計、工序尺寸及切削用量的計算71.6時間定額計算11第2章連桿零件的夾具設計142.1機床夾具設計的基本要求和一般步驟142.1.1對專用夾具的基本要求142.1.2專用夾具設計步驟142.2連桿零件的鉆床夾具設計162.2.1零件本工序的加工要求分析162.2.2確定夾具類型172.3擬訂定位方案和選擇定位元件172.4繪制夾具總裝圖19結束語
4、2018東北大學繼續(xù)教育學院參考文獻2218東北大學繼續(xù)教育學院前言工作對于每一位即將畢業(yè)的畢業(yè)生來說都是非常重要的,它對我們以后走上工作崗位很有幫助。對于我們機電專業(yè)來說,在以后的工作中經常要做關于夾具的設計工作,在這里,我以連桿零件為例,對它的工藝過程和夾具進行設計。做畢業(yè)設計可以把以前所學的知識加以綜合運用,起到鞏固學到的知識的作用,從而提高分析,解決問題的能力。因此,認真的完成畢業(yè)設計是很有必要的。機械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機械加工余量,機械加工余量的大小,不僅影響機械零件的毛坯尺寸,而且也影響工藝裝備的尺寸,設備的調
5、整,材料的消耗,切削用量的選擇,加工工時的多少。因此,正確的確定機械加工余量,對于節(jié)約金屬材料,降低刀具損耗,減少工時,從而降低產品制造成本,保證加工質量具有十分重要的意義。在這次設計過程中,廣泛的收集各種資料及標準,課程設計中另一個重要的設計為專用夾具的設計。專用夾具的設計是為了特殊加工工序的技術要求的加工。夾具是機械制造廠使用的一種工藝裝備,分為機床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等。各種金屬切削機床上用于裝夾工件的工藝裝備,稱機床夾具,如車床上使用的三爪自定心卡盤、銑床上使用的平口虎鉗等。18東北大學繼續(xù)教育學院第1章連
6、桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制1.1計算生產綱領,確定生產類型生產綱領的大小對生產組織和零件加工工藝過程起著重要的作用,它決定了各工序所需專業(yè)化和自動化的程度,以及所選用的工藝方法和工藝裝備。零件生產綱領可按下式計算。N=Qn(1+a%)(1+b%)根據(jù)教材中生產綱領與生產類型及產品大小和復雜程度的關系,確定其生產類型。圖1-1,為某產品上的一個連桿零件。該產品年產量為5000臺。設其備品率為25%,機械加工廢品率為0.2%,每臺產品中該零件的數(shù)量為1件,現(xiàn)制定該連桿零件的機械加工工藝規(guī)程。圖1-1連桿零件工件N=Qn(1+a%)
7、(1+b%)=5000*1*(1+25%)(1+0.2%)=6262.5件/年18東北大學繼續(xù)教育學院連桿零件的年產量為6262.5件,現(xiàn)已知該產品屬于輕型機械,根據(jù)生產類型與生產綱領的關系查閱參考文獻,確定其生產類型為大量生產。大量生產的工藝特征:零件的互換性:具有廣泛的互換性,少數(shù)裝配精度較高處,采用分組裝配法和調整法。1.毛坯的制造方法和加工余:廣泛采用金屬模機器造型,鑄或其他商效方法。毛坯精度高,加工余量小。2.機床設備及其布置形式:廣泛采用商效專用機床及自動機床,按流水線和自動排列設備。3.工藝裝備:廣泛采用高效夾具,
8、復合刀具,專用量具或自動檢驗裝置,靠調整法達到精度要求。4.對工人的技術要求:對調整工的技術水平要求高,對操作工的技術水平要求較低。1.2零件的分析(1)加工表面的尺寸精度和形狀精度。(2)主要加工表面之間的相互位置精度。(3)加工表面的粗糙度及其他方面的表面質