畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-接線盒注射模具設(shè)計(jì)

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1、徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目接線盒注射模具設(shè)計(jì)專業(yè)名稱模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)學(xué)號(hào)03級(jí)模具三班20號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師完成日期2006年5月26日說(shuō)明目錄一、塑件分析及注塑機(jī)選定—————————————2-6二、模具設(shè)計(jì)1、主流道設(shè)計(jì)——————————————————7-82、定模設(shè)計(jì)——————————————————8-113、支撐板設(shè)計(jì)——————————————————11-124、排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)——————————————————125、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)————————————————14-146、合模機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)———————

2、—————15-167、內(nèi)型腔設(shè)計(jì)計(jì)算———————————————16-228、推桿設(shè)計(jì)————————————————————229、溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)————————————————23-2410、設(shè)計(jì)小結(jié)————————————————————2511、參考資料———————————————————26第1頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明電源盒注射模設(shè)計(jì)塑件圖如下：該塑件選用塑料為ABS.ABS中文名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名：Acrylinitrile-Butadiene-Styrene?；咎匦裕篈BS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三

3、種組分的各自特性，使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅(jiān)韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。第2頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明ABS無(wú)毒、無(wú)味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在1.02~1.05g/cm3,其收縮率為0.3~0.8%。ABS吸濕性很強(qiáng)，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流動(dòng)性一般，溢料間隙約在0.04mm。ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸類對(duì)ABS幾乎無(wú)影響

4、，在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，不溶于部分醇類及烴類溶劑，但于烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹，ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會(huì)硬氣放映開(kāi)裂。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。經(jīng)過(guò)調(diào)色可陪成任何顏色。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。成型特點(diǎn)：ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的陰力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時(shí)，模具

5、溫度可控制在50~60oC，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在60~80oC。用柱塞式注射機(jī)成型時(shí)，料溫180~230℃注射機(jī)壓力（1000~1400）×105P第3頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明2、塑件體積V=40×40×9—38×38×8—π×22×4+0.5×15×17=3690.26材料ABSδ1=0.100%δ2=0.200%∴δ=0.15%比重：1.03~1.07拉伸強(qiáng)度：27.6~55.2剛度：1.38~3.45擴(kuò)展率：0.27m3/s導(dǎo)熱系數(shù)：0.293w/mk比熱容：C=1.047J/kg..k密度：ρ=1050kg/m2塑件質(zhì)量：m=ρv=1

6、050×103×3690.26×10-9=3.875g3、模具用鋼選用45#熱處理正火規(guī)格φ25［δb］≤600［σs］≤355HRC［HB］(149~127)E=熱導(dǎo)入率1949.8w/m.k參見(jiàn)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表3-1P55第4頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明4、塑料冷卻時(shí)間水冷：40℃φ=9.285、型腔確定塑料為熱塑性，為了使模具簡(jiǎn)單，采用推板+頂針+推出，為提高效率采用一模四腔非平衡式布排6、注射機(jī)確定，假設(shè)工廠具有此設(shè)備，根據(jù)所需注射量采用XS—ZS—22型柱塞式注射機(jī)參數(shù)如下：額定注射量：200cm3柱塞直徑：20×2mm注射壓力：11

7、7MPa注射行程：130mm注射時(shí)間：0.5s合模力：250KN鎖模力：250KN最大成型面積：90cm2最大開(kāi)模行程：160mm模具最大厚度：150mm注射機(jī)型號(hào)參見(jiàn)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表4-1P100第5頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明模具最小厚度：60mm動(dòng)定模固定板尺寸：250×250mm拉料空間：235合模方式：液壓7、模具厚度確定Hmin＜H＜Hmax繪制圖校核H=155符合8、開(kāi)模距確定Smax≥S=H1+H2+5~10=35+9=50mm第6頁(yè)計(jì)算內(nèi)容說(shuō)明二模具設(shè)計(jì)1、主流道設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注

8、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證塑件熔體的流動(dòng)平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、防止型芯變形、整修應(yīng)方便、防止制品變形和翹曲、應(yīng)與塑件材料品種相適用、冷料穴設(shè)計(jì)合理、盡量減少塑料的消耗。根據(jù)塑件