資源描述：
《畢業(yè)設計（論文）-jly3809機立窯窯體及卸料部件設計（全套圖紙）》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、鹽城工學院畢業(yè)設計說明書20061前言1.1綜述我國立窯生產技術的發(fā)展。大體經歷了三個階段：第一階段是普通立窯階段；第二階段是機械化立窯階段；第三階段是從20世紀80年代中期開始推廣節(jié)能改造新技術為起點的向著現代化立窯發(fā)展的階段，目前正處于這個新的發(fā)展階段。進入20世紀90年代以來，已經出現了一批全面推廣應用各項技術，并實現了科學管理的現代化立窯企業(yè)，這些現代化的立窯企業(yè)主要的技術經濟指標可與大型回轉窯企業(yè)相媲美。全套圖紙，加1.2設計依據及技術指標本課題來源于實際。隨著建筑技術對水泥質量的要求更高，國家對環(huán)境要求更加嚴的形勢發(fā)展，對現有的機立窯進行節(jié)能綜合改造，使之成為一代新
2、型機立窯，敢與在能耗，質量和環(huán)保等方面與普通旋窯競爭，是每一個立窯水泥工作者的歷史使命。從這機立窯發(fā)展的歷史上看，一部分機立窯由于發(fā)展基礎差，發(fā)展不平衡，眾多的立窯水泥企業(yè)發(fā)展參差不齊，確實存在著有些企業(yè)水泥質量差、不均勻、形象不好的現實。但是占立窯水泥總量20％的現代化優(yōu)秀立窯企業(yè)的事實證明，立窯水泥存在著水泥質量差的原因不是窯型決定的，而是其他工藝條件決定的，通過加強技術進步和科學的企業(yè)管理，完全可以達到優(yōu)秀的現代化立窯企業(yè)的水平。就是回轉窯水泥中也不是全好。除新型干法回轉窯外，小型中空回轉窯、濕法回轉窯、立波爾窯、亦存在提高和淘汰的問題。可以預見在今后相當長的歷史時期，機
3、立窯將與新型干法窯有一個共存時期。在社會經濟活動中仍將發(fā)揮重要作用，在交通不便，市場容量不大的地區(qū)，立窯水泥仍將有很大的存在空間，特別是西部大開發(fā)，機立窯水泥仍將以其獨特的優(yōu)勢發(fā)揮著積極的作用。19鹽城工學院畢業(yè)設計說明書2006在劉平成教授的指導下，首先進行了方案論證。經過討論與研究，改變了傳統(tǒng)的立窯的結構。1.3本課題擬解決的問題最終確定從以下幾個方面來對原先的機立窯進行改造。1、對窯體本身進行綜合技術改造，使窯體本身參數如：喇叭口角度、深度、倒喇叭口等處于最佳狀態(tài)，煙囪、風機等要與之配套。2、解決立窯的保溫問題。3、采用節(jié)能塔式篦子。4、加強立窯燒成操作，確保立窯均勻、穩(wěn)
4、定地加料、卸料。做到大風大料，速燒快冷。2總體方案論2．1結構方案的確定2.1.1傳統(tǒng)窯的基本結構機械立窯的構造由窯體、窯罩、煙囪、喂料裝置、卸料裝置、卸料密封裝置及其附屬的鼓風系統(tǒng)等部分組成。2.1.1.1窯體結構組成窯體由窯殼（筒體）、窯襯、隔熱層、襯板與鐵磚等部分組成。（一）窯殼（筒體）窯殼的作用是承受物料和風壓的作用以及溫度變化的影響，要求窯殼的材料具有一定的強度、較好的密封及良好的可焊性。窯殼材料一般學用A3的鋼板卷焊而成，筒體厚度一般為8~10mm。（二）窯襯窯襯是直接與高溫物料相接觸的部分，其作用是保護窯殼，要求它具有耐高溫、高硬度和良好的耐磨性。常用的窯襯材料有
5、粘土耐火磚、高鋁耐火磚、磷酸鹽耐火磚及新型窯襯材料等砌筑。（三）隔熱層在窯殼與窯襯之間設置隔熱層，其作用是減少窯體的散熱損失。常用的隔熱層材料有礦渣棉、膨脹珍珠巖以及石棉粉末和干礦渣的混合物等，一般隔熱層厚度為250~500mm。為了減少機械立窯的散熱損失，可在燒成帶處的窯殼外增設保溫層，以及提高熱效率。（四）襯板與鐵磚19鹽城工學院畢業(yè)設計說明書2006機械立窯與塔式篦子相對的窯體。由于卸料裝置的運轉，熟料對該部位內壁產生較大的摩擦力與擠壓力。因此，筒體須裝置襯板以保護窯體。襯板材質的選擇。一般宜選用鑄鐵襯板或鑄鋼襯板，不宜選用高錳鋼，因高錳鋼在與紅熱狀態(tài)的熟料接觸，有析出碳
6、化物降低耐磨性的趨向。2.1.1.2窯體的高度與外徑窯體按其高度可分為三段（一）窯體上段（窯上端喇叭口擴大段）該段是立窯的預熱、干燥、分解、與燒成帶處，溫度約為1300~1450度，從節(jié)能觀點出發(fā)，該處保溫尤為重要。在立窯擴大口和燒成帶接觸物料的外層處，一般可選用高鋁制耐火磚，該處不直接接觸物料的窯襯可選用普通粘土磚。（二）窯體中段（窯體的冷卻帶）該段由外層筒體、隔熱材料、保溫窯襯材料、耐火磚及鐵磚組成。（三）窯體下段（立窯的冷卻帶）它由兩層鋼板組成，中間為空氣隔熱層，內層安置襯板和外顎板，外顎板一般用螺栓固裝在窯體上。冷卻帶的襯板高度。對直徑￠2~￠2.5m機立窯一般為1.2
7、~1.4m。冷卻帶的鐵磚高度。對于直徑￠2.5m機立窯，一般為0.8~0.9m。筒體外徑的確定：=+（900~1000m）式中——筒體外徑（mm）；——立窯的有效內徑（mm）；19鹽城工學院畢業(yè)設計說明書20063.本機立窯窯體總體設計圖3-1機立窯擴徑改造示意圖19鹽城工學院畢業(yè)設計說明書20061.喇叭口耐火磚2.普通紅磚保溫層3.膨脹珍珠巖粉混凝土4.無石棉硅酸鈣板5.新擴徑的金屬筒體6.新筒體支撐7.磷酸鹽耐火磚筒體8.原金屬筒體3.1窯體的總體結構的設計JLY3809機立窯的直徑D
