【精品】畢業(yè)論文開題報告_黃瑞海

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1、.梧州學院畢業(yè)設計(論文)任務書課題名稱諾基亞N95的建模及電池后蓋的模具CAD/CAM系部電子信息工程系專業(yè)機械自動化及其制造班級07機械一班學號0700606110姓名黃瑞海指導教師(簽名)年月日教研室主任(簽名)年月日.一、課題的內(nèi)容和要求:本課題的主要內(nèi)容分兩部分即諾基亞N95的外形建模和電池后蓋的模具CAD/CAM.諾基亞N95的外形建模主要是對實體進行觀察.測量數(shù)據(jù)在進行分析,然后利用pro/Engineer軟件進行三維圖形的繪制和建立效果圖(諾基亞N95的實體模型).電池后蓋的模具CAD/CAM:對電池后蓋觀察.測量.分析.再利用CAD/CAM軟件進行模具設計.用所學的理

2、論知識結合企業(yè)實際生產(chǎn),以大量的手機注射模設計制造為基礎研究電池后蓋模具的設計制造。二、設計的技術要求與數(shù)據(jù)(或論文主要內(nèi)容):本課題的主要內(nèi)容分兩部分即諾基亞N95的外形建模和電池后蓋的模具CAD/CAM.諾基亞N95的外形建模主要是對實體進行觀察.測量數(shù)據(jù)在進行分析,然后利用pro/Engineer軟件進行三維圖形的繪制和建立效果圖(諾基亞N95的實體模型).電池后蓋的模具CAD/CAM:對電池后蓋觀察.測量.分析.再CAD/CAM軟件進行模具設計..用所的理論知識結合企業(yè)實際生產(chǎn),以大量的手機注射模設計制造為基礎研究電池后蓋模具的設計制造。本論文從整體結構設計,到澆注系統(tǒng)、脫模機

3、構設計,詳細探討了實際設計制造的方法和關鍵點,以及實際生產(chǎn)中塑件可能出現(xiàn)缺陷的原因和解決方案,三、設計(論文)工作起始日期:自2007年1月20日起,至2007年5月20日止。四、進度計劃與應完成的工作:五、主要參考文獻、資料:[1]《注塑模具設計標準》[2]《中國模具工程設計大典第三卷塑料與橡膠模具設計》電子工業(yè)出版社2007.[3]《塑料模具設計手冊》編寫組塑料模具設計手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1982[4]《模具工常用技術手冊》張能武上海科學技術出版社2008[5]《Pro/Engineerwildfire模具設計》楊峰人民郵電出版社2004[6]《Mastercam8模具設計

4、超級寶典》嚴烈冶金工業(yè)出版社2000梧州學院本科生畢業(yè)設計(論文)開題報告學號0700606110學生姓名黃瑞海系部計電系專業(yè)年級07機械自動化指導教師職稱設計(論文)題目本課題國內(nèi)外研究動態(tài)及意義:與國際先進水平相比,我國產(chǎn)品水平低,.主要表現(xiàn)在尺寸精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度上,這幾項指標與國外先進水平相比差距十分明顯。工藝水平低主要表現(xiàn)在設計、加工、工藝裝備等方面,模具工業(yè)的整體裝備水平相對落后、利用率低。雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先迸的加工設備,但總的裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多,特別是設備數(shù)控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等方面原因

5、,引進設備不配套,設備與附、配件不配套現(xiàn)象十分普遍,設備利用率低的問題長期得不到較好的解決。裝備水平低,帶來我國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。模具標準化水平和模具標準件使用覆蓋率低,也對摸具質量、成本有較大影響,特別是對模具制造周期有很大影響。國內(nèi)模具標準件使用覆蓋率只有35%左右,而國外先進國家模具標準化程度為70%~80%。如能廣泛應用模具標準件,將會縮短模具設計制造周期25%~40%,并可大大減少由于自制模具零件而造成的工時浪費。隨著消費類塑料制品進入千家萬戶,日常生活用具的塑料模具已經(jīng)占了很大比例”家電市場競爭的白熱化,使家電外殼設計成為產(chǎn)品質量的重要一環(huán),市場要求家電.外殼的色

6、彩、手感、精度、壁厚等都能夠時尚化,其中最為突出和典型的就是手機。手機是個人隨身常用物品,對外觀的要求很高,美觀效果常??梢泽w現(xiàn)手機的產(chǎn)品檔次,而且整機體積小、結構復雜。翻蓋手機、直板超薄手機、大顯示屏手機、金屬面板手機,不斷成為手機外形的主潮流,手機的造型日新月異、不斷更新,新產(chǎn)品生命周期越來越短,也就對產(chǎn)品的成型和模具提出了更高、更苛刻的要求。我國早期生產(chǎn)的手機外殼,模具只能全部從國外進口,之后采用由國外設計圖紙國內(nèi)制造的模式,經(jīng)過一段時間的生產(chǎn),現(xiàn)在已經(jīng)可以自我設計制造部分模具。但是,新的手機外殼結構模具,以及外殼二次加工新工藝,仍然需要從國外引進消化。從目前的制造技術來看,手機

7、塑料外殼的成型方法主要是注射成型,最近流行的金屬殼體需要精密沖壓加工。手機注射模成為當今注射模制造行業(yè)最為復雜的模具之一,是手機結構件制造的難點,引起了相關尖端工程技術人員的高度重視。眾多工廠的手機模具設計制造證明,面蓋模具、鏡片模具又是手機塑件制造中的關鍵模具。注射模更為復雜,畢業(yè)設計(論文)研究內(nèi)容、擬解決的主要問題:本課題的主要內(nèi)容分兩部分即諾基亞N95的外形建模和電池后蓋的模具CAD/CAM.諾基亞N95的外形建模主要是對實體進行觀察.

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