前處理常溫工藝方案

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1、四川科威達(dá)車業(yè)有限公司常溫前處理工藝方案KWD-40-01前處理常溫工藝方案根據(jù)公司產(chǎn)品的特點(diǎn),工件材質(zhì)狀況,以及生產(chǎn)線裝置的布局,本著不增加勞動條件,降低使用成本,操作簡單,易控制,滿足前處理質(zhì)量要求等原則,提出如下常溫前處理生產(chǎn)線工藝方案及操作規(guī)程,供參考。一、常溫彩膜工藝方案1.工藝流程脫脂→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗①②③④⑤⑥⑦⑧2.前處理藥劑的選擇及配制序號工序型號配制(﹪)溫度(℃)處理時(shí)間(min)1脫脂XH-19A5常溫10~152水洗溢流水常溫1~23酸洗鹽酸50﹪HCL常溫5~104水洗溢流水常溫1~25中和溢流水3﹪NaCO3常溫16水洗溢流

2、水常溫17磷化XH-11B2常溫5~108水洗溢流水常溫1二、常溫灰膜工藝方案1.工藝流程脫脂→水洗→除銹→水洗→中和→表調(diào)→磷化→水洗①②③④⑤⑥⑦⑧2.前處理藥劑的選擇及配制序號工序型號配制(﹪)溫度(℃)處理時(shí)間(min)1脫脂XH-19A5常溫10~152水洗溢流水常溫1~23酸洗鹽酸50﹪HCL常溫5~104水洗溢流水常溫1~25中和溢流水3﹪NaCO3常溫16表調(diào)XH-120.4常溫17磷化XH-12B5常溫5~108水洗溢流水常溫1三、祥和牌前處理劑產(chǎn)品特點(diǎn)1.XH-19A1.1本產(chǎn)品針對強(qiáng)堿性所存在的難以清洗的不足而研制的新型高級金屬脫脂劑。1.2脫脂能力強(qiáng),去污

3、速度快,不擇水質(zhì),不產(chǎn)生有害氣體,泡沫少。1.3對皮膚無刺激,不燃不爆,安全可靠,固體包裝,儲運(yùn)方便。5四川科威達(dá)車業(yè)有限公司常溫前處理工藝方案KWD-40-011.4具有良好的抗硬水能力,使用期長。1.5無刺激性不良?xì)怏w產(chǎn)生。2.XH-122.1縮短磷化時(shí)間。能活化工件表面,加速磷化膜的初期成膜速度,并降低磷化溫度,減少磷化液消耗,延長磷化液使用壽命。2.2提高磷化質(zhì)量。消除堿性脫脂或酸洗除銹所引起的腐蝕不均等到缺陷,增加晶核數(shù)量,提高磷化膜的致密性和抗蝕性,改善磷化膜的外觀。2.3使用壽命長。含水量有抗水劑和穩(wěn)定劑,槽液的使用壽命較長,綜合成本低。3.XH-2B3.1磷化速度

4、快,時(shí)間短,在常溫條件下,僅需5分鐘左右即可成膜.3.2管理簡單,操作簡便.3.3磷化膜結(jié)晶致密、灰色、掛灰甚少,可增強(qiáng)涂膜的附著力和耐蝕性。4.XH-11B4.1使用過程中不需要單獨(dú)添加促進(jìn)劑,不需要每班檢測,一般條件下控制PH值即可,操作簡便,管理簡單。4.2磷化粉中不含毒性大,穩(wěn)定性差,污柒環(huán)境的亞硝酸鈉,穩(wěn)定性好,沉渣少,使用壽命長。4.3磷化膜結(jié)晶致密,外觀呈藍(lán)紫色。磷化后不洗否均可,可增強(qiáng)涂膜的附著力和耐蝕性。4.4固化包裝,運(yùn)輸和貯存方便,綜合成本低。五、指標(biāo)控制脫脂:XH-19A,外觀:白色粉狀物,總堿度:48~58點(diǎn),游離堿度:28~38點(diǎn),PH值:12~14。

5、磷化:XH-2B,總酸度:25~35點(diǎn),游離酸度:1.5~2.5點(diǎn),促進(jìn)劑氣點(diǎn):2.5~3.5。XH-11B,總酸度:21~25點(diǎn),游離酸度:4~5點(diǎn)。表調(diào):XH-12,PH值:8.5~9.5。六、槽液的檢測調(diào)整1.脫脂總堿度,取脫脂槽液10ml用溴酚藍(lán)為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCL溶液滴定至溶液變黃時(shí)為終點(diǎn),所耗HCL溶液的毫升數(shù)為總堿度的“點(diǎn)”數(shù)。游離堿度,取脫脂槽液10ml用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCL溶液滴定至紅色消失為終點(diǎn),所耗HCL溶液的毫升數(shù)為游離堿度的“點(diǎn)”數(shù)。槽液的調(diào)整:調(diào)整1M3,隨著連續(xù)工作槽液濃度逐漸下降,表現(xiàn)為游離堿度逐漸下降,

6、要這期檢測和補(bǔ)充XH-19A型。其方法是每噸工作液加脫脂粉XH-19A型1.5kg,約提高游離堿度1個(gè)點(diǎn),工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用,其脫脂去污能力下降,應(yīng)更換新液。1.磷化總酸度:取磷化槽液10ml用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色,所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度用“點(diǎn)”表示。取脫脂槽液10ml用溴酚藍(lán)為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變藍(lán)色為終點(diǎn),所耗NaOH溶液的毫升數(shù)為游離酸度的“點(diǎn)”數(shù)。槽液的調(diào)整XH-2B當(dāng)磷化效果明顯下降時(shí),可直接補(bǔ)加5四川科威達(dá)車業(yè)有限公司常溫前處理工藝方案KWD-40-01磷化濃縮液,調(diào)整

7、方法為:每噸工作液提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加濃縮液2.5kg,游離酸度控制則由中和劑調(diào)整,調(diào)整方法為每噸工作液添加1kg中和劑約降游離1個(gè)點(diǎn),PH值和總酸度、游離酸度在工藝范圍內(nèi)。XH-11B當(dāng)磷化效果明顯下降時(shí),可直接補(bǔ)加磷化濃縮液,控制PH值在工藝范圍內(nèi)。七、彩膜磷化和灰膜磷化的區(qū)別彩膜磷化操作和控制簡單一些,不需表調(diào)工序,但耐蝕性比灰膜磷化稍差?;夷ち谆僮骱涂刂茝?fù)雜一些,需要定期檢測總酸度和游離酸度及促進(jìn)劑氣點(diǎn),但耐蝕性較好??紤]到我司產(chǎn)品的具體特點(diǎn),結(jié)合其它汽車廠的類似方

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