國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：gbt 26492.1-2011 變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷 第1部分 鑄錠缺陷

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1、ICS77．150．10H60a園中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T26492．1—2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分：鑄錠缺陷Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts--Part1：Defectsforingots2011-05-12發(fā)布2012-02-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局學(xué)龠中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)廈111前言CS／T26492．1—2011GB／T26492{【變形鋁及鋁合金鑄錠及加工

2、產(chǎn)品缺陷》分為五個(gè)部分：——第1部分：鑄錠缺陷；——第2部分：鑄軋帶材缺陷；——第3部分：板、帶缺陷；——第4部分：鋁箔缺陷；——第5部分：管材、棒材、型材、線材缺陷。本部分為GB／T26492的第1部分。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC243)歸1：3。本部分負(fù)責(zé)起草單位：東jE輕合金有限責(zé)任公司。本部分參加起草單位：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、中國(guó)鋁業(yè)西北鋁加工分公司、山東兗礦輕合金有限責(zé)任公司、廣東堅(jiān)美鋁型材有限公司、福建省南平鋁業(yè)有限公司、龍口市叢林鋁材有限公司。本部分主要起草人

3、：吳欣鳳、呂新宇、王美琪、李成利、王立娟、李海仙、王貴福、馮彥波、段瑞芬、郭瑞、謝延翠。范圍變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分：鑄錠缺陷車部分規(guī)定了變形鋁及鋁舍金鑄錠產(chǎn)品中常見缺陷的定義、特征，并分析了其主要產(chǎn)生原因本部分適用于變形鋁及鋁舍金鑄錠缺陷的分析與判定。2缺陷定義、特征和主要產(chǎn)生原因2I偏析浮出物(偏析癌)noduleofsegre弘tiou(segregationknoble)半連續(xù)鑄造過程中，在鑄錠表面上產(chǎn)生的瘤狀物稱偏析浮出物。宏觀組織特征是鑄錠表面呈不均勻的凸起[如圖la)、田1b)

4、]．顯微組織觀察偏析溜赴的第二相比基體的大，分布致密，第二相體積分散也大，有時(shí)在偏析熘處可發(fā)現(xiàn)一次晶[如圖ic)]。主要產(chǎn)生原因：a)鑄造溫度高，鑄造速度快；b)結(jié)晶器或芯子錐度過大．c)冷卻強(qiáng)度低或結(jié)晶器內(nèi)部缺水；d)隔斗擺放不正。a)幬《表m析4＆#b)浮m物低倍盟‰圍1偏析浮出物冷隔(或或?qū)?coldshut(orstratification)鑄錠表皮上存在的有規(guī)律性重疊或靠近表皮內(nèi)部形成陌層的現(xiàn)象稱冷隔。宏觀組織表現(xiàn)為不合GB／T264921—20層．低倍組織有明顯分層，分層趾凹下形成沿鑄錠外表面的

5、圓弧狀黑色裂紋(如圖z)，顯微組織玲隔處為黑色裂紋，裂紋妊有非金屬夾雜。冷隔一般可通過機(jī)械加工方式進(jìn)行處理。主要產(chǎn)生原因：a)鑄造速度慢，金屬熔體供流少，邊部易凝固，繼續(xù)供給熔體補(bǔ)充不足就提前凝固；b)鑄造溫度低，金屬熔體流動(dòng)性不好，靠近結(jié)晶器壁處易凝固；c)鑄造褥斗安放不正或漏斗孔堵塞，造成金屬{匝流供給不均；d)結(jié)晶器錐度不當(dāng)或結(jié)晶器變形；e)漏斗過小，結(jié)晶器內(nèi)液面過低或波動(dòng)過大；f)冷卻強(qiáng)度過大或冷卻不均勻；g)瀾槽不均，局部供油過量。24圖2冷隔(或成層)低倍組織斷流玲隔breakingcoldsh

6、ut在鑄造過程中因金屬流供應(yīng)不足造成組織不連續(xù)、鑄錠表面橫截面分層的現(xiàn)象稱斷流玲隔主要產(chǎn)生原因：a)鑄造時(shí)金屬液面水平控制過低；b)鑄造時(shí)漏金屬；c)鑄造時(shí)因流口堵塞或冷凝、流口太小等原因致使金屬液流供應(yīng)不上。竹節(jié)bamboo-ridge因鑄造設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)問題，鑄錠表面上形成的“竹節(jié)”狀現(xiàn)象。竹節(jié)經(jīng)鑄錠車皮可去掉主要產(chǎn)生原因：a)鑄造機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)，有停頓現(xiàn)象}b)無導(dǎo)軌鑄造機(jī)，導(dǎo)向槽輪夾雜鋁或雜物。彎曲bow鑄錠縱向軸線不成一條直線的現(xiàn)象。主要產(chǎn)生原因：a)結(jié)晶器安裝不正或固定不牢，鑄造時(shí)錯(cuò)動(dòng)；b)鑄造機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)

7、；c)鑄造機(jī)導(dǎo)軌不直或?qū)к夐Z隙過大，底座不穩(wěn)；d)蓋板不平．使結(jié)晶器歪斜；e)結(jié)晶囂變形，錐度不適當(dāng)或光沽度差，造成局部懸掛產(chǎn)生彎曲f)吊運(yùn)或擺放不當(dāng)。GB／T2649212026拉裂pullCFack鑄造時(shí)形成的凝固外殼與結(jié)晶器壁的摩擦阻力超出鑄錠的本身強(qiáng)度時(shí)，在鑄錠表面形戒拉癯。嚴(yán)重時(shí)在鑄錠表面產(chǎn)生橫向裂口稱為拉裂[如圉3a)、圖3b)]。有時(shí)在裂口處產(chǎn)生流掛。這種缺陷破壞了鑄錠組織的連續(xù)性，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)為疰品。只有當(dāng)拉痘、拉裂深度不超出鑄錠機(jī)械加工余量時(shí)，可以進(jìn)行銑面或車皮處理。主要產(chǎn)生原園：a)結(jié)晶器內(nèi)

8、表面不光滑，有毛刺、劃痕、潤(rùn)滑不好；b)結(jié)晶器或櫥斗安放歪料，使鑄錠下降時(shí)一側(cè)產(chǎn)生很大的摩擦阻力；c)鑄造過程中．金屬熔體水平忽高忽低造成抱芯子(空心錠)或漏鋁面懸掛；d)鑄造建度快、鑄造溫度高，鑄造水壓大容易造成拉痕和拉裂；e)結(jié)晶器玲卻水結(jié)垢；f)結(jié)晶器退火或過燒。圈匱a)月鑄《＆※b)目鑄健拉裂圖3拉裂27豎道皺褶verticalfold鑄錠寬面沿鑄造方向出現(xiàn)的凹下的豎條狀蚨陷稱豎道皺褶。宏觀上主要存在于扁