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《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-“ 撥叉 ”機(jī)械加工工藝規(guī)程及“ 銑叉口兩端面 ” 夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書題目：“撥叉”機(jī)械加工工藝規(guī)程及“銑叉口兩端面”夾具設(shè)計(jì)學(xué)院（系）：年級(jí)專業(yè)：學(xué)號(hào):學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：教師職稱：燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書院（系）：基層教學(xué)單位：機(jī)械系學(xué)號(hào)學(xué)生姓名專業(yè)（班級(jí)）設(shè)計(jì)題目“撥叉”機(jī)械加工工藝規(guī)程及“銑叉口兩端面”夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1.年生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量生產(chǎn)2.加工要求：見零件圖設(shè)計(jì)要求1.工藝規(guī)程必須保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)率要求，合理可行。2.夾具設(shè)計(jì)要保證加工精度，并定位合理、夾緊可靠、操作簡(jiǎn)便；盡量采用機(jī)動(dòng)夾緊、多件夾緊等。3.設(shè)計(jì)圖紙及說明書符合規(guī)范。工作量零件圖1
2、張（A3/A4）毛坯圖1張（A3/A4）夾具結(jié)構(gòu)裝配圖1張（A1/A0）機(jī)械加工工藝過程卡片及工序卡片1套課程設(shè)計(jì)說明書1份（不少于5千字）工作計(jì)劃第1周抄畫零件圖，完成機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及毛坯圖。第2周進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)及計(jì)算，完成結(jié)構(gòu)草圖。第3周完成夾具裝配圖，編寫課程設(shè)計(jì)說明書，答辯。參考資料《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》指導(dǎo)教師簽字基層教學(xué)單位主任簽字說明：此表一式四份，學(xué)生、指導(dǎo)教師、基層教學(xué)單位、系部各一份。年月日目錄第1章零件的分析……
3、……………………………………………….…11.1零件的功用及結(jié)構(gòu)分析…………………………………………...11.2零件的工藝分析…………………………………………………...1第2章?lián)懿媪慵C(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………12.1毛坯的選擇………………………………………………………...12.2基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………..12.3工藝路線的擬定…………………………………………………...22.3.1表面加工方法及加工方案的確定…………………………….22.3.2加工順序的確定…………………
4、…………………………….32.4加工余量、工序尺寸及其公差的確定…………………………...42.5切削用量及工時(shí)定額的確定…………………………………...…5第3章銑叉口兩端面工序夾具設(shè)計(jì)……………………………………...63.1任務(wù)的提出………………………………………………………...63.2定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………...73.2.1定位方案的確定……………………………………………….73.2.2定位誤差的分析計(jì)算………………………………………….73.3夾緊方案及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………
5、……………...73.3.1夾緊方案的確定……………………………………………….73.3.2夾緊力大小的分析計(jì)算……………………………………….83.3.3夾具操作及維護(hù)簡(jiǎn)要說明…………………………………….8第4章小結(jié)………………………………………………………………..8參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………..10附錄Ⅰ機(jī)械加工工藝過程卡片……………………………………..…......11附錄Ⅱ機(jī)械加工工序卡片…………………………..……………………..12夾具課程設(shè)計(jì)說明書一、零件的分析1.1零件的
6、功用機(jī)械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動(dòng)滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動(dòng)或左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同的速度?；騽t是機(jī)械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結(jié)合齒的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外齒的結(jié)構(gòu)，都需要用撥叉控制其一部分來實(shí)現(xiàn)結(jié)合與分離。還有一種是機(jī)械產(chǎn)品中電器的控制也是需要撥叉來實(shí)現(xiàn)開關(guān)的閉合與斷開，一般是電器盒中兩邊各一個(gè)碰卡開關(guān)，撥叉左右或上下?lián)軇?dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床不同方向的運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2零件的工藝分析撥叉有一組加工表面，它們之間有一定的位置要求。1.2.1以Ф28mm孔為中心的加工表面。這一組加工表面包括：Ф2
7、8mm孔兩端面，叉口及叉口兩端面，M16螺紋孔。這些加工表面之間有著一定的位置要求：⑴Ф28mm孔軸線與叉口端面的垂直度誤差為0.05/100。⑵Ф28mm孔軸線與兩端面的垂直度誤差為0.05/100。由以上分析可知，Ф28mm孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，要加工Ф28mm孔要先加工孔的兩個(gè)端面再加工孔，然后以孔為基準(zhǔn)加工其他待加工面，并保證它們之間的位置精度要求。二、零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1毛坯的選擇零件材料為QT400-18，根據(jù)選擇毛坯應(yīng)考慮的因素，外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求，由于零件生產(chǎn)類型為成批，大批生產(chǎn)，而鑄造生
8、產(chǎn)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，故本零件毛坯采用鑄造方法。2.2基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)選擇是工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基準(zhǔn)選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高，否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。2.2.1粗基準(zhǔn)的選擇
